一、技术参数

二、执行标准：

1、GB/T8358-2006 《钢丝绳破断拉伸试验方法》

2、GB/T8918-2006 《重要用途钢丝绳》

3、MT/T942-2005 《矿用锚索》

4、MT146.2-2011《树脂锚杆 第二部分：金属杆体及其附件》

5、GB/T228-2010 《金属材料室温拉伸试验方法》

6、GB/T2611-1992《试验机通用技术要求》

7、GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》

三、结构、性能、特点

  该试验机主要由卧式主机、液压站、电气控制台及微机控制系统组成

1、卧式主机：

试验机主机机身采用分组整体单框架卧式结构单元，这种结构单元焊后整体加工，框架整体刚性好、不易变形、安装精度高、并且安装方便，采用钢板焊接式结构，强度高。液压缸活塞杆的侧面安装有位移测量装置，用于测量油缸的行程，可近似测量试样的变形，主机上面安装有平推式防护网,破断试验时起保护作用（包括保护油缸），活塞行程设置限位保护。

2、伺服加载器部分液压原理：

油箱内的液压油通过高效能低噪音的伺服油泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、进入油缸。计算机发出控制信号到伺服驱动器，控制伺服油泵的流量，实现等速试验力（应力）、等速位移、试验力（应力）保持、位移保持等伺服控制。

4、保护装置

安全操作的保护装置：安全阀对系统压力进行限压保护；油缸行程限位保护；电机过热和电路短路保护；油温保护；油路堵塞保护；试样拉伸时安全网保护；试验结束时自动停机保护。试验机加载和卸载时平稳、无冲击，加、卸载速度可控制，可连续加载、保压。

5、微机及电气控制系统功能及特点：

（1）、数据采集、处理系统

采用计算机自动控制伺服油泵的流量和压力实现试验力的加载，PID控制策略实现等速试验力、等速应变、等速位移、等速应力等控制模式，具有人机交互设定系统控制模式，操作方便；

（2）计算机