北京代理西门子控制器6SL3130-6TE23-6AA3
产品信息: 进入公司展台联系我
概述
S7-200系列PLC适用于各行各业,各种场合中的检测、监测及控制的自动化。S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中,或相连成网络皆能实现复杂控制功能。因此S7-200系列具有极高的性能/价格比。
S7-200系列表现在以下几个方面:
极高的可靠性
极丰富的指令集
易于掌握
便捷的操作
丰富的内置集能
实时特性
强劲的通讯能力
丰富的扩展模块
技术规范
|
数字量扩展模块规范 |
||||||||
|
数字量 I/O 模块 |
EM 223 |
EM 223 |
EM 223 |
EM 223 |
EM 223 |
EM 223 |
EM 223 |
EM 223 |
|
输入/输出数 |
4 DI (DC) 和 4 DO (DC) |
4 DI (DC) 和 4 DO(继电器) |
8 DI (DC) 和 8 DO (DC) |
8 DI (DC) 和 8 DO(继电器) |
16 DI (DC) 和 16 DO (DC) |
16 DI (DC) 和 16 DO (继电器) |
32 DI (DC) 和 32 DO (DC) |
32 DI (DC) 和 32 DO (继电器) |
|
输入数 |
4 |
4 |
8 |
8 |
16 |
16 |
32 |
32 |
|
输入类型 |
24 V DC |
24 V DC |
24 V DC |
24 V DC |
DC 24 V |
DC 24 V |
DC 24 V |
DC 24 V |
|
漏型/源型 |
x / x |
x / x |
x / x |
x / x |
x / x |
x / x |
x / x |
x / x |
|
输入电压 |
24 V DC,总线大 30 V |
24 V DC,总线大 30 V |
24 V DC,总线大 30 V |
24 V DC,总线大 30 V |
DC 24 V,总线大 30 V |
DC 24 V,总线大 30 V |
DC 24 V,总线大 30 V |
DC 24 V,总线大 30 V |
|
绝缘 |
– |
– |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
每组的输入数 |
– |
– |
4 个输入 |
4 个输入 |
8 个输入 |
8 个输入 |
16 个输入 |
16 个输入 |
|
输出数 |
4 |
4 |
8 |
8 |
16 |
16 |
32 |
32 |
|
输出类型 |
24 V DC |
继电器 |
24 V DC |
继电器 |
DC 24 V |
继电器 |
DC 24 V |
继电器 |
|
输出电流 |
0.75 A |
2 A |
0.75 A |
2 A |
0.75 A |
2 A |
0.75 A |
2 A |
|
输出电压 DC |
20.4 – 28.8 V |
5 – 30 V |
20.4 – 28.8 V |
5 – 30 V |
20.4 – 28.8 V |
5 – 30 V |
20.4 – 28.8 V |
5 – 30 V |
|
(许可范围)AC |
– |
5 – 250 V |
– |
5 – 250 V |
– |
5 – 250 V |
– |
5 – 250 V |
|
绝缘 |
– |
– |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
每组的输出数 |
– |
– |
4 个输出 |
4 个输出 |
4/4/8 个输出 |
4 个输出 |
16 个输出 |
11/11/10 个输出 |
|
可拆卸的终端插条 |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
尺寸 W x H x D(mm) |
46 x 80 x 62 |
46 x 80 x 62 |
71.2 x 80 x 62 |
71.2 x 80 x 62 |
137.3 x 80 x 62 |
137.3 x 80 x 62 |
196 x 80 x 62 |
196 x 80 x 62 |


S7-200》本机数字量输入/输出点
《CPU 221》具有6个输入点和4个输出点,CPU 222具有8个输入点和6个输出点,CPU 224具有14个输入点和10个输出点,CPU 224XP具有14个输入点和10个输出点,CPU 226具有24个输入点和16个输出点。
本机模拟总线输入/输出点
《CPU 224XP》具有2个输入点,1个输出点。
《S7-200》中断输入
允许以极快的速度对过程信号的上升沿作出响应。
《S7-200》高速计数器
《CPU 221/222》
4个高速计数器(30KHz),可编程并具有复位输入,2个独立的输入端可同时作加、减计数,可连接两个相位差为90°的A/B相增量编码器
CPU224/224XP/226
6个高速计数器(30KHz),具有CPU221/222相同的功能。
《S7-200》《CPU 222/224/224XP/226》
可方便地用数字量和模拟量扩展模块进行扩展。可使用仿真器(选件)对本机输入信号进行仿真,用于调试用户程序。
《S7-200》模拟电位器
《CPU221/222 >1个
《S7-200》脉冲输出
2路高频率脉冲输出(总线大20KHz),用于控制步进电机或伺服电机实现定位任务。
《S7-200》实时时钟
例如为信息加注时间标记,记录机器运行时间或对过程进行时间控制。
《S7-200》EEPROM存储器模块(选件)
可作为修改与拷贝程序的快速工具(无需编程器),并可进行辅助软件归档工作。
《S7-200》电池模块
用于长时间数据后备。用户数据(如标志位状态,数据块,定时器,计数器)可通过内部的级电容存贮大约5天。选用电池模块能延长存贮时间到200天(10年寿命)。电池模块插在存储器模块的卡槽中。
CP 243-2是SIMATIC S7-200(CPU 22x)的AS-i主站。该通讯处理器具有以下功能:总线多可连接31个AS-i从站,并具有集成模拟量值传送系统(按照扩展AS-i规范,V2.1)。 按照扩展AS-i规范V2.1,例如主站类别M1e,支持所有AS-i主站功能。 前面板的LED显示运行状态及所连接从站的准备显示。 通过前面板的LED指示错误(包括AS-i电压错误,组态错误)。 紧凑的外壳
S7-200系列PLC适用于各行各业,各种场合中的检测、监测及控制的自动化。S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中,或相连成网络皆能实现复杂控制功能。因此S7-200系列具有极高的性能/价格比。
To the top of the page
S7-200系列表现在以下几个方面:
1、极高的可靠性
2、极丰富的指令集
水塔的PLC控制举例 1.问题的提出:水塔的作用是通过水泵把地下水抽压到塔顶的水塔内储存,以保证供水系统有一定的压力。如图1-1所示。 2.问题的解决:水泵通常采用笼型三相交流异步电动机拖动。所以,水塔的控制实际上就是三相异步电动机的控制。方法有人工控制和自动控制。 首先介绍简单的水塔控制方法——人工控制。 3.控制原理图 图1-2(a)和(b)分别为闸刀开关(或铁壳开关)和低压断路器控制的水泵控制原理图。由于闸刀开关和低压断路器通断电源需人工操作,所以该电路称水塔供水的人工控制,(c)为控制元件和交流电动机的实物图, 4.控制原理与特点说明 (1)原理图只是表示各电器元件之间的逻辑关系。如将刀开关或断路器处于合闸位置,笼型三相交流异步电动机就接通三相电源,电动机起动运行;操作该开关使其断开,水泵就停止运行,不画实物而是用标准规定的符号表示器件名称。 (2)电器元件之间通过导线接通电源,控制三相交流异步电动机运转。同一电器元件应根据不同的控制对象(三相交流异步电动机)、应用场合选择其大小、颜色、极数等参数。 (3)水泵抽水只要单方向旋转,所以电动机是单向运行,但应选好电动机的转向与水泵要求的转向一致。 (4)实现一个控制目标(如水泵电动机单方向旋转),可以选择不同的电器元件和控制电路,但一些辅助功能不一样。a图具有短路保护功能,可防止因电动机或电线出现相间短路或对地短路时造成对电源等电器的损害。b图除了有短路保护功能外,还有过载保护功能,后者可防止因水泵卡住或因欠压导致过载等故障造成损坏电动机的事故。如果需要有漏电保护功能,则要用带漏电保护功能的断路器。 (5)a图在电网失压后会发生自起动,可能引起不良后果。b图用了带失压保护的断路器在发生失压和欠压时,电路不会自起动,避免电动机或负载对人的伤害。 (6)水泵电机的起动和停止都必须人工手动操作,不能排除由于没有及时关机、开机而造成水塔溢水和供水系统停水的可能。

SIMATIC S7-200 Micro PLC自成一体:: 特别紧凑但是具有惊人的能力-特别是有关它的实时性能-它速度快,功能强大的通讯方案,并且具有操作简便的硬件和软件。但是还有更多特点: SIMATIC S7-200 Micro PLC具有统一的模块化设计-目前不是很大,但是未来不可限量的定制解决方案。这一切都使得SIMATIC S7-200 Micro PLC在一个紧凑的性能范
SIMATIC S7-200 CPU
可通讯,模块化,紧凑型
说明
SIMATIC S7-200 Micro PLC自成一体::
特别紧凑但是具有惊人的能力-特别是有关它的实时性能-它速度快,功能强大的通讯方案,并且具有操作简便的硬件和软件。但是还有更多特点:
SIMATIC S7-200 Micro PLC具有统一的模块化设计-目前不是很大,但是未来不可限量的定制解决方案。这一切都使得SIMATIC S7-200 Micro PLC在一个紧凑的性能范围内为自动化控制提供一个非常有效和经济的解决方案。 应用领域
简单自动 化任务用SIMATIC S7-200Micro
PLC空操作指令及其典型应用说明
NOP指令:空操作指令。
END指令:程序结束指令。
指令说明
1.在将程序全部清除时,全部指令成为空操作。若在普通指令与指令之间加入空操作(NOP)指令,则可编程控制器可继续工作,而与此无关。若在程序执行过程中加入空操作指令,则在修改或追加程序时,可以减少步序号的变化,但是程序步须留有空余。
2.若将已写入的指令换成NOP指令,则电路会发生变化,务必请注意。
3.可编程控制器反复进行输入处理,程序执行输出处理,若在程序的后写入END指令,则END以后的其余程序步不再执行,而直接进行输出处理。在程序中没有END指令时,可处理到终的程序步。
4.在调试期间,在各程序段插入END指令,可依次检测各程序逻辑段的动作。在这种场合,在确认前面电路块动作正确无误后,依次删去END指令。
NOP指令的应用:
①某些步序内容为空,留空待用。
②短路某些接点或电路
③切断某些电路
④变换先前的电路
MC /MCR指令:主控/主控复位指令。
MPS/MRD/MPP指令:进栈/读栈/出栈指令。
指令说明:
1.MC主控是公共串联触点的连接。
2.MCR主控复位是公共串联接点的清除。
3.在可编程控制器中有11个存储器,它们用来存储运算的中间结果,被称为栈存储器。使用1次MPS指令又将此时刻的运算结果送入栈存储器的第1段。再使用MPS指令,将此时刻的运算结果送入栈存储器的每1段,而将原先存入的数据依次移到栈存储器的下一个段。
4.使用MPP指令,各数据按顺序向上移动,将上段的数据读出,同时该数据就从栈存储器中消失。
5.MRD是读出上段所存储的新数据的指令,栈存储器内的数据不发生移动。
举例
(1)主控指令应用
梯形图:如图1
程序清单
LD X000
SET Y000
LD X006
MC N0
SP M100
LD X004
OUT Y001
LD Y000
OUT T1 K8000
LD X007
MC N3
SP M200
LD Y000
SET Y002
MCR N3
MCR N0
LD X005
OUT Y003
END
(2)栈指令应用
梯形图:如图2
程序清单:
LD X000
MPS
AND X004
OUT Y000
MRD
AND X005
OUT Y001
MRD
OUT Y002
MPP
AND X004
MPS
AND X005
OUT Y003
MPP
AND X006
OUT Y004
LD X005
OR X007
ANB
OUT Y005
END
SIMATIC S7-200的应用领域从更换继电器和接触器一直扩展到在单机、网络以及分布式配置中更复杂的自动化任务。S7-200也越来越多地提供了对以前曾由于经济原因而开发的特殊电子设备的地区的进入。
除了五种不同CPU的全面基本功能,SIMATIC S7-200的模块化系统技术还提供了一系列可升级的扩展模块,以满足各种需求对功能性的极高要求。
由于其各种与众不同的特点,S7-200已经在全球范围内涵盖各种行业的应用程序中得到了证实: 简单自动化任务用的小型CPU-如果您想变更为一个非常经济地执行简单自动化任务的有效解决方案,这是好的小型设备。还可以在扩展的温度范围内使用。 更复杂任务用的CPU 222可扩展的小型CPU-更复杂的机器和小型系统解决方案用的能够胜任的紧凑型封装。 更高通讯和计算要求用 CPU-为要求速度和特殊通讯能力的复杂任务用的高性能 CPU。
简单驱动任务用的 CPU-方便地实施简单驱动任务用的CPU 224版本-有两个接口,两个模拟输入和一个模拟输出,以及两个100 kHz脉冲输出和2个高速200kHz计数器。
较大技术性工作用的高性能CPU-用于具有已扩展输入和输出以及两个RS485接口的复杂的自动化任务的多功能高性能CPU。 优点
SIMATIC S7-200发挥统一而经济的解决方案。整个系统的系列特点
· 强大的性能, · 优模块化和 · 开放式通讯。 S7-200 性能优越,久经考验,适合于工业领域的各种应用:
· 结构紧凑小巧-狭小空间处任何应用的理想选择
· 在所有CPU型号中的基本和高级功能,
· 大容量程序和数据存储器
· 杰出的实时响应-在任何时候均可对整个过程进行完全控制,从而提高了质量、效率和安全性
· 易于使用STEP 7-Micro/WIN工程软件-初学者和的理想选择
· 集成的 R-S 485接口或者作为系统总线使用
· 极其快速和的操作顺序和过程控制
· 通过时间中断完整控制对时间要求严格的流程
RgQ模具联盟网
设计和功能
可选模块
· 在性能范围中佳模块化5个不同的CPU,具有全面的基本功能和集成的Freeport通讯接口
· 用于各种功能的一系列扩展模块: -数字/模拟扩展,可升级至具体要求,作为从站的PROFIBUS通讯
-作为主站的AS-Interface通讯
-确切的温度测量 -定位 -远程诊断
-以太网/互联网通讯
-SIWAREX MS 称重模块
· HMI功能
· 带有Micro/WIN附加指令库的STEP 7-Micro/WIN软件
· 引人注目的系统工程-目前的特点是用于完整自动化任务的各种不同要求的尺寸和佳的解决方案
主要特点
· 突出数据记录用记忆卡,配方管理,STEP 7-Micro/WIN的项目节约,以及各种格式的文件存储
· PID自动调谐功能
· 用于扩展通讯选项的2个内置串口,例如:与其它制造商的设备配套使用(CPU 224 XP, CPU 226)
· 具有内置模拟输入/输出的CPU 224 XP
实时响应
的技术直至后的细节确保我们的CPU发挥杰出的实时响应率: · 4个或6个独立的硬件计数器,每个30 kHz,带有CPU 224 XP的2 x 200 kHz,例如:通过增量编码器或者高速记录过程事件的路径监测
· 4个独立的报警输入,输入滤波时间0.2毫秒至程序起动-大过程安全 · 对应用程序快速事件大于0.2 ms信号的脉冲捕捉功能
· 2个脉冲输出,每个 20 kHz,或者具有脉冲宽度调制和脉冲无脉冲设定点的CPU 224 XP 的2 x 100 kHz-例如:用于控制步进电机
· 2个定时中断,在1ms处开始,以1ms的增量进行调节-用于迅速变化过程的无扰控制
· 快速模拟输入-具有25 μs的信号转换,12位分辨率
· 实时时钟
定时中断
· 1至255ms,具有1 ms的分辨率
· 例如:在转四分圈后,以3000 RPM的转速可以在螺钉插入机上记录和处理信号。可以实现非常的记录,例如:拧紧扭矩,以确保螺钉的佳紧固。 · 彼此、其他操作和程序周期均独立运行
· 当达到用户可选择的计算值时,中断触发-从检测到输入信号到切换输出的反应时间为300 μs
· 当增量位置编码器用于确切定位时的4边缘评估 · 模块化可扩展性 报警输入
· 4个独立的输入
· 用于快速连续登记信号
· 用于信号检测的200 μs–500 μs 响应时间/用于信号输出的300 μs · 对正向和/或负向信号边沿的响应
· 在一个队列中多16次中断,取决于优先顺序
订货数据
· CPU 222 CN DC/DC/DC,8 输入/6 输出6ES7 212-1AB23-0XB8
· CPU 222 CN AC/DC/继电器,8 输入/6 输出6ES7 212-1BB23-0XB8 · CPU 224 CN DC/DC/DC,14 输入/10 输出6ES7 214-1AD23-0XB8 · CPU 224 CN AC/DC/继电器,14 输入/10 输出6ES7 214-1BD23-0XB8 · CPU 224XP CN DC/DC/DC,14 输入/10 输出(PNP) 6ES7 214-2AD23-0XB8
· CPU 224XPsi CN DC/DC/DC,14 输入/10 输出(NPN) 6ES7 214-2AS23-0XB8

· CPU 224XP CN AC/DC 继电器,14 输入/10 输出6ES7 214-2BD23-0XB8 · CPU 226 CN DC/DC/DC,24 输入/16 输出6ES7 216-2AD23-0XB8 · CPU 226 CN AC/DC/继电器,24 输入/16 输出6ES7 216-2BD23-0XB8扩展模块 EM
· EM 221 CN 数字量输入模块,8 输入 24V DC 6ES7 221-1BF22-0XA8 · EM 221 CN 数字量输入模块,16 输入 24V DC 6ES7 221-1BH22-0XA8 · EM 222 CN 数字量输出模块,8 输出 24V DC 6ES7 222-1BF22-0XA8 · EM 222 CN 数字量输出模块,8 输出继电器6ES7 222-1HF22-0XA8 · EM 223 CN 数字量输入/输出模块,4 输入/4 输出 24V DC 6ES7 223-1BF22-0XA8
· EM 223 CN 数字量输入/输出模块,4 输入 24V DC/4 继电器输出6ES7 223-1HF22-
· EM 223 CN 数字量输入/输出模块,8 输入/8 输出 24V DC 6ES7 223-1BH22-0XA8
· EM 223 CN 数字量输入/输出模块,8 输入24V DC/8 继电器输出6ES7 223-1PH22-0XA8
· EM 223 CN 数字量输入/输出模块,16 输入/16 输出 24V DC 6ES7 223-1BL22-0XA8
· EM 223 CN 数字量输入/输出模块,16 输入 24V DC/16 继电器输出6ES7 223-1PL22-0XA8
· EM 223 24V DC 数字量组合模块,32 输入/32 个输出6ES7 223-1BM22-0XA8 · EM 223 24V DC 数字量组合模块,32 输入/32 个继电器输出6ES7 223-1PM22-0XA8
· EM 231 CN 模拟量输入模块,4 输入6ES7 231-0HC22-0XA8
· EM 231 CN 2 路输入热电阻6ES7 231-7PB22-0XA8
· EM 231 CN 4 路输入热电偶6ES7 231-7PD22-0XA8
· EM 232 CN 模拟量输出模块,2 输出6ES7 232-0HB22-0XA8
· EM 235 CN 模拟量输入/输出模块4 输入/1 输出6ES7 235-0KD22-0XA8 · 卡和电缆订货号
· MC 291,32K x 8 EEPROM 存储器盒6ES7 291-8GE20-0XA0
· 存储卡,64Kbytes 6ES7 291-8GF23-0XA0
· 存储卡,256Kbytes 6ES7 291-8GH23-0XA0
· CC 292,CPU 22X 时钟/日期电池盒6ES7 297-1AA20-0XA0
· 新 CPU 221 和 222 时钟卡(包括电池卡功能):新时钟卡只能在新一代 CPU 中工作,新时钟卡不能在第二代 CPU 中 RgQ
· 工作,原时钟卡不能在新一代 CPU 中工作。 RgQ
· 6ES7 297-1AA23-0XA0 RgQ
· BC 293,CPU 22X 电池盒6ES7 291-8BA20-0XA0 RgQ
· 扩展电缆,I/O 扩展,0.8 米,CPU 22X/EM 6ES7 290-6AA20-0XA0 RgQ
· 编程通讯电缆,PC/PPI,RS232/485 转换,带光电隔离,大 187.5K 波特率,支持多主站6ES7 901-3CB30-0XA0 RgQ模具联盟网
· 编程通讯电缆,PC/PPI,USB/RS485 转换,带光电隔离,大 187.5K 波特率,支持多主站6ES7 901-3DB30-0XA0
PLC主要有哪些应用? PLC经过不断地发展,一般都具有“开关I/0、模拟I/0、网络通信”功能;然而,工程师们只需要使用开关I/O、少量的模拟I/O、以及简单的编程技巧,就可开发出约80%的工业应用。 ①(单机独立完成)开关量的采集与控制 如:电动机的启停、定时控制,电磁阀的开阀、关阀控制,仓库门的开门、关门控制,产品的计数控制,机械手、生产线、组合机床、电梯等设备的运行控制,等等。 ②(单机独立完成)模拟量的采集与控制 如:温度、压力、流量等过程量的采集与PID控制,位移、速度等运动量的采集与控制。 ③(与上位机连网)作为高级系统(如集散型控制系统DCS)现场端的采集器和控制器 1-n台PLC与上位机(工控机IPC、人机界面HMI等)连网通信,由上位机实现“集中管理”,由PLC实现“分散采集+分散控制”/或“集中采集+集中控制”。 1985年,国际电工委员会(IEC)对PLC作出如下定义: 可编程控制器PLC是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计;它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻缉运算、顺序控制、定时、计数与算术运算等操作指令,并通过数字、模拟式的输入、输出,控制各种类型的机械或生产过程;可编程控制器及其有关外围设备的设计,都要按照“易于与工业控制系统联成一个整体、易于扩充功能的原则”进行。 由该定义可知:PLC是一种由“事先存贮的程序”来确定控制功能的工控类计算机。 20世纪60年代,汽车生产线的自控系统基本上由继电器控制装置构成。当时汽车的每一次改型都直接导致继电器控制装置的重新设计和安装。随着生产的发展,汽车型号更新的周期变短,因而继电器控制装置就需要经常地重新设计和安装,这不仅费时、费工、费料,甚至阻碍了更新周期的缩短。为了改变这一现状,美国通用汽车公司在1969年公开招标,希望用新的控制装置来取代继电器控制装置,并提出了以下10项招标指标: ①编程方便,现场可修改程序; ②维修方便,采用模块化结构; ③可靠性高于继电器控制装置; ④体积小于继电器控制装置; ⑤数据可直接送入起管理作用的(上位)计算机; ⑹成本可与继电器控制装置竟争; ⑺输入可以是交流115V(注:我们是AC220V); ⑻输出为(交流115V,2A以上),能直接驱动电磁阀、接触器等; ⑼在扩展时,原系统只需要进行很小的变更; ⑽用户程序存储器容量至少能扩展到4KB。 1969年,美国数字设备公司(DEC)研制出台PLC,并在美国通用汽车自动装配线上试用,获得了。这种的工控装置,以其体积小、可变性好、可靠性高、使用寿命长、简单易懂、操作维护方便等一系列优点,很快就在美国的许多行业里得到推广应用。到1971年,已经地应用于食品、饮料、冶金、造纸等行业。 这一的工控装置的出现,受到世界上许多的高度重视。1971年,日本从美国引进了这项新技术,很快研制出了他们的第1台PLC。1973年,西欧也研制出他们的第1台PLC。我国从1974年始研制,到1977年开始应用于工控领域。 早期的PLC,一般称为“可编程逻辑控制器”(Programmable Logic Controller)。这时的PLC基本上是(硬)继电器控制装置的替代物,主要用于实现原先由继电器完成的顺序控制、定时、计数等功能。它在硬件上以“准计算机”的形式出现,在I/O接口电路上做了改进以适应工控现场要求。装置中的器件主要采用分立元件和中小规模集成电路,并采用磁芯存储器。另外,还采取了一些措施,以提高抗干扰能力。在软件编程上,采用类似于电气工程师所熟悉的继电器控制线路的方式——梯形图(Ladder)语言。因此,早期的PLC的性能要优于继电器控制装置,其优点是简单易懂、便于安装、体积小、能耗低、有故障显示、能重复使用等。其中PLC特有的编程语言——梯形图语言一直沿用至今。 20世纪70年代,微处理器的出现使PLC发生了巨变。美国、日本、德国等一些厂家先后开始采用微处理器作为PLC的CPU(中央处理单元),这样使PLC的功能大大增强。在软件方面,除了保持原有的逻缉运算、计时、计数等功能以外,还增加了算术运算、数据处理、网络通信、自诊断等功能。在硬件方面,除了保持原有的开关模块以外,还增加了模拟量模块、远程I/O模块、各种特殊功能模块,并扩大了存储器的容量,而且还提供一定数量的数据寄存器。 到了20世纪80年,由于大规模集成电路技术的迅速发展,微处理器价格大幅度下跌,使得各种类型的PLC所采用的微处理器的档次普遍提高。早期的PLC一般采用8位的CPU,现在的PLC一般采用16位或32位的CPU。另外,为了进一步提高PLC的处理速度,各制造厂还纷纷研制开发出的逻辑处理芯片,这就使得PLC的软、硬件功能有了巨变。 目前,世界上约有200家PLC生产厂商,其中,美国的Rockwell、GE,德国的西门子(Siemens),法国的施耐德(),日本的三菱、欧姆龙(Omron),他们掌控着全世界80%以上的PLC市场份额,他们的系列产品从只有几十个点(I/O点数)的微型PLC到有上万个点的巨型PLC,应有尽有。 经过多年的发展,国内PLC生产厂家约有三十家,但尚未形成颇具规模的生产能力,国内PLC应用市场仍然以国外产品为主,如:Siemens的S7-200小系列、S7-300中系列、S7-400大系列,三菱的FX小系列、Q中大系列,0mron的CPM小系列、C200H中大系列等。 值得一提的是,湖北黄石的科威自控公司(www.kwzk.com)的创新产品——“嵌入式PLC”。 小系统用户希望在数据处理上像DCS、可靠性上像PLC、价格上像单片机嵌入系统。嵌入式PLC正好满足用户的这些愿望。嵌入式PLC是指“将支持PLC(梯形图)编程语言的内核EasyCore以小板芯的形式”嵌入到特定的控制装置中,使该装置除了具有自身的功能之外,还具有PLC的基本功能;开发人员能够在该PLC编程语言平台上,轻而易举地设计出通用型PLC、客户型PLC、以及各种特型控制板。嵌入式PLC是科威公司立足原有的自动化仪表技术、现场总线技术和10多年的自动化工程项目经验,在华中科技大学、武汉理工大学的协作下,经过3年多的努力攻关,的。由于嵌入式PLC的社会及经济价值十分巨大,2005年被列为攻关计划。迄今为止,科威公司的嵌入式PLC产品——通用型PLC、(按照客户要求定制的)客户型PLC、特型控制板,已在纺织机械、工业窑炉、塑料机械、印刷包装机械、食品机械、数控机床、恒压供水设备、环保设备等行业中应用,并且在窑炉自动化系统的应用中占有明显的技术优势。 长期以来,PLC始终是工业自动化的主角,并且与DCS(集散控制系统)及IPC(工控机)形成三足鼎立之势。同时,PLC也承受着来自其它技术产品的冲击,尤其是IPC所带来的冲击。微型化、网络化、IPC化、开放性是PLC未来发展的主要方向。PLC依然前途无限。