铸铁厂检测仪器设备铁水碳硅分析仪操作使用及日常维护。铁水碳硅分析仪广泛用于生铁，球铁，灰铁铸造厂车间，可以利用铁水碳硅分析仪铁水质量管理仪快速提高铁水质量，使生产的铸铁件产品达到，为提高铸造企业经济效益服务。
1．仪器的日常充电当您的炉前铁水管理仪不连续使用的时候，请每隔1个月开机一次，开机时间不得小于2个小时。长时间关机会影响本仪器的某些器件，对您的测量产生误差。
2.仪器的开机操作。炉前铁水管理仪使用的是带有指示灯的按键开关，在您接入电源线，按下开关键后指示灯将点亮，表明仪器接通电源并进入自检状态，在此期间请不要再次操作开关键以免造成仪器故障。
3.仪器的除尘清洁。炉前铁水管理仪表面和屏幕上的粉尘和污渍，可用无油、脱水、压力微弱的压缩空气将灰尘吹净，再使用柔软的麂皮喷上电脑用泡沫清洗剂轻轻擦拭。由于仪器内部有高电压，请不要打开仪器外壳。如有需要，请与我公司人员联系，或者另行商议可否进行远程指导下的操作。
4.更换样杯插座和补偿导线。炉前铁水管理仪样杯插座磨损严重或补偿导线灼伤需要更换时，必须使用规定的杯座和补偿导线。使用其它杯座或补偿导线，将不能得到正确的测定结果。
A、选用生铁、球化剂、孕育剂、涂料等原材料，有利于风电铸件等高质量要求铸件综合效益的提高，炉前分析仪器。
B、采用感应电炉或冲天炉-感应电炉双联熔炼；冲天炉熔炼时，要确保出炉铁液。
C、采用预处理、多次孕育、随流孕育等方式提高孕育效果，增加石墨数量和减少石墨球尺寸，炉前化验设备防止石墨畸变和异化。
D、采用高碳低硅低磷铁液，控制球化元素Mg和RE量在保证球化的前提下尽量低，这对提高材料综合性能、减少缩松和夹渣有利。
E、采用底注和合理的浇注系统设计，保证浇注平稳；采用铁液过滤挡渣措施，减少一次渣和二次渣的产生，铁水分析仪器。球铁铸件铸造的工艺 铸造炉前化验设备 铸造炉前分析仪
F、通过采用高碳和高碳当量铁液增强自补缩能力、局部少量设置冒口和放置冷铁、保证砂型强度和紧实度来提高铸件致密性。
G、碳硅分析仪质量管理全过程控制和参数定量化的控制是铸件质量稳定和一致性的重要保证。
铸铁厂检测仪器设备铁水碳硅分析仪操作使用及日常维护炉前铁水分析仪应用于测量铸铁白口化冷却曲线，通过TL、TE的数值推算［C］、［Si］含量，在初次接触和使用永芳仪器化玻供应出售的系列炉前铁水分析仪时经常会遇到一些技术和操作上的问题，归纳结以下主要的几点：
1、铁水碳当量、［C］、［Si］含量测量范围的认定：从测量原理上讲，热分析仪器只能测量共晶铁水，过共晶铁水由于先凝固的初生相为石墨，释放的结晶潜热不规律，在冷却曲线上无明显特征点，无法快速准确的在炉前判断出初晶温度TL，所以根据冷却曲线无法准确计算出铁水的C、Si含量，这里所说的过共晶铁水的概念与一般理解的过共晶不同，铁碳相图上铁水的共晶点的碳含量约为4.30％，但由于实际铁水中的共晶点确认热分析发所能够测量的铁水碳当量，Si元素有降低共晶凝固温度，提高铁水共晶点碳当量的作用，同时样杯中添加的碲元素使铁水按照亚稳定系白口方式凝固，也使铁水的共晶凝固温度进一步降低，高铁水共晶点碳当量，所以热分析仪所能测量的铁水碳当量远大于理想状态时的4.32％的范围，根据Si％含量及其他元素的不同其碳当量的测量上限可以达到4.83％。C、Si含量的测量范围由铁水凝固过程中的初晶温度TL和共晶温度TE决定，只要冷却曲线可以正确判断出TL和TE，就可以依据经验公司推算出其C、Si元素的含量。但由于某一铁水Si％、C％组合不同，其测量范围与理论上测量范围有一点误差。
2、过冷失败的处理：在使用热分析技术分析铁水成份过程中，在某种条件下会出现铁水在共晶凝固过程中不能按照亚稳定系白口方式凝固，呈现共晶温度过冷现象，无法准确判断共晶温度致使测量失败，其原因是主要由于，铁水中含有如Fe、Ti、Si、C等未完全熔化的微小颗粒，在凝固时抵消了Te元素的白口化倾向，起到形核核心的作用。消除此现象方法可采取增加Te加入量，提高铁水温度、 延长保温时间，使未完全融化的合金微小颗粒充分熔化。
3、测量误差原因分析：由前面的论述可以看出热分析法在炉前铁水控制的应用是一种基于成份当量的过程控制，并非严格意义上的成份测量方法，其对于成份的测量的依据是理想状态Fe-C-Si三元素相图，实际生产过程中的铁水与理想状态的Fe-C-Si三元素相图所依据铁水间的差异必然会传递到成份测量过程中，影响成份测量的精度，虽然对于稳定的差异所造成的误差可以通过修正系数加以修正，但对于铁水中除C和Si元素外的其他元素的波动所造成的误差则没有有效的修正措施，这一点实际测量时需引起注意，在原材料不稳定予以考虑。
对于普通热分析系统来讲也是如此，普通热分析仪器只进行白口凝固冷却曲线测定，通过捕捉到初晶温度TL、共晶温度TE这两个特征点，由内装的计算机程序计算出碳当量［CE］、碳含量［C］、 硅含量［Si］，需要说明的是：铁水成份热分析仪报告的［C］、［Si］含量是铁水中所有元素对TL、TE综合作用效果，等效［C］、［Si］元素对TL、TE作用效果的报告。这里面即包含了［C］、［Si］元素的作用，还包含了其他石墨化，反石墨化元素的综合作用。更准确的讲是［C］、［Si］成份的含量，其数值与常规化学分析方法分析出碳含量C％、硅含量Si％是有差别的。
尽管诸多的无素对TL、TE都有着不同程度的影响，但影响的是［C］、［Si］这两个元素。在常规条件下调整TL、TE方便的方法、也是调整这两个元素的含量。因此要获得预想的组织和性能，只要调整［C］、［Si］这两个元素的含量，就能够将TL、TE整定到满足组织形成成份条件。
在铁水中除了碳［C］、硅［Si］两大成份以外、 还存在着多种微量元素，在铁水中这些微量元素有着各自不同的作用方法（石墨化、 反石墨化等）。各元素在不同的含量下又有着不同的作用程度。这些元素互相融合，互相反应以后，对备自的作用程度有着抵消和增强。 铁水成份热分析仪由TL、TE推算出来的［C］、［Si］含量，是铁水中的［C］、［Si］元素综合了其他元素的作用以后所能表现出实际效果的含量。因此当铁水中其他的成份、含量发生变化时热分析仪测报的［C％］、［Si％］的有效含量就会发生变化。文章友情提供：石家庄市元氏县永芳仪器化玻经营部。网上搜索永芳仪器化玻浏览网站。
