内藏孔板图片国内内藏孔板流量计厂家一体化内藏...

内藏孔板图片国内内藏孔板流量计厂家一体化内藏孔板流量计

内藏孔板的技术指标:
1、公称通径:小于1.5in(40mm)
1/2-in. (15 mm)
3/4-in. (20 mm)
1-in. (25 mm)
1 1/2-in. (40 mm);
2、精度:±1%FS ;
3、量程比:标准1∶13;扩展1∶20、1∶30、1∶40;
4、工作压力:≤42.0MPa;
5、介质温度:-40℃-450℃;
6、介质粘度:≤30CP(相当于重油) ;
7、β值:0.2-0.75;
8、连接方式:法兰或夹装式;
9、取压方式:环室取压和法兰取压;
10、材质:主体、孔板、取压管、三阀组、全不锈钢直管段及连接法兰,碳钢或不锈钢;
11、输出信号:4-20mA;
12、供电电源:24VDC;

内藏孔板安装方式

管道方向/流量方向 过程介质
气体 液体 蒸汽
水平 D/R D/R D/R
垂直向上 R R R
垂直向下 D/R NA NA
注:D:适合直接安装 R:适合分体安装  NA:不

内藏孔板安装注意事项:
1、可水平、垂直或倾斜安装,应保证管内充满液体;
2、节流装置前,后直管段应是直的,无肉眼可见弯曲,同时应是“圆的",内壁应洁净,无凹坑与沉淀物;
3、直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定;
4、引压管路安装应符合标准规定的规范。

内藏孔板流量计的调试:
1、接上信号线、电源线
2、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致
3、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。

内藏孔板流量计性能特点

内藏式一体化设计,应用于监控测量场合

应用于管道尺寸小于1.5”,测量液体、气体及蒸汽测量

通过自带的前后直管段,精度及可重复性保证

高度一体化的取压法兰及内藏式孔板元件,方便直接安装,更少泄漏点

通过使用一体化三阀组,可直接与Rosemount,EJA,ABB等品

牌的差压流量计相连

温度及压力补偿可选

材质严格保证,304SST,316SST, HC-276, Monel合金等材质可选

内藏式孔板由一个带法兰的孔板、上游和下游管道组成。孔板采用整体式设计,所有部件互相之间都能匹配,并且可以避免出现任何可能导致测量误差的缺陷。

VT1195内藏式孔板技术规格

孔板开孔尺寸

根据客户提供的过程参数进行差压流量计算,确定孔板的开孔尺寸。通常Beta值在0.2-0.75之间。

计算时要综合考虑差压,压力损失,雷诺数大小,差压变送器量程等因素,以满足客户的测量要求。

测量介质:液体、气体、蒸汽

管道尺寸

1/2-in. (15 mm)

3/4-in. (20 mm)

1-in. (25 mm)

1 1/2-in. (40 mm)

内藏孔板元件流量系数偏差度对照表

Beta值       流量系数不确定度

<0.1 ±2.8%

0.1~0.2           ±1.75%

0.2~0.6           ±1.25%

0.6~0.8           ±1.9%

过程温度上限:变送器直接安装时, 过程温度小于270 ℃;分体安装时,过程温度需小于454 ℃。

温度测量-分体安装RTD;100 Ohm铂电阻,套管过程接口1/2-in, NPT, 材质304及316SS ,或其他特殊材质可选,防爆接线盒

孔板取压形式:角接取压

VT1195内藏孔板可选前后直管段,也可以根据具体要求只选螺纹或者焊接式连接的取压法兰,不选直管段;

VT1195内藏孔板与管道连接形式-带前后直管段

美标法兰连接:内藏孔板前后直管段连接法兰规格为:

ASME B16.5 (ANSI)

Class 150 RF WN

Class 300 RF WN

Class 600 RF WN

VT1195内藏式孔板一次元件与多变量质量流量变送器相配(带温度及压力补偿)

精度达到±1.2%的质量流量精度(配Rosemount3051SMV多变量流量变送器时)

可以同时测量差压,管道静压及过程温度

下游直管段配温度套管及Pt100热电阻

动态计算补偿后质量流量

质量流量变送器一体化安装或者分体式安装

内藏孔板流量计的应用西安内藏孔板组成实物图


如何安装内藏孔板流量计内藏孔板厂家

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