VRB-115-25-K3-28GD24產品介紹
VRB-115-25-K3-28GD24由伊明傳動科技（廈門）有限公司特價銷售VRB-115-25-K3-28GD24由伊明傳動科技（廈門）有限公司特價銷售
伊明傳動科技（廈門）有限公司是一家集減速機、齒輪箱傳動設備的研究開發、製造銷售於一體的專業性企業。引進瑞士萊斯豪爾磨齒機、德國尼爾斯滾齒機、意大利、日本數控機床等先進技術和生產設備、依托專業的研發生產能力，先進的經營管理模式，產品具有低成本、低噪音、高強度、高效節能、運行平穩、安裝、維護方便等特點，產品同時採用“模塊化、系列化”設計創意，可組合數千餘種規格的減速機，可根據要求方便地進行多方位組合，為用戶提供可靠的傳動設備，使用戶獲得大的滿足。產品深受廣大用戶的信賴，部分產品出口國外。
公司實行ISO9001國際質量體系認證，建立了完善和嚴格的質量管理體系，規範生產過程的每一環節，採用高品質低碳合金鋼，經鍛打、正火、滲碳、切削、磨齒、組裝等工序生產，保證了產品經久耐用、安全可靠、高效的精良品質。
主要產品有：精密行星減速機、精密齒輪減速機、精密中空旋轉平台、諧波減速器等。
產品廣泛應用於石油、化工、塑料、橡膠、食品、飲料、釀造、礦山機械、農業機械、包裝、紡織印染、起重運輸、水泥、建材、製藥制革、輕工機械、工程、電力、環保處理、冶金鋼鐵、印刷造紙、輸送、立體停車庫、自動化和流水線等各行業機械設備領域。
行星齒輪傳動裝置的重量，一般情況下正比於齒輪的重量，而齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關係。例如在相同功率下，滲碳淬火齒輪的重量將是調質齒輪重量的1/3左右。所以針對行星齒輪減速機的結構特點和齒輪的載荷性質，應該廣泛採用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多，如表面淬火，整體淬火、滲碳淬火、滲氮等，應根據行星齒輪減速機的特點考慮選定。
1、表面淬火
常見的表面淬火方法有高頻淬火(對小尺寸齒輪)和火焰淬火(對大尺寸齒輪)兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時，其效果好。表面淬火常用材料為碳的質量分數約0.35%~0.5%的鋼材，齒面硬度可達45~55HRC。
2、滲碳淬火
滲碳淬火齒輪具有相對大的承載能力，但必須採用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形，以保證精度。
滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質量分數為0.2%~0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58~62HRC的範圍內。若低於57HRC時，齒面強度顯著下降，高於62HRC時則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度，從輪齒表面至深層應逐漸降低，而有效滲碳深度規定為表面至深層應逐漸降低，而有效滲碳深度規定為表面至硬度52.5HRC處的深度。
滲碳淬火在輪齒彎曲疲勞強度方面的作用除使心部硬度有所提高外，還在於有表面的殘餘壓應力，它可使輪齒大拉應力區的應力減小。因此磨齒時不能磨齒根部分，滾齒時要用留磨量滾刀。
3、滲氮
採用滲氮可保證輪齒在變形小的條件下達到很高的齒面硬度和耐磨性，熱處理後可不再進行後的精加工，提高了承載能力。這對於不易磨齒的內齒輪來說，具有特殊意義。
4、想嚙合齒輪的硬度組合
當大、小齒輪均為軟齒面時，小齒輪的齒面硬度應高於大齒輪。而當兩輪均為硬齒面且硬度較高時，則取兩輪硬度相同。
選擇好的行星齒輪減速機材料，有利於提高齒輪減速機的承載力及使用壽命。
