条干均匀度仪现货,条干均匀度仪生产厂家
一、仪器用途
本仪器用于测定棉条、粗纱在短片段内的粗细均匀情况，作为改进纺纱工艺的参考，以保证细纱及布面质量，同时，条、粗条干均匀度测试，还可作为衡量平、揩车质量和检查机械状态的依据。
二、主要规格
2.1 导轮槽宽： 大槽：3.17+0.013mm
小槽：1.58+0.01mm
2.2 导轮圆周速度：669.35mm/min± 5%
2.3 杠杆比例：1：100
2.4 重锤质量： 大锤：1120±5g
小锤：617±5g
2.5 记录纸速度： 快速：1.2试样速度
慢速：1/10试样速度
2.6 嗽叭口宽： 大口：3.17±0.1mm
小口：1.58±0.1mm
2.7 电动机：Ac220V 60W 1400r/min
2.8 体积： 540×290×510mm
2.9 重量：≤30Kg
三、仪器工作原理及结构
Y（B）311型 条粗条干均匀度机是由机械检测，杠杆放大原理组 成的测试仪器。它是直接根据条子与粗线以恒速，通过导轮时，被压缩的体积来反映条干粗细，由杠杆把纱条条干的差异放大100倍后，描绘的曲线来计算试样的条干不均匀率。该机的结构如图1所示。
3.1 在试验时，条子（或粗纱）经过导条匙3与喇叭口4，喂入上下导轮5、6间的一条槽内。上导轮5有二个凸出面，其阔度与下导轮6的一个沟相 吻合，上导轮通过支点轴26装在以杠杆支点8为支点的杠7上。上导轮5可自由运转，杠杆臂有重锤20、21，试验条子时，用二只，粗纱仅用一 只，重锤迫使上导轮的凸出部分，紧紧压在下导轮的槽内，当试样通过时，被紧密地压在二导由于试样厚度，使用权上导轮连同杠杆一起 相应抬起。杠杆臂近重锤处装有平均厚度调节齿轮杆17，其下附有旋转 圆盘18，用它可以升降调节齿杆，以校正位
置的高低。同齿杆啮合的小齿轮15，以16作为支点，可以自由转动带动描笔杆22描笔的是指在 刻度片28的前面，在描笔杆的近处，可装上描笔23。试验机运转时，扳动拨叉脚步14，可使卷在二个轴上的记录纸24，以一定的速度向 前移动。当试样通过上下二导轮之间时随试样厚度的变化，描笔因杠杆 作用，作100倍放大镜而升降。并可画出一条与试样厚度变化形状相当 的连续曲线。
3.2 平均厚度调节齿杆，小齿轮和旋转圆盘的构造如图2所示调节齿杆17上应有刻度线，在线旁注有0、2、4、……等双数号码，每刻度线间有二个齿，每齿表示上下二导轮有0.254mm（10/1000"）的间隙。齿杆下面的旋转盘18上也有刻度线，将圆周分为十等分，注0、1、2 ……9共十个号码。圆盘18转一周可使齿杆17上升齿间距，亦好旋转圆盘18上的 一个刻度与上下导轮间有0.025mm（1/1000"）的间隙变化相当，当试样 尚末进入上下导轮间时，上下导轮是直接接触的，其间隙等于零，假若 这时把调节齿杆，旋转圆盘都校正在零位上，则描笔杆的向上跷 起，必须把调节杆与旋转圆加以校正，使保持在刻度片中点的位置。（齿杆重锤19的作用是使齿杆能紧压在小齿轮上，使两者不致自行 脱开）根据小齿轮箭头30之箭头指在齿杆刻度4的位置，指针指在旋转 圆盘刻度值6处，则该试样厚度为46/1000"（1.17mm）。
3.3 记录纸与记录纸速度
记录格式如图3所示，纵间共有30格，每格高2.54mm（1/10"），相当 于试样厚度（1/100"），每五格有粗横线一条，以资醒目采用公制及记 录纸与试样为1：100的速比时横向每格宽33.33mm，每三格间也有粗竖
枘线一条，俗称一大格（100mm）其对应试样为1米，如采用记录纸与试样比1：12时，且为每格宽27.78mm，每大格宽83.34mm，对于试 样1米。记录跟随传动辊回转而徐徐向右移动速度，有二种，一种为快速（1.2：1），即横向每隔33.33mm的竖线代表27.78mm 长度试样通过 二导轮之间，另一种是慢速（1：10），即记录纸在横向33.33mm曲 线，代表333.3mm试样，也就是说一米试样的曲线能在一大格（三小格）记录纸上表现出来。在日常试验工作中为节约用纸及便于观察计算，一般都有采用慢 速，但快速走纸所香曲线能较好地反映短片段不匀情况而慢速则只能 得到较长片段不匀的曲线，使用时可根据实际需要选定。
快速和慢速调节器机构，如图所示，快慢之比为：× = 12
3.4 机械传动系统图（如图5所示试样速度即下导轮的槽底表面速度。现在所用的为4极电动机，其转速为：1420r/min故
试样速度= 1400 × ×××× 97 Π=660.25mm/min
3.5 载自停装置如图6所示若试样在运转中阴塞于上下导轮之间，则描笔杆将急剧上摆，当描笔杆右指在接近刻度片上的读数15时，描笔 杆上圆钉随之上碰档杆37之右端，档杆37就绕其支点作反时针转动， 使落块36脱开，微动开关39之凸头不再受落块压住，因此微动开关凸 头以自身的弹力而上跳使电路断开，电动机停转。操作者应先关闭电动机，随时后清理导轮，并按图6位置复位后再行开车。
3.6 电气线路图：如图7所示
四、仪器的使用
4.1 准备
4.1.1试验前的检查
A、电动机电源是否已通电，载自停装置上的微动开关是否压好。
B、描笔尖有无阻塞，墨水流出是否畅通。
C、试验“零”点线对齐。
D、上下导槽内是否已清洁。
4.1.2 将描笔套在描笔杆上。
4.1.3 将3.17mm喇叭口插入下导轮的宽凹槽内（如试粗纱则用1.58mm喇叭口，插入下导轮的凹槽内）。
4.1.4 将二个重锤放在锤架上（如测试粗纱，仅用1120g的大重锤）。
4.1.5 将试验纸拉出100-150mm绕过导板，夹在传动辊和摩擦辊之间。
4.2 试验步骤：
4.2.1 旋转描笔杆，校正描笔尖前后的位置，使其与试验纸接触，但并不压 紧，使描绘灵活，笔尖亦不易磨损。
4.2.2 使调节齿杆与小齿轮脱离，其下方之刻度调至“0”位置。
4.2.3 引出试验棉花条（或粗线）的前端，用手捏成尖头状，穿过喇叭口。
4.2.4 开启电动机开关，使上下二导轮接触，使其握住试验品前端随之前 进。
4.2.5待试验棉条（或粗纱）有100-200mm通过后，使齿杆与小齿轮啮合，
并转动旋转盘，调节到务使笔尖停留在试验纸上的中点（即0线位置）上。
4.2.6将调节齿杆及旋转圆盘上所指刻度记在试纸之首一角，此数字即为试样的“零”点厚度，并将试样号数，车别、车号日期亦记录纸首端以备分析。4.2.7将控制试验纸速度拨叉向下揿去，使图纸以慢速移动（如要快速，将拨叉向上拨起即可）4.2.8棉花条（或粗条）移动规定试验长度（如为慢速，在试验纸上可以看到），即停止试验，将拨叉杆扳回中部，旋转描笔尖与试验纸脱离，并将喂入处尾段摘去，将第二只试样之前端捍尖喂入，但需用注意避免过厚叠层。4.2.9取下已绘有曲线的试验纸，计算分析其结果，但需注意因杂屑而引起之厚度高处剔去不予计算，如曲线端点不在横格线上，亦即不是一格时，可估计一格的作小数计算。5、注意事项5.1开车前A、每天使用前各油孔锭子油一次。B、校对铲刀，使其伸长脚不碰下导轮。C、校对喇叭口，使其不碰下导轮。D、增减重锤时，注意轻放。5.2仪器运转时A、开动空车，听转动部分有否杂音及曲线是否在允许范围内（不过1/4格），如大于1/4格，查看导轮槽内是否有垃圾应用竹片清除之。B、注意描笔尖与记录纸的接角，笔尖不应吃力过紧。C、当棉条阻塞于上焉导轮间自停时，必须先关电动机然后清理之。5.3试验完毕时A、将加压重锤取下为齿轮齿杆松开。B、清洁机身，并将试样走光。C、喇叭口应保持干燥光滑。D、用罩子将整机罩好，保持整机性能。....
1、铲刀 2、喂入试样 3、导条匙 4、喇叭口
5、上导轮 6、下导轮7、杠杆臂 8、杠杆支点
9、压辊10、沟槽导引辊 11、导条压杆架12、输出试样
13、棉条桶14、拨叉架 15、小齿轮16、芯轴螺钉
17、调节齿杆18、旋转圆盘 19、齿杆压锤20、小重锤
21、大重锤22、描笔杆 23、描笔24、记录纸
25、电动机26、上导轮支点轴 27、下导轮芯子28、刻度尺
29、指针片30、小齿轮箭头 31、铲刀
公司简介：
温州际高检测仪器有限公司，是集研发、生产、销售及技术服务为一体的高科技企业。目前，公司已经取得“全自动透气性测试仪”，“电子土工布强力综合试验机”，“马丁代尔耐磨仪”，“电子织物强力机”，“排水板通水仪”等40多项多项技术（其中发明2项），3项计算机软件着作权以及十多项技术创新知识产权成果；公司以创新研发为立足之本，为工程物理研究（核武器研究所），兵器工业第五九研究所，后研究所，纺织科学研究，东华大学，浙江理工大学，天津工业大学，北京科技大学，交通部公路工程检测中心，公安部检测中心等机构定制了多批次实验仪器。用户遍及各地纤检，质检，商检，第三方公证检验机构，大专校，研究所以及各大纺织印染企业，服装，皮革，材料企业。并远销美国，巴基斯坦，印度，伊朗，越南，西班牙，台湾等和地区。
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