
设 备 描 述 表
货物名称:内回流泵
内 回 流 泵
QJB-W-7.5内回流泵是我公司在引进德国ABS公司技术的基础,在96年参考世界其它公司技术基础上研制的产品,该产品在投放市场以来,深受广大用户欢迎,先后在数十家污水处理厂投入运行,取得了满意的实际效果。
1、设备名称: 内回流泵
2、型 号: QJB-W-7.5
3、主要技术参数:
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设备型号 |
QJB-W-7.5 |
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电机功率 |
7.5kW |
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流 量 |
1042m3/h |
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扬 程 |
1m |
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出水口径 |
500mm |
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叶 片 数 |
3枚 |
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叶轮转速 |
460r/min |
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叶轮直径 |
620mm |
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电机防护等级 |
IP68 |
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电机绝缘等级 |
F |
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电 源 |
380V;3ph;50Hz |
4、用途
用于污水处理厂反硝化的污泥回流提升。


5、技术性能
5.1 内回流泵应转动平衡自如,无卡死、停滞、振动等现象;
5.2 内回流泵应作密封气压实验,实验压力为3kg/m2,历时5分钟无泄漏现象;
5.3 内回流泵采用双机械密封结构和唇形密封组织,机械密封保证在12000小时内可靠运行而不需更换;
5.4内回流泵引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆,单台标准配置长度15m,电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损,渗水至电机;
5.5 内回流泵表面喷涂防腐漆,其表面光亮,无污损,碰伤,裂痕等现象;
5.6 内回流泵油室内设有密封泄漏保护装置;
5.7 内回流泵引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线,联接可靠。接地标志明显,在使用期内不易磨灭;
5.8 内回流泵桨叶及转子采用动平衡试验,平衡精度为G6.3;
5.9 内回流泵定子绕组内设有电子湿度传感器,以防电机绕组受潮烧毁。
6、使用寿命
内回流泵在规定的条件下,首次故障前平均运行时间不小于12000小时,整机使用寿命不小于20年。
7、结构设计
1)接线盒
接线盒与周围液体、电机部分完全密封隔离;
冷却:电机定子由周围的液体冷却。
2) 齿轮
采用行星齿轮传动,以降低叶轮转速。
3) 叶片
叶片为三叶橡胶形,钢制轮毂,有效防止了叶片的断裂问题,叶片进口边向后弯曲,具有自动清洗功能,用锁紧螺母紧固在轴上,在起吊维修时,容易拆卸更换。
4) 电机
电机绕组的绝缘等级为F等级,大工作温度为155℃。其定子绕组内设有湿度传感器,以防电机绕组受潮烧毁。
5) 油室
润滑并冷却密封装置,轴承座及齿轮与电机和液体之间,油室起着减震和消音的作用,必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。
6) 轴承
电机轴由两个轴承支承,支承轴承为双列球轴承;而主轴承为双列球面滚子轴承;
叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑;
内回流泵轴承的运行寿命大于100000小时;
考虑到轴承运行中的不利因素,因此选用的轴承寿命将高于上述值。本公司选用SKF进口轴承。
7) 轴密封
内回流泵有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料:碳化硅--碳化硅。
8) 起吊设备
起吊设备为旋转吊杆形式,吊杆上配有手动葫芦,可以既方便又安全地沿导杆提升和降落内回流泵,吊杆可以旋转,旋转半径设计为1.5米。

9) 监测系统
定子绕组中装有两个热敏开关,热敏开关在125℃动作,正常情况下,电机的温度不过80℃。
10)材料
主要铸件 铸铁 (HT250)
电机轴 不锈钢 (AISI420)
叶轮轴 不锈钢 (AISI420)
叶轮 钢 1023
其紧固件 不锈钢(AISI316)
导轨及自藕装置 钢 1023
起吊钢丝绳、套筒、扣环 不锈钢
O型圈 丁晴橡胶
机械密封 碳化硅
8、配套范围
潜水电机、减速器、叶轮、导杆、起吊系统、10m水下电缆、就地控制柜及连接附件。
万一运转时发生不能确定原因的故障,请不要采取临时凑合的办法,也不要私自乱拆乱修,应与我公司联系。

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