39EAMCBN 16154-93/1

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39EAMCBN 16154-93/1 在研发全新材质系列T9300时，选择硬度和韧性作为要重点关注的烧结硬质合金的基本机械性能。使用设定值为30kg的硬度计测试了维氏硬度。使用帕尔姆克维斯特(Palmquist)方法获得了烧结硬质合金的韧性值，同时使用带雪佛龙刻痕的样件进行了弯曲测试。后一测试是联合布尔诺市捷克科学材料物理学会进行的。各个牌号获得的硬度和韧性相对平均值的比较，请参见图1，并可从该图得知标准材料为T9310。
  
涂层及其属性
  
  目前，涂层是烧结硬质合金和高速不锈钢等高性能切削材料不可或缺的一部分。其在底层基体和工件材料之间构成了一道屏障。
  
  在为车削材质系列T9300选择涂层时，必须始终牢记在待加工目标材料组上出现的磨损的特性类型。涂层由两个基本层组成。基本组分(磨损)为高度耐磨TiCN层，其同时将涂层极牢固地黏附在基体上。喷涂层的第二组分(末后)是的阿尔法层—Al2O3。该层的性在于阿尔法相Al2O3的晶体细粒以定义的方向实现了目向性。所有Al2O3细粒的所选晶面朝向载荷轴的“定向性”具有多个优点。对于系列T9300涂层来说，可具有的耐氧化性/耐化学性、高热稳定性和抗积屑能力，并且由于晶间缺陷发生率的大幅降低，其还具有高度完整的淀积层。
  
  为确定涂层性能，在普拉米特刀具公司测试实验室进行了其中一项工艺测试，包括以1000m/min的高切削速度进行切削测试。图3中显示的结果表明旧涂层技术(9210)和新涂层技术(T9310-T9335)之间存在明显区别，也即是说，与当前耐磨材料MT-CVD涂层牌号9210获得的结果相比，具有较小涂层厚度的高韧性材料也可获得类似结果。

1-1 
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353A2F1NN