跌落式熔断器RW3-12/100/选型RW3-12/100 跌落式熔断器的运行维护管理(1)为使熔断器能更可靠、安全的运行，除按规程要求严格地选择正规厂家生产的合格产品及配件(包括熔件等)外，在运行维护管理中应特别注意以下事项：①熔断器具额定电流与熔体及负荷电流值是否匹配合适，若配合不当必须进行调整。
在现实的10kV~35KV线路系统中和配电变压器上的熔断器不能正确动作，其原因是，电工素质差，责任心不强，常年不进行跌落式熔断器的维护和检修；原因之二是，跌落式熔断器的产品质量低劣，不能灵活的拉、合操作。 由于采用逐级排气，熔管内加装灭弧材料小管，合理解决了开断大小电流的矛盾、扩大了下限开断电流范围。瓷件与上、下静触头、安装板均采用机械卡装，与水泥浇装比较，具有更高的机要强度，不会发生瓷件胶装处断裂及松动现象。⑥应定期对熔断器进行巡视，每月不少于一次夜间巡视，查看有无放电火花和接触不良现象，有放电，会伴有嘶嘶的响声，要尽早安排处理。跌落式熔断器RW3-12/100/选型RW3-12/100 瓷件与上、下静触头、安装板均采用机械卡装，与水泥浇装比较，具有更高的机要强度，不会发生瓷件胶装处断裂及松动现象。零件采用冲压件，互换性强，便于生产维修。刚件采用热镀锌工艺，保证具有较强防腐性能，保证安全可靠运行。
跌落式熔断器RW3-12/100/选型 当系统发生故障时，故障电流使熔丝迅速熔断，并形成电弧，消弧管受电弧灼热，分解出大量的气体，使管内形成很高压力，并沿管道形成纵吹，电弧被迅速拉长而熄灭。熔丝熔断后，下部动触头失去拉力而下翻，锁紧机构释放熔丝管，熔丝管跌落，形成明显的开断位置。 拉负荷跌落式熔断器增加弹性辅助触头及灭弧罩，用以分、合负荷电流。跌落式熔断器在正常运行时，熔丝管借助熔丝张紧后形成闭合位置。当系统发生故障时，故障电流使熔丝迅速熔断，并形成电弧，消弧管受电弧灼热，分解出大量的气体，使管内形成很高压力，并沿管道形成纵吹，电弧被迅速拉长而熄灭。 本产品型号按JB/T《交流高压熔断器型号编制办法》的规定进行编制，产品参数按GB15166.3-1994《交流高压熔断器喷射式熔断器》标准执行。对该标准中未明确定义的重要参数及配置方式，按JB/DQ《10-35kV户外交流高压跌落式熔断器暂行技术条件》的要求修正执行。 当系统发生故障时，故障电流使熔丝迅速熔断，并形成电弧，消弧管受电弧灼热，分解出大量的气体，使管内形成很高压力，并沿管道形成纵吹，电弧被迅速拉长而熄灭。熔丝熔断后，下部动触头失去拉力而下翻，锁紧机构释放熔丝管，熔丝管跌落，形成明显的开断位置。
它安装在35kV配电线路分支线上，可缩小停电范围，因其有一个明显的断开点，具备了隔离开关的功能，给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境，增加了检修人员的安全感。安装在配电变压器上，可以作为配电变压器的主保护，所以，在35kV配电线路和配电变压器中得到了普及。 此外，应按被保护系统三相短路容量，对所选定的熔断器进行校核。保证被保护系统三相短路容量小于熔断器额定断开容量的上限，但必须大于额定断开容量的下限。若熔断器的额定断开容量(一般是指其上限)过大，很可能使被保护系统三相短路容量小于熔断器额定断开容量的下限，造成在熔体熔断时难以灭弧，终引起熔管烧毁，等事故。1．产品正常使用条件：环境温度不高于+40度，不低于-40度；海拔高度不过1000m；大风速不过35m/s；地震强度不过8度。 对该标准中未明确定义的重要参数及配置方式，按JB/DQ《10-35kV户外交流高压跌落式熔断器暂行技术条件》的要求修正执行。由于采用逐级排气，熔管内加装灭弧材料小管，合理解决了开断大小电流的矛盾、扩大了下限开断电流范围。 安装在配电线路分支上，可缩小停电范围。因其有一个明显的断开点，具有了隔离开关的功能，给检修线路和设备创造了一个安全作业环境，增加了检修人员的安全性。带拉负荷的跌落式熔断器，还配有弹性辅助触头和灭弧罩，用以分合额定负荷电流。 合闸时未能到位或未合牢靠，熔断器上静触头压力不足，极易造成触头烧伤或者熔管自行跌落。②熔断器的每次操作须仔细认真，不可粗心大意，特别是合闸操作，必须使动、静触头接触良好。③熔管内必须使用标准熔体，禁止用铜丝铝丝代替熔体，更不准用铜丝、铝丝及铁丝将触头绑扎住使用。
对上述项目检查出的缺陷一定要认真检修处理。产品特点：具有良好的开断特性，可开断额定开断电流及以下各种短路和过载电流，性能达到电工委员会（IEC）标准的要求。由于采用逐级排气，熔管内加装灭弧材料小管，合理解决了开断大小电流的矛盾、扩大了下限开断电流范围。
