半导体、显示面板产线自动化擦拭工位、设备腔体清洁作业,传统平张无尘纸难以适配连续式自动擦拭设备,频繁换卷造成产线中断;普通擦拭材料摩擦起静电、容易脱落纤维,极易引发元器件损伤、光学表面颗粒污染。日本 SAKURAI 樱井 SC75B332SN 属于 New Sta-clean RC.PPC 系列卷筒防静电无尘纸,依托树脂浸渍锁纤工艺、长效防静电配方,搭配连续卷筒形态,专为百级洁净车间自动化清洁场景打造,2026 年精密制造自动化擦拭工位配套需求持续增长。
SC75B332SN 型号分段解析:SC75 代表 72g/㎡基材;B 代表卷筒形态;332 对应幅宽 594mm、长度 150m;SN 集成防静电功能;3 英寸标准卷芯,适配市面主流自动擦片机卷材支架。
洁净指标:长纤维树脂浸渍基材,摩擦、擦拭过程极少产生 0.1μm 以上微粒,满足 ISO5(百级)洁净室使用标准,通过 SEMI 材料检测规范;
防静电性能:内置均匀防静电体系,表面电阻率稳定维持 10¹¹Ω 区间,擦拭摩擦产生的电荷快速导出,抑制静电吸附粉尘,保护晶圆、PCB、光学膜等静电敏感工件;
材质特性:水溶性丙烯酸树脂整体交联,可完全解离回收,焚烧处理无难分解残留;无粉体颜料着色,不存在表层有色颗粒脱落污染风险;
包装工艺:原厂万级洁净车间完成分卷、真空密封封装,隔绝外部粉尘,开箱后可直接装入自动擦拭设备投入洁净区使用。
SC75B332SN 采用长纤维原木浆搭配全域树脂浸渍工艺,区别普通纸质擦拭材料松散纤维结构。树脂充分浸透整张纸体,纤维节点相互锁合,反复摩擦、拖拽过程中纤维不易断裂脱落,从源头减少纸粉生成。防静电组分均匀分布于纸张基材内部,并非仅表层喷涂,长期连续擦拭工况下防静电性能衰减缓慢;纸张与工件表面摩擦形成的静电可快速泄放,避免局部高压静电击穿电子元件。卷筒连续结构保障擦拭作业不间断,减少频繁更换耗材带来的洁净区开合污染风险。
卷筒连续结构,适配自动化产线
594mm 宽幅、150 米长卷材,兼容各类自动擦片机、辊式清洁设备,连续作业降低耗材更换频次,提升产线节拍,相比平张无尘纸减少物料浪费。
百级洁净低发尘,适配精密制程
严苛洁净管控,不会污染真空腔体、光学光路与晶圆表面,适合高等级无尘生产环境。
防静电双重防护,管控静电风险
稳定静电消散能力,杜绝静电吸附微粒与静电放电损伤,兼顾腔体清洁与工件表面擦拭需求。
理化性能均衡,便于废弃物管理
水溶性树脂基材,使用后可统一回收处理;纸张韧性良好,浸润少量有机溶剂不易破损。
半导体制造车间:载具、腔体内壁、传输机构自动化擦拭清洁;
显示面板行业:玻璃基板、光学薄膜周边辊道清洁;
精密光学工厂:镜头工装、镀膜设备内部除尘作业;
新材料洁净实验室:大型腔体、试验工装持续性清洁。
人工擦拭、台账打印场景选用 SC75R 系列平张防静电无尘纸;自动化连续清洁优先选用 SC75B332SN 卷筒款;
卷材存放于洁净储物柜,避免长期暴露吸附粉尘;开封后尽快上机使用;
不建议直接接触强腐蚀强酸强碱介质,防止树脂基材加速老化、掉纤;
上机前检查卷材端面无破损,防止断纸造成产线停机。
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