AG-900 数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼 、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于各类实验室、工程现场检测、学校科研单位、建设工程质 量检测、锅炉压力容器制造、电力行业、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备 制造等需要缺陷检测和质量控制的领域。

产品特点：

1、高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求

2、近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求

3、AWS功能

4、自动校准:一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试 探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”

5、自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、 当量dB、孔径φ值)

6、自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s)

7、自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率

8、自动录制探伤过程并可以进行动态回放(5分钟)

9、φ值计算:直探头锻件探伤，找准缺陷*波自动换算孔 径φ值

10、30个独立探伤通道(可扩展)，可自由输入并存储任意 行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块

11、可自由存储、回放127幅A扫波形及数据

12、DAC、AVG、TCG曲线(深度补偿)自动生成并可以分 段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿

13、发射脉冲宽度和强度可调

14、可以自由输入任意行业标准

15、与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出 Excel格式、A4纸张的探伤报告

16、ABS外壳，坚固耐用，防水防尘,抗干扰能力*

17、高亮显示，亮度可调，适合强光,弱光的工作环境

18、高性能安全环保镍氢电池供电可连续工作10小时

19、实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录， 并存储

20、掉电保护，存储数据不丢失

21、探伤参数可自动测试或预置

22、数字抑制，不影响增益和线性

23、增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离 探伤等因素造成的dB衰减可进行修正

技术参数：

扫描范围： 0 ～6000mm 钢纵波

工作频率： 0.4MHz ～20MHz

垂直线性误差 ≤3% 

水平线性误差 ≤0.1%

增益 120dB 

灵敏度余量 >62dB（深 200mmΦ2 平底孔）

分辨力 >40dB（ 5N20） 

动态范围 ≥32dB

噪声电平： ＜8% 硬采样频率 320MHz 

重复发射频率 100 ~1000HZ 

声速范围 100 ～20000（ m/s）

工作方式 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 数字抑制 （0 ～80） % ，不影响线性与增益

工作时间 连续工作 10 小时以上（锂电池）

环境温度 （-20 ～70）℃（参考值） 

相对湿度 （20 ～95）% RH

外型尺寸 238×160×48（ mm）

 重量 1.0KG