温度变送器受温度影响产生电阻或电势效应,经转换产生一个差动电压信号,此信号经放大器放大,再经电压、电流变换,送出与量程相对应的4-20mA电流信号,温度变送器具有坚固美观的外壳,双层结构,3位半LCD或LED显示,也可选指针指示,内部电路采用大规模集成电路、信号稳定,显示清晰,对现场校表、巡表十分方便,本仪表分普通型、隔爆型两种。
工作原理:
温度变送器受温度影响产生电阻或电势效应,经转换产生一个差动电压信号,此信号经放大器放大,再经电压、电流变换,送出与量程相对应的4-20mA电流信号。显示变送一体化温度变送器具有普通MCT一体化温度变送器的基本功能,它将温度传感元件(热电阻或热电偶)与信号转换放大单元有机集成在一起,除输出与温度成线性的4-20mA信号之外,同时具有现场指示或显示功能。
主要特点:
•信号准确、可远传(1000米)
•精度高、抗干扰、长期稳定性好、免维护
•变送器可以现场显示测量
•量程:-200℃~1200℃;常规精度:± 0.25%
技术参数:
项目
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技术指标
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热电阻测温范围
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-200~450℃; -50~150℃
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热电偶测温范围
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0℃-1200℃; 0℃-800℃;
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测量精度
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<热电阻> ± 0.25%; ± 0.5%; <热电偶> ± 0.75%
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输出信号
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4-20mA
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温 漂
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± 0.025%/℃
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时 漂
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每年小于± 0.5%
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环境温度
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-10~85℃
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供电电压
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24V DC ± 10%
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负载能力
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0-500 Ω
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显示范围
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-1999~1999
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防护等级
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IP65
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隔爆等级
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dII BT6
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保护管材质
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1Cr18Ni9Ti或陶瓷或钢玉管
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Pt100电阻型一体化温度变送器的测试与调校:
Pt100电阻型一体化温度变送器广泛应用于工业领域,对温度的测量及控制对保证产品质量、提高生产效率、节约能源、生产安全、促进国民经济的发展起到重要的作用。
1、Pt100电阻型一体化温度变送器
Pt100电阻型一体化温度变送器主要由Pt100铂热电阻金属丝(0℃时对应的电阻值为100Ω)、温度变送器、金属外壳三部分组成;测量原理是将温度传递给Pt100金属丝转化为电信号,通过温度变送器将电信号整定为标准电压、电流信号,常用电压信号(0~5)V、(0~10)V,常用电流信号(4~20)mA等标准电压、电流信号。
2、Pt100电阻型一体化温度变送器现场测试
苏州华陆Pt100电阻型一体化温度变送器现场测试分为RTD(RealTimeDifferential,实时动态码相位差分技术)电阻的测试和温度变送器的测试,测试铂热电阻丝相对比较稳定。
2.1、RTD电阻测试
分别准备经省计量测试校准合格(符合JJG229—2010工业铂、铜热电阻规程检验设备要求)测温枪一把以及数字万用表一块;将电阻丝接线端子从温度变送器上脱开,用数字万用表检测电阻丝的RTD电阻R测,用测温枪检测电阻丝当前温度T测,查JJG229—2010工业铂、铜热电阻规程附录B《Pt100铂热电阻的温度/电阻关系表》,电阻丝当前RTD电阻R测对应的温度值为T阻,T测与T阻相减得到温度偏差σ阻,即σ阻=T测-T阻。根据单位内部相关计量仪器仪表精度要求规范及温度偏差σ阻,判断其铂热电阻丝是否符合使用要求。
2.2、温度变送器测试
首先确认温度变送器量程THO_LIM~THI_LIM以及输出的标准信号IHO_LIM~IHI_LIM,在RTD电阻符合使用要求的情况下,用数字万用表检测输出的标准电流信号值(以电流信号为例)I测,通过公式(1)计算。
得到温度变送器输出的温度T变,将T变与T测相减得到温度变送器温度偏差σ变,即σ变=T测-T变。根据单位内部相关计量仪器仪表精度要求规范及温度偏差σ变,判断其温度变送器是否符合使用要求。
3、Pt100电阻型一体化温度变送器现场调校
Pt100电阻型一体化温度变送器现场调校前要确认铂热电阻丝符合使用要求,这里的调校指零点的初步调校,不对满度作任何调整。温度变送器现场调校只针对具有调节功能的变送器。如果使用单位的计量管理部门定义为A类或B类的一体化温度变送器,不能做任何调校,应根据单位计量规范送相关机构或部门定期调校。
如该温度变送器的输出信号直接输入到PLC模拟量模块或其他数字化仪表,且HMI(HumanMachineInterface,人机界面)带该温度显示,可根据测温枪测试铂热电阻丝的温度值T测,调整温度变送器零点直至HMI或数字化仪表显示的该温度值T显=T测。如该温度变送器的输出信号未与PLC模拟量模块或其他数字化仪表直接相连,中途经过其他电气元件(如隔离器等),可由T测通过公式(2)计算。
得到该温度变送器理论输出信号值I变,用数字万用表检测该温度变送器I显,调节零点直至I显=I变。(在不同温度下作多次调校更为准确)。
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