织物透气量仪YG461)

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织物透气量仪（YG461)系列展示图片

织物透气量仪第几代产品好？

织物透气量仪从代的机械水柱式，到目前为流行的全自动微机控制式，中间历经了好几代产品，每一代新产品的出现是需要不断的改进，每一代的宗旨必须是越来越有创新并越越智能化和人性化。小编给大家整理了下不同时代的织物透气量仪的特点，以及新产品的创新点：

代：机械水柱式透气量仪。按老国标（1985）进行测试，只适用于一般织物，其适用范围有很大的局限，但在其出现的80年代，的确对检验起到了一定的作用。随着被测产品种类的丰富，其缺点后来越来越明显了。其测试采用手动调节吸风量，人工读水柱高度，查表计算，误差较大，关键采用手动调节吸风量以稳定水柱，其稳定性和重现性均较差且每作一次测试读数须从水柱各标尺上人工抄录，各项统计值须人工查表计算，误差较大，工作效率较低。其木制结构外形笨拙，极易损坏，（水柱法）对场地环境有一定的要求，调试和维护步骤繁复，须人员定期进行。

第二代：半自动透气量仪。采用初级的微电脑控制系统，数字反馈调节吸风量，自动跟踪测定并显示每点压差，其稳定性和重现性较代产品有很大提示，通过数码管显示测试结果，由于电子技术刚刚普及，显示屏多采用数字显示屏，机械结构设计简单，人工辅助设置较多，如脚踏夹样，手动夹样等方式，外观采用工字型设计，机械设计结构简单，目前，该机市场上出现频率极为低下，基本处于淘汰阶段。

第三代：半自动升级版透气量仪。以高精度电子压力传感器测定试样两面压差，传送计算机计算透气率和透气量，其处理数据由高灵敏电子流量计逐台测出，读入电脑储存器，确保仪器测试精度。改机型分为采用手动更换测试喷嘴或者孔板和通过屏幕不断更改参数改变电机驱动，从而更换测试喷嘴或者孔板。整个测试过程需要人工不断干预，根据屏幕提示不断修改喷嘴号数，从而达到更换喷嘴的目的。准确的说，这种机型不是全自动透气量仪，只能称作半自动升级版透气量仪。

第四代：全自动透气量仪。采用伺服驱动系统，程序自动控制，完全是一键测试，效率高，智能化程度高。满足的标准多样化，如：GB/T5453，ISO9237，ASTM D737，ASTM D3574，BS5636，JIS L1096等标准。其测试数据分析也呈现多样化，可联机测试，也可以单独测试，结果可保存，打印等。新机型的全自动透气仪，更可以实现数据联网，通过智能手机就可以远程操控仪器，实现实验室无线数据共享传输。所以，目前，市场上的四代全自动透气量仪无论从测试精度，效率，技术性等各方面都是不错的选择！

（市场上第三代价格低廉，市场也受欢迎，第四代智能化程度高，技术，是大趋势）

 

厂家 型号	全自动透气量仪	半自动（升级版）透气量仪	备  注
显示	东芝触摸屏	数码管或者液晶显示，按键繁琐	触摸屏菜单式操作，技术
控制	飞利浦32位单片机	8位或者16位单片机
机架	航空铝合金机架+喷塑氧化工艺	普通方铁管或者其他
更换孔板	伺服电机驱动，程序自动识别，自动选择，自动测试，完全智能化测试，测试效率极高。	种，旋钮式喷嘴，更换繁琐，耽误时间，更换喷嘴劳动强度大，喷嘴经常旋拧，容易受损，影响测试精度。 第二种，插卡式喷嘴，相对于旋钮式喷嘴有较大升级。	本步骤来说，为核心技术，全自动较半自动测试效率至上3-5倍以上
电机和吸风装置	高静音风机+伺服驱动电机系统	普通风机+电路驱动	全自动硬件配置成本是半自动硬件成本3台以上
噪音	静音装置，测试无噪音	测试运转风机声音大
测试控制	一键测试，智能化程度高	整个测试过程需要人工干预（更换喷嘴或者更改参数）
外观设计	人体工程学设计，美观大方，造型新颖，进口机型设计	人体工程学设计
喷嘴零部件管理	密封内置式测试孔板，防尘，防污染。操作者不会接触该部位，精度较高。	喷嘴需配置配件盒管理。操作者需经常更换喷嘴，零件维护成本高，不能丢失，需要仔细维护，防碰，防磕。
数据输出	屏幕显示，打印，联机操作（升级版远程控制+费用另计）	屏幕显示，打印，联机操作
整机测试效率	3-5分钟	15-30分钟	整个测试过程，含参数设置，喷嘴更换，等步骤
人工操作成本	一键测试	劳动强度较大，需要不断更换参数，重复弯腰更换喷嘴，整理喷嘴零件盒等，
市场定位	8.5万（国外同等配置30万）	3万

 

 

透气仪标准中压差及试验面积的区别及换算

 

透气仪又称作透气量仪，或者叫压差法透气量仪，是指织物两面存在压差的情况下，织物透过空气的性能。压差是空气赖以流动的必要条件，只有在被测织物两面保持一定的压差，才能在织物中产生流动。织物透气率并不与织物两侧压差成线性关系。一般可用下列幂函数形式表示：Q=c+a(ΔP)b ，其中：Q为织物透气率；ΔP为织物两面压差。系数a、b、c与原料的类别、织物的组织结构、工艺参数及后整理等因素有关。

由于织物透气率并不与织物两侧压差成线性关系，因此透气率试验应测定透气率－压差曲线，才能推求出织物的透气性能。但是这样作试验工作量太大。实用的做法是规定固定压差作为透气率试验的基准。

各国试验标准规定的压差并不一致，美国ANSI/ASTM、D773、FS191/5450及日本的JISL1096规定为 127.4Pa（约13mm水柱）；法国NF G07－111规定为196Pa（约20mm水柱）；德国DIN53887规定服装织物为100Pa（10mm水柱）、降落伞织物为160Pa（16mm水柱）、过滤织物及工业用织物为200Pa（20mm水柱）；英国BS5636规定为98Pa（约10mm水柱）；ISO9237规定与德国相同；我国原标准GB 5453－85与美国相同；新标准则与ISO相同。

由于各试验标准规定的压差并不一致，为便于换算我国制定了FZ/T01072-1999 不同压差条件下织物透气量的换算方法(原ZB W 55001－87)。FZ/T01072-1999适用于棉布类及锦丝绸类特种工业用织物。压差范围为3～19mmH2O 。

透气性指标由“透气量”改为“透气率”只是名称的改变，其物理意义、量纲、单位、计算公式都相同。从物理意义讲“透气率”比“透气量”更为确切。“透气量”容易与透过试样的气体流量混淆，“透气率”则更符合各个标准的定义。

  

织物透气量仪的实验室保养维护

随着我国纺织检测事业的迅速发展,各检测机构以及企业实验室都不同程度地扩大检测项目,斥巨资购入各种大型精密仪器已司空见惯.然而如何对这些精密仪器进行科学管理、正确使用和维护,如何做好精密仪器的后继开发利用,成为各个实验室管理和发展中的重要问题。我们首先学了解下织物透气量仪的实验室保养和维护的一些方法。首先，要加强对实验技术人员的基本操作训练，使他们熟悉织物透气量仪性能特点，掌握基本操作方法，避免因操作不当或失误造成损坏事故，特别是织物透气量仪的标准试验操作使用，要严格执行持证上岗的制度，严禁未经培训、考核不合格人员私自操作本仪器。第二，织物透气量仪要定期清洁、除尘，定期通电，防止元器件受潮损坏。要定期进行部位检测、性能检测，了解清楚其技术状态，保证仪器设备经常处于良好的工作状态。第三，实验室空调器室内机及去湿机的防沉滤网至少半个月 清洗一次，室外机要定期维护清洁，提高散热效果。这既是提高效率、效果的需要，又是防止过载诱发火灾的和损坏设备的需要。第四，织物透气量仪附件（孔板、试样定值圈）直接关系到 测试精度，不允许用抹布直接擦试，如有沾污，应用吹耳球吹拂其表面灰尘。第五，气流量筒内有精密传感元件，更换喷嘴和清洁时动作应轻柔，以免发生意外。第六，为检查或更换保险丝，要把仪器的电源插头拔下，旋开保险丝旋钮盖，就可以取出保险丝了，如果需要更换保险丝，请使用相同额定电流的保险丝。后，就是要告诉大家，织物透气量仪一定要按照厂家的说明书进行定期保养啦！