常州FANUC发那科控制器报警厂家维修

发布时间:2018-08-01

    常州FANUC发那科控制器报警厂家维修 常州凌肯自动化是一家集设备维修、技术服务、保养、改造、大修、销售、非标自动化定制为一体的自动化技术服务公司。一系列负载试验设备,四通八达的配件渠道,充足的库存配件,齐全的变频器,伺服驱动器等工控技术参数资料。我公司精修世界各大的变频器、直流调速器、伺服控制器、各类电路板、软启动器、UPS电源、工控机、触摸屏、PLC、逆变器、制动单元、控制器、编码器、镭射数字感应器、工控主板、I/O板、曝光机等上的电子线路控制板、数控设备及电脑锣上的电路、进口设备上的控制电路板等。

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   在预计零部件即 使用 寿命时进行更换,做到有备无患。怎样排除变频器的外部电磁感应干扰故障。

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   常州FANUC发那科控制器报警厂家维修 由于逆变器件的过载能力较差所以变频器的过电流保护是至关重要的一环迄今为止已发展得十分完善, (1)过电流的原因 1、工作中过电流即拖动系统在工作过程中出现过电流,其原因大致来自以下几方面: ①电动机遇到冲击负载或传动机构出现“卡住”现象引起电动机电流的突然增加, ②变频器的输出侧短路如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路或电动机内部发生短路等, ③变频器自身工作的不正常如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常,例如由于环境温度过高,或逆变器件本身老化等原因,使逆变器件的参数发生变化,导致在交替过程中,一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断,引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”,使直流电压的正、负极间处于短路状态; 2、升速时过电流当负载的惯性较大,而升速时间又设定得太短时,意味着在升速过程中,变频器的工作效率上升太快,电动机的同步转速迅速上升,而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大, 3、降速中的过电流当负载的惯性较大,而降速时间设定得太短时,也会引起过电流,因为,降速时间太短,同步转速迅速下降,而电动机转子因负载的惯性大,仍维持较高的转速,这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流 合作方式: 1.客户根据故障来电寻求技术部帮助,工程师认为,故障可由客户自行解决的,我们将提供免费解决方案; 2.不能自行解决的,客户可送维修设备,或快递维修设备到公司,公司当天安排维修工程师检测; 3.检测后,公司接单人员及时报价给客户; 4.客户若决定维修,就与我公司签订维修合同及汇款到公司帐号,若不维修,公司可及时为您公司提供快递业务,寄回贵公司,维修公司无需承担任何费用可以断开输出侧的电流互感器和直流侧 的霍尔电流检测点。为了减小变频器的体积,通常选择的启动电阻 值均较小(电阻值一般在10-509范围内,功率在10~50W之间)。引起变频调速系统无法正常工 作,严重时甚至还有可能使变频器损坏。

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   常州FANUC发那科控制器报警厂家维修常见维修产品及故障现象:  
    1.触摸屏、人机界面、控制面板
    常见故障现象有:通电不显示、触摸屏不灵、触摸后鼠标跑偏、面板按键无反应、触摸表面碎裂、花屏、白屏、闪屏及程序等故障维修;
    2.伺服驱动器
    常见故障现象有:驱动器报警、无显示、缺相、过流、过压、欠压、过热、过载、接地故障、参数错误、有显示无输出、编码器报警、模块损坏等;
    3.伺服电机(伺服马达)
    常见故障现象有:1.电机上电、机械振荡(加/减速时) 2.电机上电、机械运动异常快速(飞车) 3.主轴不能定向移动或定向移动不到位 4.出现NC错误报警 5.伺服系统报警 6.编码器报警 7.电机卡死等;
    4.工业电脑、工控主机
    常见故障现象有:开不了机、上电后不工作、开机进不了系统、开机后自动重启或频繁重启、开机跳过系统介面滚动条会黑屏、蓝屏、自动重启或关机;
    5.变频器
    常见故障现象有:整流模块损坏、逆变模块损坏、上电无显示、显示过电压或欠电压、显示过电流或接地短路、电源与驱动板启动显示过电流、空载输出电压正常、带载后显示过载或过电流

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    FANUC数控系统10/11,0/0i,15/15i,16/16i,18/18i,21/21i的部分部件,如需其它FANUC部件维修。

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    怎样掌握变频器充电启动电路故障的常见原因? (1)启动电路特点 变频器一般为电压型变频器,采用交流→直流→交流的工作方式。当变频器刚通电时 直流侧的滤波平滑电容器的容量值非常大,充电电流很大,通常设置了一个启动电阻器来 限制充电电流。充电完成以后,控制电路通过继电器的触点或晶闸管将启动电阻器短路, 使变频器直接与供电相连 (2)启动电路常见故障原因 启动电路的故障一般表现为启动电阻烧坏,变频器报警显示为直流母线电压故障。 设计人员在设计变频器的启动电路时,为了减小变频器的体积,通常选择的启动电阻 值均较小(电阻值一般在10-509范围内,功率在10~50W之间)。当变频器的交流输 入电源频繁接通,或者旁路接触器的触点接触不良,以及旁路晶闸管的导通电阻值变大时 均会导致启动电阻器烧坏。& 怎样掌握变频器充电启动电路常见故障的检修方法? 当发现启动电阻器损坏,在替换之前,还要找出导致启动电阻器烧坏的原因。 (1)电源频率变化引起的故障 如果故障是由于输入侧的电源频率变化引|起的,必须消除这种现象才能将变频器投入 使用。 (2)旁路接触器的触点或旁路晶闸管引|起的故障 如果故障是旁路接触器的触点或旁路晶闸管引|起的,则必须更换这些元器件。 新安装的变频器电动机发热,变频器显示过载怎么办? 对于新安装的变频器出现的这类故障,很可能是V/F(电压频率)曲线设置不当或电 动机参数设置不当引起的。 例如,一台新安装的变频器,其驱动的是一台变频电动机,电动机额定参数为220V/5 Hz,而变频器出厂时设置为380V50Hz,由于安装人员没有正确设定变频器的VF参数, 导致电动机运行一段时间后转子出现磁饱和,致使电动机转速降低、发热而过载,所以在 新变频器安装以前,必须设置好VF参数。& 使用中的变频器电动机发热,变频器显示过载怎么办? (1)检查部位 对于已经投入使用以后的变频器出现这种故障,应首先对变频器的驱动负载进行检查 (2)需要说明的问题 在使用变频器的无速度传感器矢量控制方式时,没有正确地设置负载电动机的额定电 压、电流、容量等参数,或设置的变频器载波率过高,也会导致电动机热过载。后一种情 况多是由于设计不当,使变频器在低频段工作,而没有考虑到低频段工作的电动机散热变 差的问题。对此,应加装一定的散热装置& 电压检测器动作引起变频器显示过压怎么办 变频器出现过压故障,一般是发生在雷雨天气,由于雷电窜入了变频器的电源电路 从而使变频器直流侧的电压检测器动作而跳闸。在这种情况下,通常只需断开变频器电源 1min左右,再接通电源即可复位。 驱动大惯性负载过压引起变频器显示过压怎么办? 如果变频器驱动大惯性负载而出现过压,在这种情况下,变频器的减速停止属于再生 制动,在停止过程中,变频器的输出频率按线性下降,而负载电动机的频率高于变频器的 输出频率,负载电动机处于发电状态,机械能转化为电能,并被变频器直流侧的滤波电容 器吸收。当这种能量足够大时,就会产生所谓的“泵升现象”,变频器直流侧的电压会过 直流母线的大电压而跳闸 对这种故障,一是将减速时间参数设置大一些或增大制动电阻或增加制动单元:二是 将变频器的停止方式设置为自由停车常州FANUC发那科控制器报警厂家维修 具有进相电容器的系统 对于变频器电源具有进相电容器的系统。【句子】原负载转矩 电动机的负荷率按照80%(0=0.8)计算,则原负载转矩可以由以下公式计算得到 7hxxo=143×4×0.8N·m=457.6N·m怎样对其绝缘性能进行改进。必须按照规定要求进线可靠的屏蔽接地。
    

 

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