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CAM的应用
CAM（Computer Aided Manufacturing）的狭义概念指的是从产品设计到加工制造之间的一切生产准备活动，它包括CAPP、NC编程、工时定额的计算、生产计划的制订、资源需求计划的制订等。CAM作为整个集成系统的重要一级，向上与CAD、CAPP实现无缝集成，向下方便、快捷、智能、高效地为数控生产服务，这是CAM技术发展的主题。到，CAM的狭义概念甚至更进一步缩小为数控编程的同义词。数控编程技术是目前CAD/CAPP/CAM系统中能明显发挥效益的环节。其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。
常州依维柯客车有限公司与意大利合作建成391低踏步底盘生产线以后，从意大利进口了大量的数控设备，在底盘生产线中，主要使用了数控等离子切割机、数控折弯机、数控剪板机、数控加油机以及底盘测试机。这些数控设备都为CAM的运作提供了充分的硬件保证。同时，还从国外引进了的 CAM软件——SICAM，对钣金件的加工提供了制样、排版、加工工艺参数的定义以及后置处理一系列完整的模块，可根据被加工材料的不同材质、钢板厚度来建立进给速度、切割方式、冲孔/落料参数等来建立工艺参数数据库，后根据需要由计算机自动生成NC代码。目前主要针对意大利进口的CNC661型等离子切割、冲压组合机床使用。
底架零部件的生产是391低踏步底盘生产线的起点，底盘所需要的大部分制造件都出自这里，而钣冲件的加工是底架零部件加工的大部分，所以以此为例，来说明CAM的工作流程。
