XH-M型附着力测试仪
1.仪器校准（申明：仪器出厂前均已经过标准测力计校准）
为了保持检测仪的稳定性及检测精度，应定期对仪器进行校验。通过满度修正参数和折线修正参数可以进行调校，具体步骤如下：
调校前，保证仪表电量充足，关闭背光灯。开机预热1分钟。轻压手动泵手柄，使活塞慢慢升起，当置于活塞上的标准传感器将要接触到测试台时，将显示器数值清零。
加压到满量程或者满量程的1/2时，记录下标准传感器和仪表显示数值。
满度修正系数= 标准力值÷显示数值*原始修正系数
（原始修正系数为1时不用乘）
◆ 仪器校准请到具有计量资质的等单位进行，用户请勿自行
满度修正系数录入。在KN值正常测量状态下按下
键9S进入“设置”系数状态。输入满度修正系数（如下图）
通过上翻，下翻，左移功能键修改修正系数。修改完后按下键确定退出，修正系数录入完成。
如检测要求更高的精度，请采用数据折线修正，在进入满量程“设置”状态后按下
键，依次录入0-1/5量程,1/5-2/5量程,2/5-3/5量程,3/5-4/5量程,4/5-满量程的五个修正系数。通过上翻、下翻、左移功能键修改修正系数。修改完后按下键退出，修正系数自动录入。如下图。
折线修正系数= 标准力值÷显示数值*原始修正系数
（原始修正系数为1时不用乘）
2.基本规定
XH-M附着力测试仪在出厂前均已校准合格。在进行附着力检测时，检测仪应在校准有效期内，否则应重新进行校准。本仪器可通过任何检测机构的校准。
3.检验方法
附着力检验的一般操作步骤为：
1、用研磨片研磨被测位置（增加被测表面的粗糙度，是试块与涂层粘结更牢固），清理干净被测面。粗糙被侧面可不用研磨。
2、用高强快速粘结剂或AB胶把锭子粘贴在被测面上，常温存放24H以上。
3、使用与锭子相匹配的切割器沿锭子周线切透涂层。
4、将主机卸荷阀逆时针完全松开，用手按下快速套筒上的黑色小活塞。
5、将快速套筒与锭子相连接。
6、开机将仪表置于“峰值”状态下清零，拧紧卸荷阀进行加压检测。
注：检测时将仪表置于“峰值”状态，否则试块被拉脱时力值会迅速归零。测量强度值请根据试块大小选择好相应通道，仪器会根据试块面积自动计算强度值，常用F20为20mm试块。
仪器准备→涂层准备→粘贴锭子→切割周线→安装仪器→粘结力试验
检测仪器、工具及材料应符合下列要求：
1.锭子应完全粘贴在被测面上；
2.使用切割器，沿锭子的周线，切透固化的胶粘剂和涂层直至底材；
3.环氧系粘结剂，宜采用高强度快速粘结剂或AB胶；
切割应符合下列要求：
1.切割应在拉拔试验前进行；
2.切割应从涂层表面切割至基体表面，深度尽量保持一致；
3.切割尺寸应与锭子尺寸相同；
锭子粘贴应符合下列要求：
1.锭子粘贴前表面应清除污渍并保持干燥；
2.粘结剂应搅拌均匀，随用随配，涂布均匀，胶粘层不宜太厚；
3.在被测面上粘贴锭子时，粘结剂不应粘污相邻基体表面；
4.锭子粘贴后应及时用胶带十字形固定，不可移位；
5.粘结剂硬化前的养护时间，当气温高于15℃时，不得小于24h；当气温在5～15℃时，不得小于48h；当气温低于5℃时，不得小于72h；在养护期不得浸入水。在低于5℃时，标准块应预热进行粘贴。锭子的粘贴（如下图）。
1.锭子 2.粘结剂 3.涂层 4.基体
测试附着力时，应匀速加压，加压速度不宜过1MPa/S，直至锭子完全剥离，并按附录A的格式记录附着力峰值，该值即是附着力力值或强度值。测试后降压至拉拔器复位。
锭子处理应按下列要求进行：
1.附着力测试完毕，应把锭子加热烧熔粘结剂，并将表面粘结剂清理干净，以备后用。也可用纱布轮或砂纸打磨清理，但要尽量保持粘接面的平整度。
2.待锭子冷却后，应用50号砂纸磨擦表面直至出现光泽。
3.应将锭子放置干燥处，使用前应检查表面，并清除油污。
