1. 与产品基础定位

德国 HYDROKOMP（海德康普），欧洲机床夹具、自动化液压耦合元件*厂商。KN-460-5-EG004 属于 460 紧凑型系列液压快换接头（公插针 / 主机侧），俗称快换夹头；型号释义：KN = 公插针；460=460 标准系列；5 = 公称通径 NW5；EG = 外螺纹旋入式；004=带浮动补偿无压对接款，自动化机器人自动对接。配套配对母座型号：KM-460-5-EG004。内部集成单向保压阀，必须泄压至 0bar 完成插拔；自带浮动补偿结构，适配机器人、多工位模具无人自动对接，用于液压油路快速连通与切断，广泛应用加工中心夹具、压铸 / 注塑模具、机器人换枪盘、自动化治具切换工作站。

KN-460-5-EG004实物图

2. 完整原厂技术规格参数

• 完整型号：KN-460-5-EG004

• 公称通径：NW5

• 持续工作压力：500bar（50MPa），瞬时峰值 550bar

• 额定流量：12 L/min

• 对接形式：无压耦合（系统 0bar 才可插拔，禁止带压分离）

• 核心特征：内置轴向浮动补偿结构

• 允许定位偏差：径向 ±0.3mm、轴向 + 0.5mm、角度 ±1°

• 安装方式：EG 外螺纹旋入式，直接拧入阀块、换枪盘本体

• 本体材质：不锈钢精密车削、钝化防腐

• 标准密封：NBR 丁腈橡胶；可定制 HT 高温 FKM 氟胶版本

• 适用介质：矿物液压油、冷却液、压缩空气、真空介质

• 标准工作温度：-20℃ ~ +80℃；高温款可达 200℃

• 空载分离力：约 95N

• 耦合行程：4.5mm

3. 工作原理

接头内置弹簧驱动单向截止阀芯：

1. 分离状态：阀芯在弹簧作用下自动闭合，主机侧油路封闭保压，防止介质泄漏；

2. 对接过程：与配套 KM 母座贴合，双方阀芯互相顶开，油路双向导通；EG004 浮动结构可吸收机器人定位微小偏差，避免刚性撞击损坏接头；

3. 系统升压：油压压紧密封面，形成自紧密封，压力越高密封可靠性越强；

4. 断开操作：必须先液压系统完全卸压至 0bar，才可分离；分离后阀芯立刻关闭，维持油路密闭。

4. 六大核心产品优势

（1）EG004 浮动补偿结构，自动化无人对接*

区别基础款 EG001 无浮动型号，可抵消机器人重复定位微小误差，杜绝硬碰撞，大幅降低接头磨损，适合 24 小时自动化循环对接。

（2）500bar 高耐压，重型液压工况稳定

适配机床高压夹具、压铸模具夹紧油路，高压工况下密封性优异，不易外漏、内泄。

（3）旋入式紧凑型结构，节省安装空间

外螺纹直接旋入设备本体，无需额外转接底座，非常适合换枪盘、狭小夹具托盘集成。

（4）单向阀保压设计，断开头不泄压

接头分离后自动封闭油路，夹具不会松夹、模具不会泄压，减少系统重复补压，提升生产节拍。

（5）不锈钢主体，耐腐蚀、长插拔寿命

耐液压油、切削液腐蚀，支持百万次高频自动插拔，长期量产稳定性强；密封件可单独更换，维保成本更低。

（6）介质通用性广

不仅传输液压油，同时兼容冷却介质、低压气动、真空回路，一套接头可满足多介质切换需求。

5. 安装使用与维护要点

1. 硬性规范：对接、分离前必须液压系统完全卸压，严禁带压强行插拔；

2. 对接前清理密封面杂质、金属碎屑，防止划伤密封造成渗漏；

3. 保证公母接头同轴对接，避免长期偏心受力；

4. 定期检查 O 型圈密封，出现渗漏及时更换密封组件；

5. 粉尘、切削液恶劣工况建议增加外部防尘防护。

6. 主流应用行业场景

• 机床行业：加工中心多工位夹具托盘自动油路快换

• 机器人自动化：机器人快换盘液压回路自动对接

• 压铸 / 注塑行业：模具快速切换工作站液压油路耦合

• 工装治具：自动化产线多套夹具快速切换系统

• 精密机械：液压夹紧单元、测试设备介质快速接驳

7. 同系列型号简单对比

EG001：无浮动补偿，适合人工*对接，成本更低；EG004（本款）：带浮动补偿，专门面向机器人全自动无人对接，容错率更高，自动化产线优先选型。