工艺步骤编辑1、 根据每次搅拌混凝土的方量,按照配合比要求(或建议掺量)准确计量每次加入纤维的重量
2、 砂石料备好后,将纤维加入。建议使用强制式搅拌机。将集料连同纤维一起加入搅拌机。但须注意应保证纤维加在集料之间,干拌30秒左右,加入水后,湿拌30秒左右,使纤维充分分散。
3、 搅拌完成后随机取样,如纤维已均匀分散成单丝,则混凝土可投入使用,如果仍有成束纤维则延长搅拌时间20-30秒,即可使用。
4、 加入纤维的混凝土同普通混凝土施工及养护工艺完全相同。

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预浸料要求树脂基体和增强纤维具有良好的匹配性,为了提高芳纶纤维/树脂预浸料的界面相容性,本文从芳纶纤维表面改性及增韧技术两个方面进行综述,讨论了芳纶纤维物理改性和化学改性方法的优缺点,分析了界面增韧及树脂基体的不同增韧途径,重点介绍了聚氨酯/树脂互穿网络体系。认为芳纶纤维的偶联剂表面处理和聚氨酯增韧树脂相结合,是提高芳纶纤维/树脂预浸料层间剪切强度的的可行途径。

使用说明编辑1、使用方法(1)准确计算出掺量,使用时可用人工在将纤维与砂石等骨料同时加入,能使纤维加在砂石料中间,然后加入水后湿拌即可。(2)搅拌时间要比素混凝土搅拌时间略为延长30~60s,以确保纤维在混合料中均匀分散。
2、塌落度的调整由于纤维的增稠作用,使得纤维的加入会增加混凝土拌合料的粘稠度,使塌落度略有降低。如果塌落度不能满足施工要求时,不应用增加水量来提高塌落度,而应适当采用塑化剂或者减水剂来提高塌落度,以满足施工要求。
3、强度的测试纤维的加入不会影响混凝土的强度,但应在每个工程使用前按规定对已确定的混凝土配合比进行纤维混凝土的强度试验。
4、成型及养护掺加了纤维的混凝土无特殊要求,可按照正常混凝土的养护进行,不能因纤维的掺入而放松对混凝土的早期养护。

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采用气固两相流冲蚀试验系统对混凝土进行了风沙冲蚀损伤试验,并通过扫描电镜(SEM)对其损伤表面的微观形貌进行了分析.结果表明:在低冲蚀角下,混凝土的风沙冲蚀损伤破坏表现为表面划伤破坏,在高冲蚀角下,其破坏表现为冲击压痕破碎破坏,随着下沙率的增大,其冲蚀率呈先升高后降低的趋势;提出了一种混凝土受风沙冲蚀损伤评价方法,可为混凝土的风沙防护及耐久性评价提供依据.

