西门子触摸屏6AV6647-0AJ11-3AX0

发布时间:2018-06-05

 西门子触摸屏6AV6647-0AJ11-3AX0

产品介绍:

SIMATIC 操作员面板 OP77A 背光照明液晶显示屏,4.5" 显示屏,具图形能力,MPI/PROFIBUS-DP 接口(高 1.5MB),用于通过 WINCC FLEXIBLE 2004 COMPACT HSP 及以上版本进行组态;包含开放源代码软件,免费提供。

可以直接操作监控机器和设备的紧凑型操作面板OP77A,图形显示新策略: 小巧而灵活。像素图形 4.5" LCD,单色。23个可系统功能键,其中有 8 个是自由组态和自由定义说明的功能键 (4 个带有 LEDs)。所有接口(例如 MPI, PROFIBUS DP)都内置。和 OP 77B 一起是 OP7 的升级产品。

 西门子6AV6643-0BA01-1AX0
6AV6642-0AA11-0AX0 TP177A 5.7寸用户内存512K 0蓝色触摸屏

6AV6542-0BB15-2AX0 OP170B蓝色MPI/PROFIBUS DP口触摸屏
6AV3 688-3AY36-0AX0 KP8 PN,8 个功能键,LED 背光照明,2 个 PROFINET 接口
6AV3 688-3AF37-0AX0 KP8F PN,8 个功能键,LED 背光照明,2 个 PROFINET 接口,支持 PROFISafe
6AV6 645-0AA01-0AX0 Mobile 177 DP 5.7 寸,256 色,键控 + 触摸,14 功能键(8 个 LED),使能按钮
6AV6 645-0AB01-0AX0 Mobile 177 DP 5.7 寸,256 色,键控 + 触摸,14 功能键(8 个 LED),使能和急停按钮
6AV6 645-0AC01-0AX0 Mobile 177 DP 5.7 寸,256 色,键控 + 触摸,14 功能键(8 个 LED),使能和急停按钮、手轮
6AV6 645-0BA01-0AX0 Mobile 177 PN 5.7 寸,256 色,键控 + 触摸,14 功能键(8 个 LED),使能按钮
6AV6 645-0BB01-0AX0 Mobile 177 PN 5.7 寸,256 色,键控 + 触摸,14 功能键(8 个 LED),使能和急停按钮
6AV6 645-0BC01-0AX0 Mobile 177 PN 5.7 寸,256 色,键控 + 触摸,14 功能键(8 个 LED),使能和急停按钮、手轮

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(1)表面声波屏触摸不准 ·
请运行触摸屏校准程序.(开始--设置--控制面板--声波屏图标---Caliberate按钮)。
· 如果是新购进的触屏,请试着将驱动删掉,然后将主机断电5秒钟开机重新装驱动。
· 如果上面的办法不行,则可能是声波屏在运输过程中的反射条纹受到轻微破坏,无法完全修复。
· 如果声波屏在使用一段时间后不准,则可能是屏四周的反射条纹或换能器上面被灰尘覆盖,如果您使用的是我公司LT系列机型,您需打开机柜后显示器后面的门,将固定显示器的左右四个螺姆及向前顶显示器的螺栓松开,看前面显示屏与机柜前面板间隙足够打哈哈和即可,或将显示器拆下来放在泡沫或软垫子处,然后用软布喷上电脑清洗剂擦拭屏四周。
· 触摸屏表面有水滴或其它软的东西粘在表面,触摸屏误判有手触摸造成表面声波屏不准,将其擦拭即可。
(2)表面声波屏不能校准
· 如果您使用的是机,有些机内可预装MOUSE驱动,会与触摸屏驱动有冲突,将其卸载掉即可。
· 有可能是在主机启动装载触摸屏驱动程序之前,触摸屏控制卡接收到操作信号,请断电重新启动计算机并重新校准。
· 可能是触摸屏驱动安装异常,请删掉驱动重新安装(控制面板/添加删除程序)。
· 有可能是声波屏在使用一段时间后,屏四周的反射条纹上面被大量的灰尘覆盖导致不能进行校准或触摸屏位置不准确,您需要在我公司技术人员指导下或将显示器部件拆下交予经销商清洗屏体。
(3)表面声波屏触摸无响应
· 可能是触摸屏的连线中,其中一个连接主机键盘口的连线(从键盘口取5伏触摸屏工作电压)没有连接,请检查连线。
· 可能是触摸屏的驱动程序安装过程中所选择的串口号和触摸屏实际连接的的串口号没有对应起来,请卸载驱动重新安装。
· 可能是主机为国产原装机,所装的操作系统为OEM版本,被厂家调整过,造成串口通讯的非标准性,与触摸屏驱动不兼容,如果可行 请格式化硬盘,安装系统后驱动触摸屏。
· 有可能是触摸屏驱动程序版本过低,请安装新的驱动程序。
· 主机中是否有设备与串口资源冲突检查各硬件设备并调整.例如某些网卡安装后默认的IRQ为3,与COM2的IRQ冲突,此时应将网卡的IRQ改用空闲未用的IRQ
(4)表面声波屏响应时间很长
· 有可能是触摸屏上粘有移动的水滴,触摸屏响应水滴的操作,请用一块干的软布进行擦拭。
· 有可能是主机档次太低,时钟频率过低,请更换主机。
(5)表面声波屏局部触摸无反应
· 有可能是触摸屏反射条纹局部被覆盖,请用一块干的软布进行擦拭。
· 有可能是触摸屏反射条纹局部被硬物刮掉,将无法修复。

 

PLC控制器的CPU简介 CPU是可编程控制器的控制中枢,相当于人的大脑。CPU一般由控制电路、运算器和寄存器组成。这些电路通常都被封装在一个集成的芯片上。CPU通过地址总线、数据总线、控制总线与存储单元、输入输出接口电路连接。CPU的功能有:它在系统监控程序的控制下工作,通过扫描方式,将外部输入信号的状态写入输入映象寄存区域,PLC进入运行状态后,从存储器逐条读取用户指令,按指令规定的任务进行数据的传送、逻辑运算、算术运算等,然后将结果送到输出映像寄存区域。 CPU常用的微处理器有通用型微处理器、单片机和位片式计算机等。通用型微处理器常见的如Intel公司的8086、80186、到Pentium系列芯片,单片机型的微处理器如Intel公司的MCS-96系列单片机,位片式微处理器如AMD 2900系列的微处理器。小型PLC 的CPU多采用单片机或CPU,中型PLC的CPU大多采用16位微处理器或单片机,大型PLC的CPU多用高速位片式处理器,具有高速处理能力。 编程器是PLC的重要外围设备。利用编程器将用户程序送入PLC的存储器,还可以用编程器检查程序,修改程序,监视PLC的工作状态。 常见的给PLC编程的装置有手持式编程器和计算机编程方式。在可编程序控制器发展的初期,使用编程器来编程。小型可编程序控制器使用价格较便宜、携带方便的手持式编程器,大中型可编程序控制器则使用以小CRT作为显示器的便携式编程器。编程器只能对某一厂家的某些产品编程,使用范围有限。手持式编程器不能直接输入和编辑梯形图,只能输入和编辑指令,但它有体积小,便于携带,可用于现场调试,价格便宜的优点。 计算机的普及,使得越来越多的用户使用基于个人计算机的编程软件。目前有的可编程序控制器厂商或经销商向用户提供编程软件,在个人计算机上添加适当的硬件接口和软件包,即可用个人计算机对PLC编程。利用微机作为编程器,可以直接编制并显示梯形图,程序可以存盘、打印、调试,对于查找故障非常有利。

西门子触摸屏6AV6647-0AJ11-3AX0

1、配线更少,使用更舒适

SIMATIC HMI 按键面板和按钮面板可以根据“即插即用”原理用于创建传统小键盘操作员面板:可随时安装和预装配。通过这种方式,就无需进行传统操作员面板所需的耗时的单独装配和布线了。与传统布线相比,这样做可以将布线所需的时间减少多达 90%。整个操作过程只需相应的安装开孔和用于连接到控制器的总线电缆即可完成

     

2、的工业设计理念

 


西门子OP 77A     西门子OP 77A触摸屏   技术参数:

SIMATIC 操作员面板 OP77A 背光照明液晶显示屏,4.5" 显示屏,具图形能力,MPI/PROFIBUS-DP 接口(高 1.5MB),用于通过 WINCC FLEXIBLE 2004 COMPACT HSP 及以上版本进行组态;包含开放源代码软件,免费提供。 有关详细信息,请见

 

Overview

Benefits

Area of application 西门子OP77A

OP 73 操作员面板可用于所有要求直接操作控制和监控现场设备和安装的应用中,不管是加工自动化,还是过程自动化或楼宇自动化。 它们在各个部门中有着广泛的应用。

与 OP3 兼容

移植手册具有对通过 OP3 或 ProTool 进行组态的重要差别的说明。

Design

 
组态

使用 SIMATIC WinCC flexible Compact、Standard 或 Advanced 组态软件(2004 SP1 版带 HSP 或更高)或 SIMATIC WinCC Comfort 工程组态软件(TIA Portal)(V11 或更高)进行组态。

有关工程组态软件的更多详细信息,请参见 HMI 软件/工程组态软件 SIMATIC WinCC flexible/WinCC (TIA Portal)

设计PLC控制系统时应遵循的基本原则 任何一种控制系统都是为了实现被控对象的工艺要求,以提高生产效率和产品质量。因此,在设计PLC控制系统时,应遵循以下基本原则: 1. 大限度地满足被控对象的控制要求 充分发挥PLC的功能,大限度地满足被控对象的控制要求,是设计PLC控制系统的前提,这也是设计中重要的一条原则。这就要求设计人员在设计前就要深入现场进行调查研究,收集控制现场的资料,收集相关的国内、国外资料。同时要注意和现场的工程管理人员、工程技术人员、现场操作人员紧密配合,拟定控制方案,共同解决设计中的重点问题和疑难问题。 2. 保证PLC控制系统安全可靠 保证PLC控制系统能够长期安全、可靠、稳定运行,是设计控制系统的重要原则。这就要求设计者在系统设计、元器件选择、软件编程上要全面考虑,以确保控制系统安全可靠。例如:应该保证PLC程序不仅在正常条件下运行,而且在非正常情况下(如突然掉电再上电、按钮按错等),也能正常工作。 3. 力求简单、经济、使用及维修方便 一个新的控制工程固然能提高产品的质量和数量,带来巨大的经济效益和社会效益,但新工程的投入、技术的培训、设备的维护也将导致运行资金的增加。因此,在满足控制要求的前提下,一方面要注意不断地扩大工程的效益,另一方面也要注意不断地降低工程的成本。这就要求设计者不仅应该使控制系统简单、经济,而且要使控制系统的使用和维护方便、成本低,不宜盲目追求自动化和高指标。 4. 适应发展的需要 由于技术的不断发展,控制系统的要求也将会不断地提高,设计时要适当考虑到今后控制系统发展和完善的需要。这就要求在选择PLC、输入/输出模块、I/O点数和内存容量时,要适当留有裕量,以满足今后生产的发展和工艺的改进。

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