对于电子线材行业的了解

发布时间:2018-01-23

 

对于电子线材行业的了解
 
        随着IT工程的迅猛发展,电子消费产品的普及,电子整机迅速向短、小、轻、薄的方向发展,同时部分电子产品属准一次性消费品,这给以电子线材为主的微细电磁线产品带来了广阔的市场。考虑到“十二五”期间国民经济的发展,预计到2015年微细电子线材的需求将达到30万吨左右,其中微细电子线材的需求量将达到9万吨左右,行业的迅猛发展也为稳畅电子的将来打下了坚实的基础。  微细电子线材是行业中技术含量较高的产品种类,其应用范围涉及国民经济许多领域,广泛应用于电子电器、电视机的行输出变压器、DVD、摄像机、磁卡机、计算机软驱、硬驱等使用的磁头、话筒、耳机及其连线、蜂鸣器、音箱线圈等电声器件绕组、程控交换机用微型继电器、密封继电器、电子钟表的步进电机绕组、IC卡用线、各种定时器、手机用小型振动电机、汽车摩托车点火线圈、燃气点火线圈、保安器材用高压绕组、微型电机、电感、电子变压器以及仪器仪表中的一些电子元器件。  
目前,随着下游产品市场需求的变化,高附加值的电磁线产品需求量越来越大,相反,普通电磁线由于市场竞争激烈,因此无论从利润率还是市场占有率上都不利于企业的长期生存。如不能适时优化产品结构,迎合市场需求,必将丧失高端市场先机。因此,露笑科技针对市场需求进行生产投资,对高端产能进行扩张。  
电子线材规格:一般的电子线,其通用标称是以AWG(American Wire Gauge)为单位,内部导体按正常标准应分裸铜和镀锡铜两种,常用正规线材的线径规格见下表:  
 型号       线规      线数/线径      外径      绝缘厚度      导线外径
1007        30         7/0.1              0.3           0.41             .12  
1007        28         7/0.127         0.38         0.41              1.20  
1007        26         7/0.16           0.48          0.41             1.30  
1007        24         11/0.16         0.61          0.4               1.43  
1007        22         17/0.16         0.76          0.41             1.58  
1007        20          26/0.16        0.94          0.41             1.76  
1007       18           41/0.16        1.18          0.41              2.00  
1007       16          16/0.254       1.49          0.41             2.32
 
电子线材产品要求:额定温度:80°C,额定电压:300V,标准:UL758,导体使用32-16AWG单根或绞合裸铜或镀锡铜线,通过UL VW-1及CSA Ft1垂直耐燃测试,无铅聚氯乙烯绝缘,绝缘厚度均匀,方便剥皮及剪裁。  
电子线材英文为:ELECTRIC WIRE一般是用于弱电工程,如电子、电器设备内部连线等。目前,在生产电子线材领域,国内较为出名的电子线厂商有胜牌电线电缆有限公司(前身为承兴电线CHENG XING E249743)以及新亚电线、国外有住友电线、日立电线等。  
电子线材:主要有UL 美国保险商实验室Underwriter Laboratories Inc.。UL安全试验所是美国有的,也是世界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。电子线材编号:以国内电子线生产厂商,胜牌电线电缆有限公司的UL为例,以UL1015举例,在电子线PVC外层绝缘体表面印有清晰的标识:E249743 UL 1015 ##AWG 105℃ 600V VW-1 CHENGXING其中,E249743 就是胜牌电线电缆有限公司UL工厂编号,即电线生产企业从UL公司获得的生产许可编号,从E249743这个编号上可以清晰的识别出电子线制造商。   
电子线材大部分连续铸造和轧制的产品都装有非破坏性设备,而这些设备往往都进行在线应用来检测表面诸如裂缝和氧化物等缺陷。电子线材对于某种高质量的应用,通常要通过机械修整来将表面好多层金属清除掉。  
电子线材的大部分圆形和方形铜产品都是通过用传统的人工多晶拉模或天然单晶拉模进行拉丝而生产的。铜具有良好的成形性,铜棒可以很容易地制成比较细的铜丝,而不需要任何中间的退火过程。尽管它具有这种比较理想的特性,但是磁线工业中的一般做法是在拉丝过程中将减面率降到90%左右,之后还要进行退火。除了减面率以外,金相结构也可能会发生变化,从而削弱了铜线的机械特性。磁线经常是通过所谓的“在线过程”来进行生产的,这一过程包括:“慢速”拉丝,接着进行连续退火,同时还要上涂料。终的铜线产品是通过将退火之间的减面率降低到90%而得到改善的。   
十世纪七十年代以前,几乎所有的电子线材铜都是通过分批法生产的,分批法的具体步骤是:将熔化铜浇注并凝固成为叫做“线锭”的特种铸块,然后在稍微受到限制的保护氛围将棒再加热,而后在通过热压法在空气中将这一铸造的树形结构分解成棒的形式。接下来,就将其投放在10%的硫酸里来清除上面的氧化物,通过将一端对接在另一端而形成较长的线圈。现在,实际上所有的铜棒都是通过连续铸造和轧制程序制成的。连续铸造的好处是:较小的杂质微分离、减少了表面的铜氧化物颗粒、在与轧辊接触的过程中钢含量减少、几乎避免了所有的焊缝、降低了整个加工成本。  
刻意地将氧和铜制成合金,作为溶解氢和硫磺的净化剂,从而在熔化中形成H2O和SO2这两种气体。如果电子线材氧成分有一定控制的话,那么就会形成小型汽泡,在合适的条件下,这些汽泡会抵消从液态向固态转变过程中约4%的收缩量。如果所形成的毛孔不十分大的话,它们完全可以在热压期间被消除掉。转载本文请留下链接电子线材 http://www.dgwch.cn 谢谢。

 

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