十万级电子厂厂房环境洁净检测 检测标准--安衡检测

　　厂房洁净度检测范围：洁净室环境等级评定、工程验收检测，包括食品、保健品、化妆品、桶装水、牛奶生产车间、电子产品产车间、GMP车间、医院手术室、动物实验室、生物安全实验室、生物安全柜、净工作台、无尘车间、无菌车间等。

照度：室内照度的检测应为测定出局部照明之外的一般照明的照度，室内照度的检测可采用便携式照度计，照度计的小刻度不应大于2lx。室内照度必须在室温趋于稳定之后进行，并且荧光灯已有100h以上的使用期，检测前已点燃15min以上，白炽灯已有10h以上的使用期，检测前已点燃5min以上。测点距地面高0.8m，按1m~2m间距布点，30m2以内的房间测点距墙面0.5m，过30m2的房间，测点离墙1m。

电子厂厂房环境洁净检测  2、检测点：根据标准，检测净化车间洁净度时，检测点应在距室内地面水平面1.00m以内；单向流式无尘净化车间，测点数不应少于20个，测点间距为0.5 -2.0m。水平单向流量测点仅无布置；非单向流式无尘净化车间按无尘净化车间面积小于等于50m2布置5个测点。

电子制造行业的加工过程规定防静电和抗震动特性，房间内汽体品种繁多，因而电子无尘车间规定高纯和洁净度等级； *，室内空间设计的空噪声不可过60db(A)； 次之，无尘车间室外负压差不低于10pa，清洁区和非清洁区不低于5pa。 第三，电子加工业无尘车间布比卡因的有效分派。单边流动性净化室应大于40%，竖直流动性净化室应低于60%。只能那样布比卡因才可以遍布，不然它将变成部分单边流动性。

（五）日常监测的采样量可与洁净度级别和空气净化系统确认时的空气采样量不同。（六）在A级洁净区和B级洁净区，连续或有规律地出现少量≥5.0 μm的悬浮粒子时，应当进行调查。（七）生产操作全部结束、操作人员撤出生产现场并经15～20分钟（指导值）自净后，洁净区的悬浮粒子应当达到表中的“静态”标准。（八）应当按照质量风险管理的原则对C级洁净区和D级洁净区（必要时）进行动态监测。监控要求以及警戒限度和纠偏限度可根据操作的性质确定，但自净时间应当达到规定要求。（九）应当根据产品及操作的性质制定温度、相对湿度等参数，这些参数不应对规定的洁净度造成不良影响。

电子洁净厂房是属于企业里资金投入特别大的部分，洁净厂房净化无尘车间建设完成后，能否达到设计目的(满足产品工艺生产要求，符合GMP的要求),需要通过实践检则来确认故数据。

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