钢绞线弹性模量试验机可以对钢绞线、钢板、板材及螺纹钢等金属材料机型延伸强度、弹性模量、延伸率等力学性能进行测试。钢绞线弹性模量试验机作为精密测试仪器，对于材料力学的发展、工业产品和工程机构设计，有效的使用材料，改进工艺和产品质量提高、产品性能可靠，提供了了非常关键的数据理论。
试验机简介：
钢绞线弹性模量试验机采用微机闭环控制，全数字放大、采集，电子试验机显示稳定、精度高、使用方便。主机采用进口伺服电机及伺服调速系统、滚珠丝杠，具有传动平稳、噪音低、速度精度高、调速范围宽、使用寿命长等特点；自动分析和处理试验结果，具有灵活多样的控制方式。试验软件免费升级换代，同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线等；具有限位、过载自动保护、试样断裂自动停机等功能。
技术功能特点：
1.钢绞线弹性模量试验机在下横梁和钳口卡板上部两滑移面上部设置柔性防护装置，可确保试样拉伸时氧化夹杂物，不落入工作钳口和钳口夹板的滑合面，延长钳口夹板的使用寿命。
2.上，下钳口中轴设置复缸式液压自动夹具，由可任意移动的手控盒(该手控盒控制上下夹头夹紧松开、下横梁升降)点动控制。
3.在活塞内部设置球头调心机构，可使试样受力轴线与试验机轴线重合，防止试样受侧向力的影响。从而提高试样的断中程度，并提高使用寿命。
4.采用高精度轮幅式负荷传感器，抗测向力能力强，测量精度高，长期稳定性好。
5.采用的压力随动技术，使油缸工作压力始终随着加载的大小而变化，从而在减小设备工作时的噪声，也降低了油温，提高液压控制精度。
6.配置的琴台式油源机柜，集成化程度高，操作便捷，可有效减少产品占地面积。
7.快速独立的过载保护功能，在出现过载时迅速保护设备的安全。
8.相关联的三级试台位置限位，做到万无一失的保护。
9.计算机远程关机功能，在计算机屏幕上轻点鼠标便可使主机自动关闭电源。
10.多种用途：可对金属，非金属以及构件进行拉伸，压缩，弯曲，剪切，剥离，撕裂等试验。可满足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多种实验方法标准。
11.试样尺寸自动输入：计算机自动采集试样尺寸，大大减小了人员在量测完试样尺寸后的繁琐输入，同时也避免了再次输入失误而造成的实验结果偏差。
12.测试方法可编程，用户根据不同的实验要求，可自行编制的试验方法。
13.记忆返回：实验完毕后，取下试样按键，上钳口可自动返回到试验初始位置。
14.自动校准：负荷，伸长可按所加标准值自动。
15.自动识别：试样破坏后，自动识别并自动停车准备进入下一工作程序。
16.峰值保持：在测试的过程中，测试项目的大值跟随试验的进行，始终在屏幕上显示。
17.控制模具：具有位移控制，力控制，伸长控制，应力控制，应变控制，恒负荷，恒应变等多种控制方式。
18.可编辑复杂实验程序：例如可分四阶段，阶段预加载，其他三个阶段可任意选择位移控制，负荷控制，伸长控制，应变控制，应力控制，速度等六种控制方式，每阶段控制参数可任意设置，并且无冲击的自动切换。
19.便于调零：负荷，伸长，位移只需按一个键就可手动调零。测试开始时系统也可以自动调零。
20.电子引伸计在试样断裂之前自动暂停，声音提示等待用户取掉电子引申计，之后继续实验，并绘制完整的实验曲线图。
21.微调功能：可细微调整十字头位置，方便进行校验
技术参数：
1.大拉伸试验力：500kN；
2.测力范围： 0.4%-F.S；
3.试验力分辨率：±50000码
4.位移示值准确度：±0.3%；
5.位移速率控制精度：±0.5%；
6.移动横梁大位移：12000mm；
7.变形测量范围：1000mm；
8.位移速率调节范围：0.01-100mm/min；
9.试验力准确度：±0.5%；
10.变形示值准确度：±0.5%；
11.变形分辨率：0.01mm；
12.恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%-F.S
13.恒力、恒变形、恒位移控制精度：±0.5%
14.有效拉伸空间：12000mm；
15.有效试验宽度：600mm
16.外形尺寸：约0mm
17.测力方式：负荷传感器测力；
18.钢绞线弹性模量试验机
具有破断保护功能，自动求取式样的抗拉强度、大破断力等指标。
19.控制试验方式：计算机自动控制试验过程，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按 试验方法的要求自动处理试验数据；
20.可显示多种试验曲线：力-位移、力-时间、应力-应变等。
21.控制台与主机相分离，具有安全距离，主机应有安全防护措施。
适用标准：
1、GB/T 16491—2008《电子试验机标准》
2、GB/T2611-92《试验机通用技术要求》
3、JJG475-2008《电子式试验机规程》
4、GB/T 228 -2002《金属材料室温拉伸试验方法》、
5、GBT 7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》
6、YB/T 5349-2006《金属弯曲力学性能试验方法》
7、GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》
测试记录项目：
1.试样断裂时的力值（断裂强度）；
2.试样拉伸至给定应力时的伸长率（定应力伸长率）；
3.屈服点对应的伸长率（屈服点伸长率）；
4.试样断裂时的伸长率（扯断伸长率）。a.试样拉伸到给定伸长率时的力值（定伸应力）；
5.屈服点对应的力值（屈服点拉伸应力）；
6.试样拉伸至断裂过程中出现的大力值（拉伸强度）；
试验机标距测量：
标距测量是试验中的一个重要环节，直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种：手动测量和自动测量。手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大：其一，目力观察试样标距会引起一定的偏差；其二，靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；其三，试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。
相比较自动测量标距更有利于拉伸性能的检测。现在许多钢绞线弹性模量试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：①安装在夹具上；②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。
维护和保养：
1、钢绞线弹性模量试验机的安装环境应清洁、干燥没有震源和腐蚀性气体存在。
2、要经常保持设备的清洁卫生+防止锈蚀。
3、每次做完试验要做一次清洁卫生工作。
4、定期检查经常保持试验机的良好状态，保持设备各部件的完整性。
5、试验机应根据具体情况进行更换液压用油。
6、定期周期+保证示值误差符合要求。
7、试验机要按说明书的要求在使用范围内使用，并做到正确操作，而且在试验时要注意将试件摆放正确不要偏心加荷。
8、建立维护保养制度确定专人负责并备有使用维修等记录。
公司：
1.购机前，我们专门派技术人员为您设计佳的流程和方案；
2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装；
3.整机保修一年，产品终身维护；
4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用。
钢绞线弹性模量试验机可根据用户需要选择负荷～变形、负荷～时间、负荷～位移、位移～时间、变形～时间等曲线来进行试验及数据显示、存储、分析及打印。锐玛为大家提供除配有标准附具外，可根据用户需要配备特殊附具。目前钢绞线弹性模量试验机经严格检验测试，系统精度达到0. 5%，高于原系统设计精度1%的要求，实验结果更加准确可靠。
