涡旋式压缩机主要特点

环保噪音低、噪音范围50-65分贝
比其他任何类型空压机噪音低、可直接放置在生产车间内、完全可省略空压机机房。这样省下的不仅仅是建筑费用及长距离的气管安装费用。更可以避免噪音困扰自身和邻居，也可以随着企业的不断发展而随意方便的增加压缩机的供应。

节能省点、保养费用低
由于原理的优越性，使得涡旋空压机比活塞、螺旋、滑片等传统空压机的效率都要高。电费是空压机运行的大费用，以一台2m³/min机为例，一年运行4000-5000小时，涡旋空压机可为您节省1万余元。用户只需要轻松地扫一下机体两侧的滤网，按规范定时更换机油和滤芯（连续2000小时才更换一次）即可放心使用。不必象使用其他空压机那样需为随时可能发生的易损件更换而破费（这样花费累计是不少的），更避免了因故障停机造成您生产的停滞而给您带来的经济损失。

稳定仅动盘运动，震动小，稳定性高
仅有一个部件-动盘是运动的（线速也不足2M/S），其他不运动，故整体震动极小，动静涡盘互不接触，因此无需维修的概念具有充足的理由！

耐用极低含油量，整机无易损件
机内的润滑主要是为建立一层极薄的油膜和润滑轴承，而不象螺杆机那样，主要为了冷却，故需要注入的油很少，需要油气分离器、过滤心负荷也就很轻，输出的空气含油量自然极低！整机无易损件，因而经久耐用！

精巧体积小，排量大，能效比高
外观设计美观，占地面积小，机组性能优良，自动控制可靠，充分体现为用户着想的设计理念，是的高能效比空压机。

经济与同规格螺杆相比，更经济实惠
与同规格螺杆式空压机比，更经济实惠，让用户充分享受高科技带来的益处。

涡旋式压缩机工作原理

涡旋空气压缩机是由两个双函数方程型线的动、静涡旋盘相互啮合而完成。在吸气、压缩、排气工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并且防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作小半径的平面转动。气体通过空气滤心吸入静盘的外圈，随着偏心轴旋转气体在动静盘啮合的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部位的轴向孔连续排出。

旋式压缩机应用范围

涡旋式压缩机内部主要部件采用进口配件经压缩后的气体含油量为3PPM左右，颗粒小于3um完全可以在一般气动机械、注塑机械、纺织机械、建筑机械、吹扫、冷却、医疗、装饰等行业广泛使用。对用气要求较高的企业，则可配套冷干机、过滤器等后处理设备。