GEC2600C-R96-S0-BM智能电机综合保护器 美福瑞电气！
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1、分体的保护器主体与分体之间的标准线长度为60cm，如果不能满足使用或需特殊要求时，请选型订货时注明.
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GEC2600C-R96-S0-BM选型技术数据说明
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2、选择漏电功能时，应选取相应的漏电互感器的穿线孔径（电机ABC三线同穿过）；馈线保护，A、B、C、N四线同时穿过，把地线分开.3、通讯规约采用a、b两种方式通讯，保护装置与主机之间的距离≤1200m，通讯导线采用屏蔽双绞线.4 、400A规格需要配400A/5A的电流互感器，600A规格需要配600A/5A的电流互感器.5、GEC2600C-R96-S0-BM功能表
注：带标记项为保护装置具备的基本功能或配置；
带○标记项为保护装置具备此项功能但需选型时；
带×标记项为保护装置不具备或不需此项功能.
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因此，堵转保护的动作值和时间长度必须将电动机的起动排除掉.它的特点是：电流范围从0.
我们看到L参数的垂直线部分有可调电流的标记，曲线部分则有可同时调电流和时间的标记.
GEC2600C-R96-S0-BM种是过载保护.
种就是堵转保护，也就是题主特别关心的保护.
短路保护I参数的曲线是定时限的，而且时间不可调.这种电流-时间关系被称为反时限L动作关系.
值得注意的是，电流-时间动作曲线不定成反比，也可能与电流的平方成反比.它的动作时间其实就是保护装置测量和执行短路保护的短时间.
我们已经知道，电动机的起动冲击电流很大，可达10~14倍额定值.
第三种是短路保护.
我们已经知道，当电动机起动时它的起动电流较大，而且需要经历定的时间.7倍额定值到1.2倍额定值，保护动作的时间长度与电流大小相反.因此，短路保护的整定值必须大于电动机的起动冲击电流.我们看到R的垂直线有可调电流的标记，水平线有可调时间的标记.从图1中我们能看到L保护曲线是反时限的.
在实际设定保护时，我们只需要让保护动作的电流值大于电动机的起动电流，让保护动作的时间长度大于电动机起动时间.
电机电流越大，保护动作时间也就越短.
我们从图1中能看到R保护曲线是定时限的.由于此处的整定值是固定的，因此电流-时间的特性曲线是水平线和GEC2600C-R96-S0-BM垂直线，又叫做定时限R动作关系.
接线应用时需注意：开入量、开出量的电源电压等级需采用DC 110V或AC 220V强电方式.
GEC2600C-R96-S0-BM智能控制器的数据采集
（1） 模拟量输入
模拟量的采集（交流采样）可以选择回路电流、母线电压等信号.
（2） 开关量输入
智能控制器至少允许7路数字量输入；至多允许18路数字量输入.
（4） 模拟量输出
至少路模拟量输出（4-20mA），自带有隔离器，防止与DCS系统出现上送量漂移.
（3） 开关量输出
至少4对继电器输出，至多允许8对继电器输出，输出接点容量大，可以满足断路器、接触器跳合闸回路要求.
采用Freescale公司的性能处理器MC9S08AW60.
电动机保护器提了电动机运行的可靠性和系统智能化要求，因此保护器的可靠运行起着举足轻重的作用，同时也对保护器抗外界干扰提出了比较现实的要求.MC9S08AW60是Freescale公司款基于S08内核的度节能型处理器，是款认可用于汽车市场的微控制器.可应用在家电、汽车、工业控制等场合，具有业内佳的EMC性能.
GEC2600C-R96-S0-BM随着电子技术的发展和智能电动机保护器技术的成熟而普及率越来越.智能电动机保护器采用了微处理器技术，不解决了传统的热继整定粗糙、不能实现断相保护，重复性差、测量参数误差大的缺点.
保护器通过电流来判断断相故障，软件模拟热积累过程的方法来实现过载保护等方法保证了电机的可靠运行，而微处理器强大的扩展性包括开关量输入、继电器输出，4~20mA变送输出、RS485通讯等很好的满足了控制系统的四遥功能.
在非载的情况下， 电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，即给电机加个脉冲信号，电机则转过个步距角. 这线性关系的存在，加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点.使用多相步进 电机时，单路电脉冲信号可先通过脉冲分配器转换为多相脉冲信号，在经功率放大后分别送入步进电机各项绕组.使得在速度、位置等控制领域用步进电机来控制变的非常的简单. 单相步进电机有单路电脉冲驱动，输出功率般很小，其用途为微小功率驱动.
GEC2600C-R96-S0-BM步进电机简介：步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制组件. 在非载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，即给电机加个脉冲信号， 电机则转过个步距角.每输入个脉冲到脉冲分配器，电机各相的通电状态就发生变化，转子会转过定的角度(称为步距角).正常情况下，步进 电机转过的角度和输入的脉冲数成正比;连续输入定频率的脉冲时，电机的转速与输入脉冲的频率保持严格的对应关系，不受电压波动和负载变化的影响.
多相步进电机有多相方波脉冲驱动，用途很广.
如图2.
要使电动机重新启动，必须先将主令开关QC打回零位，使触点QC0闭合，KZ通电并自锁，然后再将QC打向正向或反向位置，电动机才能启动.
欠压保护线路例
图2.当电源恢复正常时，必须操作人员重新按下启动按钮SB2，才能使电动机启动.
GEC2600C-R96-S0-BM自锁环节兼作欠压保护
许多机床不是用控制开关，而是用按钮开关操作的.利用按钮的自动复位作用和接触器的自锁作用，可不必另设零压保护继电器.所以象这样带有自锁环节的电路本身就具有零压保护作用.26中，电压继电器KZ起零压保护作用，当电源电压过低或消失时，电压继电器KZ就要释放，接触器KM1、KM2也随之失电，因为此时主令控制器QC不在零位（即QC0未闭合），所以在电压恢复时，KZ不会通电动作，接触器KM1、KM2也就不会得电.这样就通过KZ继电器实现了欠压保护.27所示，当电源电压过低或消失时，接触器KM释放，KM的主、辅触点同时打开，使电动机电源切断并失去自锁.
在直流电动机励磁回路中．串入弱磁继电器（即欠电流继电器）可实现弱磁保护.当电动机过载时，用保护电器切断电源的措施为过载保护.
热保护又称长期过载保护.所以在使用热继电器作过载保护的同时，还必须设有短路保护，并且选作短路保护的熔断器熔体的额定电流不应过4倍热继电器发热元件的额定电流.过载保护
当电动机负载过大，起动操作频繁或缺相运行时，会使电动机的工作电流长时间过其额定电流，导致电动机寿命缩短或损坏.欠电流继电器工作原理：在直流电动机起动、运行过程中，当励磁电流值达到欠电流继电器的动作值时，继电器就吸合，使串接在控制电路中的常开触头闭合，允许电动机起动或维持正常运转；但当励磁电流减小很多或消失时，欠电流继电器就释放，其常开触头断开，切断控制电路，接触器线圈失电，电动机断电停转.
由于热惯性的原因，热继电器不会因电动机短时过载冲击电流或短路电流而立即动作.
所谓过载是指电动机的电流大于其额定电流.
5.造成过载的原因很多，如负载过大、三相电动机单相运行、欠电压运行等.
GEC2600C-R96-S0-BM弱磁保护
用保护电器保证直流电动机在定强度的磁场下工作，不致造成磁场减弱或消失，避免使电动机转速迅速升，甚至发生飞车现象，这种保护为弱磁保护.常用的过载保护元件是热继电器.当长期过载时，电动机发热，使温度过允许值，电动机的绝缘材料就要变脆，寿命降低、严重时使电动机损坏，因此必须予以保护.热继电器可以满足这样的要求：当电动机为额定电流时，电动机为额定温升，热继电器不动作；在过载电流较小时，热继电器要经过较长时间才动作；过载电流较大时，热继电器则经过较短时间就会动作.
通过压电动机的应用，能够满足工艺生产要求的条件，保障生产稳定的进行.
GEC2600C-R96-S0-BM在工厂以及企业选择电动机时，如果要求的额定功率须在200kW以上，通常合适的是选用压电动机.然而在使用过程中造成电动机烧毁损坏或者引发重大事故的情况还是在不断的发生着.笔者所在的企业为离心压缩机制造企业，在冶金、煤化工、石油石化行业中，离心压缩机的使用非常广泛，而作为动力来源的压电动机的应用是非常普遍的，通常采用的压电动机的电压等级为10kV.
但是压电动机功率较大且有着较的电压，旦压电动机发生事故或问题，将直接影响到安全生产，甚至还能够造成大的危害.
IN－电动机的额定电流，TA二次值.1）IN
Idz1－电动机过负荷保护的整定值.05~1.即：
Idz1＝（1.
1、电动机过负荷保护
过负荷保护的动作电流，应按躲过电动机的额定电流来整定.
GEC2600C-R96-S0-BM电动机般应装设那些保护
1、电流速断保护2、正序过流保护3、负序过流保护4、过热保护5、过负荷保护6、断相保护7、欠压保护8、接地保护9、长启动保护10、堵转保护11、特大型电动机（2000KW及以上）需加装差动保护
电动机电流速断保护的整定计算
保护装置的动作电流：
异步电动机：应躲过电动机的起动电流.
同步电动机：应躲过电动机的起动电流或外部短路时电动机的输出电流.
保护装置的灵敏系数：按小运行方式下，电动机接线端两相短路时，流过保护安装处的短路电流效验.
GEC2600C-R96-S0-BM动作延时取6~9s，发信号.
电动机过电流及过负荷保护
在电动机启动时，过电流保护及过负荷保护自动退出，启动结束后自动投入.
GEC2600C-R96-S0-BM概述:?系统可用性得到提?使用电机状态监视，防止故障发生?故障排除更为快速—使用详细的诊断数据解决故障?即使通讯或监控系统发生故障，功能也能够保证电机起动器的正常使用过程管理:?与传统解决方案相比，在监控级上，具有较的过程透明性和较的信息密度?可获得所有过程信息?统的无缝集成(全集成自动化)?标准化电机模块，易于集成在控制系统中，操作简单操作管理:?由于集成状态监视，降低了维护和维修成本?维护人员可利用大量维护和诊断数据?由于记录下测量曲线和故障情况，故障很容易被排除?检测功率相关的测量数量—允许集成到上位电力管理系统中—节约能源成本(全集成供电)配电柜:?电机起动器因尺寸小并具有模块化设计而使用灵活、节省空间?集成PROFIBUS接口可进行电机起动器通讯?与常规解决方案相比，体积更小，功能更多?由于集成控制功能替代了控制电路硬件，降低了接线成本.
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