YXKY-0093 摆锤式纸张抗张试验机
摆锤式纸张抗张试验机 YXKY-0093
一、概 论
1)、用途:
l 本仪器主要用于测试塑制品之耐冲击性能.
2)、原理:
l 用于测试各种硬度材料之试样受一定角度、一定重量打击后,所能吸收之能量,以判定材料之韧性。
二、依据标准
l 本试验机符合ISO-180、ASTM-D256、JIS-K7110等标准要求。
三、仪器说明
1. 冲击锤
2. 摆臂
3. 固定钩
4. 指针
5. 拨杆
6. 刻度盘
7. 夹具(见图3说明)
8. 水平仪
9. 底座
10. 水平脚钉
2)、仪器规格说明(表1):
项目 | 规格 |
容量 | 3050150 kg-cm 选择(或依客户要求容量) |
冲击速度 | 3.4 m/sec(11ft/sec) |
冲击端至轴心距离 | 32.7 cm |
试验角度 | 150° |
体积 | 50 cm ×32 cm ×75 cm |
重量(约) | 57kg |
四、仪器安装
1)、运行环境要求: 室温条件。
2)、其它:机台需置于一水平且有一定强度之平台上安装定位。
危险 ■ 安装定位后冲锤垂直落下以免意外冲击操作者。 |
五、操作规范
1)、准备试样:
1.标准试样制作规格如图2:
A: 10.16 ± 0.05 mm B: 31.50 mm~32.00 mm
C: 60.30 mm~63.50 mm D: 0.25 R ± 0.05R
E: 12.70 ± 0.15mm - F: 大不过试样宽度(常用试样厚度有3.17 mm 6.35 mm12.7 mm)
【注】 ■ 上图之冲击角度D可用冲击试件削成机(另购)削成试样 厚度少于3mm不可做冲击试验。 ■ 以上标准试样制作参照ASTM-D256. |
2)、操作步骤:
1.操作前确认事项:
l 确认机台是否水平。
注意 ■ 若机台没有处于水平应通过调水平脚钉(图1-10)检视水平仪(图1-8) 使机台水平. |
2.夹持试样(如图3):
2.1旋松可动块夹具上的螺栓调整可动块夹具块间的间隙。
2.2取标准试样将角度规平放于可动块夹具上用角度规之刃口抵住试样之冲击角度保持试样之夹持方式正确。
2.3正确夹持试样后旋紧可动块夹具上的螺栓夹紧试样取下角度规。
3.开始测试:
3.1将冲锤(如图1-1)升高至α角度(150°)固定于固定钩(如图1-3)上。
3.2将指针(如图1-4)紧靠拔杆(如图1-5)此时指针应指示150°。
3.3按下固定钩(如图1-3)使冲锤自由落下将试样冲断。
3.3读取指针指示之角度β并记录之。
3.4无试样时将冲锤自α角度落下读取此时指针指示之角度α’并记录之 。
3.5无试样时将冲锤自β角度落下读取此时指针指示之角度β’ 并记录之 。
3.6无试样时将冲锤自α角度落下。不移动指针使冲锤自由落下指针将再度升高如此反复数次冲击直到指针不再移动为止;记录此时指针所指示之角度θ并记录之。
注意 ■ 测试过程中进行步骤3.1-3.5时每次放下冲锤前需将指针紧靠拔杆。 ■ 观察指针读值时应保持视线与刻度盘保持垂直。 |
【注】 ■ 冲锤以150之角度落下撞击试样在另一端以小于150之角度升高角度 减小原因如下: 1. 试样本身具有耐冲击能量(冲击值); 2. 冲击过程之磨擦即风阻损耗; 3. 冲击机之指针磨擦即惯性损耗。 故可由上述因素计算求出试样之冲击值。 |
3)、结果判定:
1.由所附之“角度—位能减少能量对照表”根据β角度查出对应之能量值E’ 。
2.计算磨擦风阻损耗E1
E1= L′F/2′[(COSα&-COSα)+(COSβ&-COSβ)]
3.计算指针磨擦惯性损耗E2:
E2= L′F′(COSα&-COSθ)
4.求冲击值E:
E=E’-(E1+E2)
5.求试样厚度能量值:
E=E’-(E1+E2)/mm
mm=试样厚度
注意 ■ L=32.7cm;F=0.82kg;E’可从角度—位能减少能量对照表查出对应之能量。 |
六、保养程序
1)、清洁:每次试验前后用棉布擦拭仪器保持仪器整洁、干凈。
2)、防锈:检查仪器相对运动部位是否正常运作并加润滑油。
七、故障排除
故障情形 | 可能原因 | 排除办法 |
l 测试值不准. | l 仪器摆放不水平.
l 冲锤荷重值不准确. l 冲锤的摆动性能不良. l 指针的滑动性能不良. | l 调整仪器底座水平镙丝让仪器水平. l 加润滑油或校正荷重. l 将指针更换或维修. l 调整试件夹持位置松紧度至合适. |
l 冲锤不能固定于固定钩上. | l 固定钩部的弹簧弹性不良. | l 更换固定钩部位弹簧. |