6ES7 153-2BA00-0XB本文介绍了远程I／O技术在潮州电厂中的应用，重点介绍了远程I／O系统的特点，以及常见问题的解决方法。 关键词：网络、DCS系统、前置机、远程智能I/O 1、概述 近年来，随着我国电力工业的不断发展，发电设备都在向高参数、高效率、大容量的单元机组发展，机组的辅助热力系统和辅助设备也越来越复杂，相应的监视点也越来越多，如果将这些监视点全部纳入到DCS系统中，将大量增加DCS系统软、硬件设备的资金投入，给DCS系统的的正常运行增加负担，同时，在电厂基建初期，还需要扩大电子间控制室面积，电缆、电缆桥架等费用也相应的增大，也不方便机组投产后的设备维护工作。因此，为适应大容量机组的发展，与DCS系统相当的远程智能I／O前端就应运而生，这样既可节省投资，又可提高系统的可靠性。 2、潮州电厂远程I/O的技术特点 广东大唐国际潮州发电有限责任公司2×600MW机组，DCS采用北京日立控制系统有限公司的HIACS-5000M系统，功能主要包括数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）、汽轮机数字电液控制系统（DEH）等。由于现场采集数据量大，DAS系统除本身具有数据采集功能外，还通过CIS站与远程智能I／O系统相互通讯，远程智能I／O采用江苏无锡贝尔自动化仪器仪表有限公司的IDAS-3000技术，对于与SCS系统密切相关的金属温度，如风机的轴承温度等则纳入DCS系统，锅炉和汽机的金属温度，发电机线圈、铁心温度等测点则进入远程I／O通道。IDAS-3000远程智能I/O具有以下技术特点： ① 供电方式 IDAS-3000远程I/O对现场安装的前置机的采用通讯线供电方式，供电电压为12～48 DC,摆脱了依靠现场交流电源的束缚，实现了双电源冗余，节约了供电电缆费用和布线空间，简化了布线和安装过程，降低了数据采集网络基础设施的建设成本，供电电源统一由中心供电设备提供，可以比较容易实现对供电设备的冗余保护，保证不间断的电源供给，同时，对前置机的电源可以远程关断或复位，现场不需复位按钮或电源开关，采用通讯线供电不仅大大提高了前置机安装的灵活性，还避免了来自交流电网的各种干扰对前置机可靠性所产生的影响。 ② 网络技术特点 分散性：IDAS-3000远程I/O前置机采用全密封模块化结构形式，具有极强的防水、防尘、防震能力，且具有体积小、重量轻等特点，可以在被测信号处就地安装，仅通过一根（或两根）普通屏蔽双绞线与DCS系统连接，在网络和地理位置安装上实现了分散式。 通讯方式：IDAS-3000远程I/O采用IDS高速抗干扰通讯模块实现与DCS系统通讯，IDS高速抗干扰通讯模块采用双CPU结构，即接收IDAS网络现场数据和发送数据到DCS分别由两个独立的CPU负责，加上双向RAM技术的使用，使接受的IDAS网络现场数据和发送数据到DCS可同时进行，保证了数据传输的实时性，且前置机与前置机之间不通讯，防止相互影响。 网络隔离：IDAS-3000远程I/O采用的电气隔离技术，前置机、网络电源适配器、通讯线之间都经过了电气隔离，各前置机之间不存在共地问题，避免了前置机之间的相互干扰和地线回流等问题，使整个网络处于“全浮空“状态，确保网络通讯的可靠。 通讯速率：IDAS-3000远程I/O通讯速率为375Kbps～1.25Mbps,通讯距离为1200米，1秒可完成1000点实时数据的采集与处理，具有通讯率高，传输距离远，测点数量多，采集速度快等特点。 网络接口：IDAS-3000远程I/O采用IDAS网络电源适配器与DCS系统或其它系统连接，实现网络的无缝连接。IDAS-3000远程I/O还具有多种与DCS系统接口方式。 3、远程I/O柜常见故障处理方法 3.1、操作员站所显示的数据不变（白点） 解决方法: （1）用笔记本电脑连接远程I/O通讯模块，打开Idas软件，进入Idas高速通信模块管理系统。 （2）在下列对话框中，点击 “文件”，在弹出的菜单栏中点击“测点库修改”选项。
