一：冷热冲击试验机质量优势 主要核心配件均采用国际大的配件如法国泰康，日本路宫/和泉/三菱，施耐德，美国快达/杜邦冷媒，丹麦(DANFOSS)，瑞典（AlfaLaval）等配件，罚十，能确保高低温冲击测试箱正常高效的运行。
相比其他同行：采用国产配件或者是使用伪劣的冒牌配件充当配件，发货到客户处和所说的完全不一致，质量大打折扣。
二：设备技术优势
1.采用7″TFT真彩LCD触摸屏，比其它屏更大，更直观，操作简单，运行稳定，并且更节能。
2.蒸发器采用水浸查漏方法，查漏，确保设备稳定运行。
3.采用模块化制冷机组，能确保制造质量，且维护替换非常方便。
4.采用高均匀度的正压式风道系统，温度均匀高。
5.采用新的自动除霜技术，使除霜时间缩短，试设备的使用效率大大增加。
6.具有多项安全保护措施故障报警显示及故障原因和排除方法功能显示。
三箱式冷热冲击试验机相比其他同行设备：
1.控制器界面较小颜色单一，不便于观察和操作。
2.采用传统方法，肥皂水查漏，不。
3.冷冻机组和机箱底板安装在一起，制造质量和维护性能不佳。
4.无自动除霜技术，需手动除霜之后方可再进行试验，使用效率不佳。
5.同行大部分高低温冲击测试箱，通常在运行一段时间后开始结霜，并且除霜时间非常长，使用效率低下。
6.同行设备为了节省成本，导致设备的安全保护措施单一，非常容易造成安全隐患。
三：三箱式冷热冲击试验机节能优势
三箱式冷热冲击试验箱采用研发的控制系统，精度高，稳定操作简单，控制器抛弃日本韩国等控制器的固定模式，采用新的模糊运算技术，自动分析负载能力，合理调节冷媒流量，使设备节能高达20%。
4参照标准
GB/T2423.1-2008试验A低温试验方法
GB/T2423.2-2008试验B高温试验方法
GB-T10592-2008高低温箱技术条件
GJB150.3-1986设备环境试验方法：高温试验
GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求
产品别名
高低温冲击试验箱/温度快速变化试验机/冷热冲击试验箱
原理及作用
高低温冲击箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业的测试设备， 用于测试材料结构或复合材料，
在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。分为两厢式和三厢式，区别在于试验方式和内部结构不同，产品符合标准为：GB/T2423.1-2008试验A 、GB/T2423.2-2008试验B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求。
工作原理图
高低温冲击试验箱工作原理图
箱体结构
全部功能采用计算机控制，系开发的软件，有良好的操作界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观，保持功能可以使你正在运行的程序保持在目前的状态下，可以临时更改此程序段的数值，可以在屏幕上设置时间的参数，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。
冷箱、热箱独立控制，箱门互相独立，扩大试验箱的使用范围（一箱三用）。
产品保温效果可以得到充分保证。
试验箱门与循环风机，提蓝传动等互锁，保护操作者的安全，一旦打开箱门，循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。在箱顶有标准引线孔管，方便用户向箱内引入传感器线，检测电缆等类型引线。
控制系统
主控制器采用进口日本“OYO”双回路高精度液晶显示触摸按键温度控制器。该控制器采用液晶显示触摸屏，可显示设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态，PID参数自整定功能。控制程序的编制采用人机对话方式，仅需设定温度，就可实现制冷机自动运行功能。控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示。报警，配置485通讯接口及运行软件。设定精度：温度：0.1℃ 时间：Is用户程序容量：10×99段。运行方式：程序运行，恒定运行。独立温保护仪表。设备工作时间累计计时器。低温区、高温区转换时间小于等于15秒。 温度恢复时间小于等于5分钟。
制冷系统
制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和低温度的要求，本试验箱采用一套进口法国全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠式冷 系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
制冷剂：采用DUPONT公司R404A（高温循环）、R23（低温循环）。
辅助件：膨胀阀（美国SPORLAN），电磁阀（意大利CASTEL）；过滤器（美国SPORLAN）；压力控制器（英美RANCO）；油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件。
符合标准
GB/T2423.1.2 GB10592-89 GJB150
| 型号 | COK-100-3H | COK-225-3H | COK-500-3H | COK-1000-3H | |
| 工作室尺寸D×W×H | 450×450×500 | 600×600×600 | 800×800×800 | 1000×1000×1000 | |
| 外型尺寸D×W×H |
| 5 | 1910×1220×2265 | 2110×1420×2665 | |
| 样品区尺寸D×W×H | 250×250×250 | 400×400×450 | 600×600×600 | 800×800×750 | |
| 功率（KW）A/B/C | 13/15/17 | 15/17/18 | 18/21/21 | 20/24/27 | |
| 性能 指标 | 温度范围 | A:-20℃～200℃ B:-40℃～200℃C:-60℃～200℃ | |||
| 温度波动 | 高温室及低温室均±2℃ | ||||
| 样品区温度波动 | ±0.5℃（恒温时） | ||||
| 样品区承重 | 30kg | 30kg | 50kg | 60kg | |
| 温湿度运行控制系统 | 控制器 | 进口LED数显（P·I·D +S·S·R）微电脑集成控制器 | |||
| 精度范围 | 设定精度：温度0.1℃，指示精度：温度0.1℃，解析度：0.1℃ | ||||
| 制冷系统 | 进口德国谷轮半封闭水冷式压缩机组/原装法国“泰康”/全封闭风冷复迭压缩制冷方式 | ||||
| 循环系统 | 耐温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮 | ||||
| 温度转换时间 | 从低温区到高温区或从高温区到低温区≤15S | ||||
| 温度恢复时间 | ≤5min（与温度恢复条件有关，既冷却水温、暴露温差、恒温时间、样品重量有关） | ||||
| 温度冲击方法 | 垂直两箱法/垂直三箱法(两箱式冷热冲击试验箱/三箱式冷热冲击试验箱 | ||||
温度冲击试验机的规格
1. 高低温冲击试验箱控制器：原装进口LCD液晶显示触摸屏控制器；
2.工作槽温度范围：（A：-45），（B：-55），（D：-65）~150℃；
3.温度恢复时间：5分钟以内；
4.高度槽温度：60℃ - 200℃；
5. 高低温冲击试验箱低温槽温度：（A：-65），（B：-70），（D：-80）~-10℃；
6. 高低温冲击试验箱高低温曝露时间：30分钟
7.内箱材质：雾面不锈钢SUS304；
8.外箱材质：雾面线条处理不锈钢SUS304；
9.压缩机：法国原装进口全密式压缩机
10.电源：AC380V±10%50HZ 三相四线+保护地线。
高低温冲击实验舱的操作流程
一般来说，高低温冲击试验箱操作分为五部走：预处理、初始检测、试验、恢复、后检测。下面恒泰丰科和大家一起分享一下详细流程内容：
1.预处理：将被测样品放置在正常的试验大气条件下，直至达到温度稳定。
2.初始检测：将被测样品与标准要求对照，符合要求后直接放入高低温冲击试验箱内即可。
3.试验：
1)试验样品应按标准要求放置在试验箱内并将试验箱(室)内温度升到点，保持一定的时间至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
2)高温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
3)低温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。
4)重复上述实验方法以完成三个循环周期。根据样件大小与空间大小，时间可能会略有误差。
4. 恢复：试验样品从试验箱内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直至试验样品达到温度稳定。
5.后检测：对照标准中的受损程度及其它方法进行检测结果评定。
冷热冲击实验舱的特点
1.产品外形美观、结构合理、工艺、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。设备分为高温箱低温箱测试箱三部分采之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.
2.采用采用的计测装置控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器操作简单学容易稳定可靠中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。具96个试验规范独立设定冲击时间999小时59分钟循环周期1~999次可设定可实现制冷机自动运转，大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行；
3.箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。
4.具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制温度控制精度高.科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性
5.可设定循环次数及除霜次数自动（手动）除霜.出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，贝尔冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。运转中状态显示及曲线显示发生异常状况时萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法并于发现输入电力不稳定时具有紧急停机装置。
6.冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美原装进口压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保（HFC）制冷剂R507，R23.强安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、温保护、报警声讯提示等。
温度冲击实验舱的保养方法
a.冷热冲击试验机冷冻机组之散热器(冷凝器) 应定期保养 保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警，冷凝器应定期每月保养利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之其尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘。
b.开关门或从炉内取测试物时，不得让物品与门上胶边接触，以防胶边被破坏和缩短寿命.
c.机身周围和底部的地面要随时保持清洁，以免大量灰尘吸入机组内产生意外事故和降低性能.
d.冷热冲击试验机冷冻系统是本机的核心，请半年巡检一次所有铜管有无泄漏雪种情况，各嗽叭接头、焊接口，如有油渍外泄，请通知本公司或直接处理之.
e.配电盘之大电流接点，配电室内每年至少清洁检修一次以上，接点的松动会使整个设备处于危险工作状态，轻则烧坏组件，重则发生火灾、报警、人身伤害非常危险. 清洁时清利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。
f.冷热冲击试验机配电箱内的两个温保护器设定值请不要随便调试，出厂时已调好，此保护开关是保护加热管空焚和警报之用. 设定点=温度设定点20℃～30℃ 。
h.冷热冲击试验机当试验产品时间到达后取产品时，必须在关机状态下且工作人员一定要戴好干燥、防电、耐温手套进行取放产品.
i.冷热冲击试验机箱体内外部的清洁与保养。
j.冷热冲击试验机在操作前应先将内部杂质(物) 清除。
k.配电室内每年至少清洁一次以上 清洁时请利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。箱体外部每年必须清洗一次以上 清洗时用肥皂水擦拭即可。
