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一、用途| 型号 | SWG-2A | SWG-3B | SWG-4D | ||
| 项目 | 单位 | ||||
| 大工作压力 | Mpa | 44 | 59 | 62 | |
| 大工作载荷 | KN | 88 | 196 | 206 | |
| 大工作行程 | mm | 250 | 320 | 420 | |
| 弯管能力 | 外径 | mm | ∮21.3-60 | ∮21.3-88.5 | ∮21.3-108 |
| 壁厚 | Mm | 2.75-4.5 | 2.75-4.75 | 2.75-5 | |
| 油箱容量 | L | 1.2 | 1.8 | 3 | |
| 整机重量 | Kg | 59 | 124 | 196 | |
| 弯管角度 | rad | π/2≤a<π | π/2≤a<π | π/2≤a<π | |
| 液压油牌号 | 号 | N15 | N15 | N15 | |
| 大操作力 | N | <490 | <490 | <490 | |
| 外形尺寸 | cm | 76×38×23 | 96×42×28 | 122×48×29 | |
低压流体输送焊接管：壁厚要求：∮21.3(2.7 5-4)、∮26.8(2.75-4)、∮33.5(3-4.5)、∮42.3(3-4.5)、∮48(3-4.5)、∮60(3-4.5)、∮75.5(4.5-5)、∮88.5(4.5-5)无缝钢管：∮108(4.5-5)、∮114(4.5-5)(
六、可能发生的故障及排除方法
四、使用方法(参照分解图)
1手柄套
2拉片
3圆柱肖
4油缸座
5油箱
6手柄
7圆螺母
8导套
9活塞杆
10 YX密封
11油缸
12 O形圈
13大柱塞
14YX密封
15拼帽
16大泵体
17 O形圈
18 O形圈
19缸头
20小柱塞
21 YX密封
22圆柱肖
23手柄套
24拼帽
25小泵体
26 O形圈
27拉片
28钢球
29挡肖
30限位螺钉
31钢球
32 O形圈
33压圈
34开关体
35钢球
36弹簧
37挡圈
38滤网
39撑簧
40 O形圈
41堵塞
42拉簧
43 O形圈
44长螺栓
45堵头
46上模板
47下模板
48支前轮
49前轮
50后轮
51弯管模
52滤油器
53加油口
SWG-2A、SWG-3B、SWG-4D
1、将(件34)开关顺时针方向拧紧。
2、柠忪(件5)加油口上螺栓。
3、弯管模，支承轮和被弯管子接触部位涂润滑油脂。
4、翻开(件46)上模一，根据所弯管子大小选择相应的弯管模，将弯管模装在作用杆预部，如结构示意图，然后将两支承轮插入下模板两相应孔内，放上被弯管子，转动两支承轮，使相应的尺寸槽子向着弯管模。
5、翻转上模板，先用大柱塞泵，揿动手柄(件6)，使弯管模压到被弯管子，然后用小柱塞泵(件25)压到所需角度。
6、弯好后，将(件34)开关逆时针拧松，作用杆将自动复位，翻开上模板，将管子取出。
五、注意事项
1、使用前首先检查油箱内的油是否加灏，如不足应加满
2、使用前，务必拧松(件5)加油口上的螺栓，以便于通气。
3、弯管前开关一定要关死，否则压力打不上。
使用前，掀动手柄(件6)使大拄塞泵(件16)工作．将活塞杆（件9）全伸出，抬起缸头(件19)等部件，使弯管器处于45度倾斜状态，然后逆时针拧松开关，(件34)使空气从油箱中全部排净，如发现空气未排除净，应反复数次。
4、所弯管子的外径一定要与弯管模的凹槽贴合，否则弯的管子会产生凹瘪现象或将弯管模胀裂。
5、被弯管子与两支承轮接触区域要光滑并涂润滑油，焊接管的焊缝不要处于弯曲处正外侧或正内侧。
6、不要弯曲过技术参数中规定的规格，以免压、损坏机体。
7、加油时必须过滤，长期不用的弯管器中油液要定期更换，对于机体要经常清洁保养，(将液压油加入油箱(件5)中关死开关，揿动手柄(件6)，使活塞杆(件9)伸出，然后拧松开关，使活塞杆缩回。这样，使机体或缸头(件19)油路畅通。
8、拧下(件41)，清洗滤网(件38)，拆卸时注意以免装错。
9．弯管器停止工作后，将加油口上的螺栓旋紧。
1、揿动(件6)手柄，手柄逐渐抬起(冒泵)即活塞杆一伸一缩。
将活塞杆全部伸出或在弯管工作时，用鎯头敲击，如手柄套(件1)逐渐冒起，用榔头敲击手柄套(件1)上部，如手柄套(件23)逐渐冒起，按上述方法即可排除。
2、活塞杆无法伸出，不能弯管。
a、首先，检查(件34)开关内的钢球是否掉落。其次，顺时针拧紧开关(件34)。
b、检查油箱内的液压油是否满，应灌注满。
c、检查开关(件34)上的限位螺钉(件30)是否与缸头（件19）上圆周表面顶住，造成开关假象关死，应将（件30）适当拧出一下。
d．检查开关(件34)上的限位螺钉是否与挡肖(件29)挡住，同样造成假象关死，应将（件30）调换一个螺丝孔。
3、柱塞泵有吸空现象或油吸不出来。
a、排除（件5）油箱内的空气，方法如前述五款4条。
b、油箱内少油，要加满。
c、油不符合要求，调换15号机械油。
d、滤油器中有垃圾，要清洗。
4、漏油现象
a、活塞杆(件9)头部，堵头(45#)的周围渗漏，O形圈(件43)坏了。拆下内六角堵头(件43)，拧松长螺栓(件44)，更换0形圈(件43)规格10x1.9。
b、圆螺母(件7)与活塞杆(件9)之间渗漏，Yx密封圈(件10)坏了。拆下内六角堵头(件43)，长螺栓(件44)拆下园螺母(件7)和导套(件8)，拉出活塞杆组件(件9、件10)，更换Yx密封圈（件10)，其规格D50或D65。
注意：长螺栓必须和拉簧(件42)螺孔完全脱开了，才可将活塞杆(件9)拉出。
c大柱塞(件13)和拼帽(件15)、小柱塞(件20)和拼帽(件24)之问渗漏，Yx密封圈(14#或21#)坏了。拧松开(件15)或(件24)，将(件13)或(件20)从(件16)或(件25)中抽出，更换D28或D16密封圈。
说明：如按上述排除方法仍不见效，或者没有写上的故障请与本厂技术科联系。
