外测试液位变送送器

概述
辽阳市远东仪表阀门厂引进加拿大的隔离测量技术及组件，结合石油，化工，冶金等行业的现场情况，研制了新一代的智能化现场液位变送器—ZD系列隔离式液位变送器。它避免了在容器罐上开孔、动火，给工作于防爆区的仪表安装带来的危险及使用中的受压容器开孔、焊接后的一系列隐患。突破了国内外很多雷达液位计，超声波液位计不能应用于易挥发蒸汽场合的限制。通常在轻脂类和轻油类都含有很多易挥发的气体，这些气体介质极大影响了雷达波，超声波的传播。由于这些气体介质极不稳定，使得测量误差很大，甚至造成无法测量。而ZD系列隔离式液位变送器采用了容器外的测量方式，从根本上避免了气体介质不稳定所带来的麻烦。克服了如钢带液位计由于存在机械传动所造成的卡带而使仪表无法正常的工作。它只需将液位测量头粘接或磁吸盘吸附在容器外壁的适当位置，不用接触液体，即可准确的测量出容器内液位的高度，从而避免了腐蚀性液体对测量头的腐蚀。该变送器与我公司生产的智能化罐区管理系统配套使用后，即可对罐区所有罐的液位、温度、压力等参数进行集中测量、控制、显示及打印报表等管理，并可根据以上参数实行罐区的自动计量及数据的上传。从而，实现了现代化的罐区管理。
特点
隔离式液位变送器以优越的隔离测量技术，双液位测量头的方式，在线测试的功能，自动的校准功能，免开盖调试的功能，现场显示远传数据的功能，保证了您所得到的隔离式液位变送器，将是当今世界上所能得到的的液位变送器。
功能

１.隔离测量液位高度

安装在容器外壁的测量头，避免了在容器罐上动火、开孔，使得安装非常方便。特别适用于各种压力下的容器，以及罐内非高粘度条件下的各种易燃易爆，有腐，有毒害的液体。

2.更的双液位测量头方式

采用双液位测量头进行测量，给定了一个非常的液位参数，使其克服了温度，介质比重等诸多因素带来的误差。减少了调试的复杂过程，从而保证了测量精度。

3.在线测试功能

这项技术可以在不打开表盖就可以对隔离式液位变送器进行测试和整定，所以，当仪表安装在危险场合时，不打开表盖即可在现场安全的进行调试，既方便了调试，又保证了现场的安全。

4.自动校准功能

这一功能将解决在安装过程中多次排空加满液位的乏味过程。避免调试过程中对所测液体的浪费。

5.免开盖调试功能

当需要对仪表进行现场调试、修改参数时，它备有手操器，用手操器只需在仪表的外部通过按键的操作就可以很方便的将仪表调校至所需要的状态。

6.现场显示及远传数据的功能

它既可以方便的在现场读取液位的数据又可以将其远传至中心控制室。
工作原理
隔离式液位变送器是根据容器内的液位高度的变化，将使测量头的测量信号波形发生变化，将其变化的波形经过整形放大后，产生与容器内液位高度变化一致的信号，然后经过电路处理，送入计算机中进行运算处理后，输出与之相对应的4-20mA信号或计算机所需要的数字信号，并可直接转换成液位高度的测量值，配合上位机所需要的其他参数可直接从上位机中读出容器内的储存液体的重量。
主要性能及技术指标

1. 测量范围0.5－25米
2. 仪表使用的环境温度? -30℃－55℃
3. 测量头的温度：
   1. 常温型 -20℃－70℃
   2. 低温型 -50℃-70℃
   3. 高温型 -40℃-250℃
      1. 湿度 ≤95℃
      2. 精度 0.2%;0.5%;1%
      3. 电源电压 AC/220V 或 DC/24V
      4. 测量头对被测容器的材质的要求
4. 金属制品:如不锈钢制品、钛、钢、铁及多属合金。
5. 硬质塑料，玻璃钢制品。
6. 容器内外壁要平整，无锈蚀。
7. 测量头对被测液体的要求
   1. 各种非高粘度的液体
   2. 液体中不能含有大量杂质、气泡及结晶物

仪表的使用方法
隔离式液位变送器是由主机、测量头、手操器组成。当仪表正确安装后。首先会进入自检状态。这时ＬＥＤ显示依次为
　　　　　　　　－－－－－3
→　　　　　　　－－－－－2
→　　　　　　　－－－－－1
→　　　　　　　－－－－－0
自检完成后进入液位搜索状态。此时显示为
００００
如果仪表安装正常，将会进入正常运行状态，即基础状态，此时显示为测得的液位值。如：

１５００

如果无法检测到液位，屏幕将会闪烁以提示测量头安装方法不正确。
仪表上电后要有几秒的自检和液位搜索过程。此过程的长短随仪表安装情况而定，一般在１０秒左右。仪表处于起动状态时，无法对仪表进行任何操作。仪表自起动正常后就会进入常规示值显示状态显示零号参数，并省略参数编号居中显示示值。此状态为仪表的基础状态。是进行其它调试的起点。

1. 常规示值：显示仪表测得的各种实际值。其编号定义如下：
2. 当前的液位高度
3. 当前的液位百分比
4. 当前输出的电流值（单位：mA）
5. 当前设定的零点高度（电流输出4mA时对应的高度）
6. 当前设定的量程高度（电流输出20mA时对应的高度）
7. 当前温度传感器测得的温度

６～F为系统保留，用户无法阅览。
一般参数显示和编辑：在基础状态按[Ｂ]键系统会出现如下屏幕：

１.０

提示用户输入令，此时按[B]键为移位键选择要修改的位，当前位闪烁显示，按[Ｃ]键为当前位加１，按[Ｄ]键为确定。
输入正确的口令并确定后，系统会进入一般参数显示修改状态。按[Ｂ]键为翻阅一般参数，屏幕首位为当前显示的参数编号。按[C]键进入编辑状态，在编辑状态当前被编辑位闪烁显示。此时[Ｂ]键为移位键，可以改变当前被编辑位，[Ｃ]键为当前位加１，[Ａ]键为确认。按[Ｄ]键为保存参数，并返回一般参数显示状态。[Ａ]键为返回键，按[Ａ]键为放弃修改，返回一般参数显示状态。在一般参数显示状态按[Ａ]键可返回仪表基础状态。

一般参数：供用户阅览和调校的参数。

1. 校准点输入
2. 设定零点高度
3. 设定量程高度
4. 设定高度偏移量
5. 电流零点校正４mA
6. 电流量程校正20mA
7. 为口令
8. 系统保留接口。

９～Ｆ为系统保留，用户无法修改。

1.显示状态，屏幕和按键。

2.屏幕由六位数码管组成。

首位为状态位，表示当前显示值或参数的编号及状态。
其余位为数值位，本仪表中只显示正数。小数点的位置依显示的参数不同而不同。

1.显示状态，仪表分为常规示值显示状态，参数显示状态和编辑修改状态。

常规示值显示状态可以显示仪表的常规示值，此时状态位为数字和闪烁的小数点。数字为当前显示的常规示值的编号。
参数显示状态可以显示和编辑仪表的一般参数。 此时状态位为闪烁的数字和一个小数点。数字为当前显示的常规示值的编号。
参数显示状态可以显示和编辑仪表的一般参数。此时状态位为闪烁的数字和一个小数点。数字为当前显示的一般参数。

2.手操器按键：

[A]键：常规示值翻阅／返回键。
[B]键：一般参数翻阅／移位键。
[C]键：进入／加减键。
[D]键：确定保存键。

仪表的调校：

1. 零点量程的设定：二号参数为仪表输出4mA时的液位高度，即0%时的位置。三号参数为仪表输出20mA时的液位高度即的位置。四号参数为偏移量，此参数为测量头零点与校准仪表零点的距离，基值为1000，上偏差应计算为1000+偏差值；下偏差应计算为1000-偏差值。此数值必须输入准确。
2. 显示值的校准：仪表出厂后或仪表测量介质或仪表测量头位置变化后，须对仪表进行校准，否则仪表显示会有一定偏差。显示值的校准只需在仪表运行稳定后进入参数修改状态把当前实测的液位值输入一号参数确定后即可。仪表会自动重新起动，重起动后的示值会与当前实际值吻合。仪表采用多点校准补偿的算法，所以如发现仪表示值与实际值有偏差就随时将实际值输入一号参数，会得到非常理想的效果。
3. 电流的校准：五号参数为电流零点的校准点，显示数／模转换的十六进制编码。当系统显示五号参数时，电流输出端会输出十六进制编码的电流。此时改变编码大小确认后电流输出就会随之改变，如欲使仪表零点时输出4mA，可将电流输出端接一标准电流表，调整五号参数直至电流表显示4mA时即可。量程校准六号参数，校正方法与五号参数相同。
4. 口令修改：七号参数为当前口令。口令修改后会在退出一般参数状态后生效。