LN965A型配料控制器

LN965A型配料控制器

LN965A型配料控制器

1夹带2. 粗流3. 细流4. 推包
LN965A型配料称重控制器 工作过程：按仪表面板上“启动”按键，个动作是夹带工作，通过仪表内部控制输出一路220V工作电源为外接电磁阀提供电源，来控制气缸，LN965A型配料称重控制器 从而实现夹袋功能。同时，

     LN965A型配料称重控制器 面板称重窗口计重仪清零。仪表内部程序经过延时0-3秒，粗流出料，仪表内部程序控制输出两路220V电源，一路粗流电磁阀，另一路细流电磁阀（例如：粗流设定AH为20公斤，细流设定AL为25公斤，包装袋质量为25公斤。当仪表显示20公斤时，粗流电磁阀断电，细电磁阀一路工作。当达到25公斤时两路电源AH、 AL全部无220V输出。出料完成，夹袋退出夹袋，然后延时0-3秒进行推包。LN965A型配料称重控制器

 

 

LN965A型配料控制器

1夹带2. 粗流3. 细流4. 推包
LN965A型配料称重控制器 工作过程：按仪表面板上“启动”按键，个动作是夹带工作，通过仪表内部控制输出一路220V工作电源为外接电磁阀提供电源，来控制气缸，LN965A型配料称重控制器 从而实现夹袋功能。同时，

 

LN965A型配料控制器为传感器提供精密桥源，并接受传感器的输出信号，经内部采集处理后计算并显示出计量斗内物料的重量值。在控制器启动运行后，通过对计量斗内物料的重量值与各路配方值的比较，顺序实现料一、二、三、四的自动上料控制，并能实现自动落差修正，然后等待左（右）卸料允许信号，来实现自动左（右）卸料。卸料完成后，罐数自动加1，重新上种物料，开始第二个配料周期，实现全自动配料。

     LN965A型配料称重控制器 面板称重窗口计重仪清零。仪表内部程序经过延时0-3秒，粗流出料，仪表内部程序控制输出两路220V电源，一路粗流电磁阀，另一路细流电磁阀（例如：粗流设定AH为20公斤，细流设定AL为25公斤，包装袋质量为25公斤。当仪表显示20公斤时，粗流电磁阀断电，细电磁阀一路工作。当达到25公斤时两路电源AH、 AL全部无220V输出。出料完成，夹袋退出夹袋，然后延时0-3秒进行推包。LN965A型配料称重控制器

开关量输出

6路开关量输出通道

6路继电器输出，包括4路上料，2路卸料

控制器“配料”状态下，输出通道有效

控制器“暂停”状态下，输出通道关闭

控制器开关量输出如上图所示

M1-M4 分别对应一，二，三，四路上料的开关量输出；ML    左卸料开关量输出；

MR    右卸料开关量输出；

COM  “M1-M4”，“ML”，“MR”的公共端在仪表内部连接。

4、开关量输入

    共有4路开关量输入通道，控制器提供直流12V电源，用于无源接点检测，可接线控按钮盒。

    如后面版的示意图

    XL    左卸料允许开关量输入；

XR    右卸料允许开关量输入；

TZ    停止开关量输入；

    QD    启动开关量输入；

    GND   QD、TZ、XL和XR的公共触点。

4．1  “启动”开关量输入（QD-GND）

控制器上电，检测到该开关由“断开”到“闭合”的状态时，进入“配料”状态，进行自动配料；

4．2  “停止”开关量输入（TZ-GND）

控制器在“配料”状态时，检测到该开关由“断开”到“闭合”的状态时，控制器进入“停止”状态。

4.3“左卸料”开关量输入（XL-GND）

根据现场的需要，可以接线控按钮盒或行程开关。需在配置菜单里进行软件设置，Fu=0为接线控按钮盒，Fu=l为接行程开关，接行程开关时需用中间继电器隔离。

接线控按钮盒控制左卸料的方式：按一下“左卸料”启动左卸料，再按一下“左卸料”取消左卸料。

接行程开关控制左卸料的方式：左行程开关闭合，进行左卸料，左行程开关断开，停止左卸料。

4．4  “右卸料”开关量输入（XR-GND）

根据现场的需要，可以接线控按钮盒或行程开关，需在配置菜单里进行软件设置，Fu=0为接线控按钮盒，Fu=1为接行程开关，接行程开关时需用中间继电器隔离。

接线控按钮盒控制右卸料的方式：按一下“右卸料”启动右卸料，再按一下“右卸料”取消右卸料。

    接行程开关控制右卸料的方式：右行程开关闭合，进

行右卸料，右行程开关断开，停止右卸料。

5、传感器接线

    如后面版示意图

E-    接传感器的桥源负；

E+    接传感器的桥源正；

S-    接传感器的信号负；

S+    接传感器的信号正。