厦门光沃自动化设备有限公司
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凝结水泵节能改造一般有变频和通流改造两种途径，宁德发电公司通过科学的分析，尝试在一台泵上同时进行两项改造并取得了可观的经济效益。在变频改造的基础上，宁电3A凝泵进一步实施通流改造后比改前泵效率平均提高了4%以上，每小时可节电85～130kwh，按平均每小时节电110kwh，年运行7000小时计算，每年可节电77万kwh；此外通过更换为关闭时间更短的电动头，实现了除氧器上水调节站旁路电动门开启运行方式，平均每小时节电40～50kwh的效果，全年又可实现节电31.5万kwh。证明了凝泵变频改造后，再实施泵的通流部分改造的节电效果还是较明显的，值得推广应用。
凝泵实施综合改造后变频运行工况下额定负荷时，大电功率只有1288kW,这对我们今后凝泵节能优化改进、合理选择变频器的功率具有指导意义的，通过宁德发电公司3A凝泵全面节能优化改进的实施证明：对大型调峰机组的定速凝泵的节能优化方案，应该是行凝结泵的节能优化改进，解决泵本身的配套性和提高运行效率后，再实施电机的变频改造或同时进行，这样一方面大大减少变频器的功率，可以节约变频器的改造费用；另一方面达到佳节能效果，假如按此方案实施，我公司变频器的功率只需1550～1650kW，可大大降低变频器的改造费用。此次改造对同类型机组有很大的可借鉴性。
