ROSS电磁阀的选型和应用是一个性强、涉及的技术领域广的系统工作，要做好这个工作，不仅要在选型和安装上把好关，而且要结合实际使用经验来综合分析判断，做到理论和实践科学地结合起来。采取适当的处理、改进办法，掌握其性能，提高维护水平，将大大降低仪表故障率，对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用，可有效提高调节系统的质量，从而确保生产装置长周期运行。那么，哪些因素会影响调节阀安全运行呢？结起来，主要有调节阀内漏、调节阀磨损、振荡、阀门定位器故障、调节阀卡堵及调节阀动作故障。下面我们先来了解一下调节阀内漏的原因及解决。
ROSS电磁阀解决对策：
①为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环（与填料的接触面不能为斜面），以防止填料被介质压力推出；
②填料函各部位与填料接触部分的金属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料磨损；
③填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小，长期使用后变化小，磨损的烧损小，维修容易，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化的特点。通过以上几点可保证填料密封的可靠性和长期性。
ROSS电磁阀填料泄漏的原因：
①填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触并不是非常均匀的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上；
②ROSS电磁阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位；
③造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏（压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏）；④阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
