造粒机电磁加热器深圳汇凯生产供应
控制器的选型及安装注意事项
电磁加热控制器的选型除一般须注意的事项(频率、输出功率)外，还要求与相应的电感匹配良好，要求在正常运行时，在充分发挥其节能优势的同时，避免其过载运行，并尽量避开其拖动设备以及电感量不一样的线圈，以保证其高效可靠运行。
电磁加热控制器的安装环境须尽量做到清洁无尘，并具有良好的通风散热环境，有条件的可考虑墙侧底部进风屋顶排风的通风方式，且电磁加热控制器安装时，其顶部及侧面须留足小散热距离，以利于电磁加热控制器的散热，另外，电磁加热控制器对环境湿度也有一定的要求，湿度过高，电磁加热控制器本身的电气绝缘降低，母排等 金属部分容易腐蚀，而湿度过低又容易致使绝缘破坏，一般湿度保持在40%-90%为宜。
造粒机电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。将220V或380V，50Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性造粒机料筒时会在金属体内产生无数的小涡流，使造粒机料筒本身自行快速发热，从而加热造粒机料筒内的塑料。同时，配合高效能的保温装置，大程度减低热损耗，这样就能达到大幅节电的效果。使用这种发热方式，其能量转换效率高达90~95%。
380V60KW电磁加热器是造粒机加热设备。简称：造粒机电磁加热器，；汇凯，功率60KW，电压380V，型号hk-60KW，工作电流：70A（可调），温度/湿度：-10～+50℃/90%RH以下，平均无故障时间：10000小时以上，用途；造粒机加热部件节能改造设备。造粒机电磁加热器节能改造后的优势、
1）改造前使用电阻丝绕制的加热圈，造成外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的浪费。改造后使用高频加热感应线圈和料筒之间加装一层隔热层，料筒内部的热量大部分被利用，只有微量辐射到空气中。料筒表面的温度一般在50-80度之间，经过严格的实验测试，节约电能在30%-80%，特别对于大功率注塑机节电效果更为明显；大幅度节约电能。
2）改造前由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏季对生产环境影响很大，现场工作温度甚至过了45℃，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。改造后明显降低车间的温度，高频加热系统本身不发热，人体完全可以安全触摸；避免传统加热方式而造成的烧伤、烫伤事故的发生；3）改造前传统发热圈使用寿命短、维修量大：电阻丝容易因高温老化而烧断，常用电热圈使用寿命不长，改造后可以长时间在恶劣的环境中工作 ，高频加热系统的工作原理是使金属料筒自身发热，热能是由料筒金属整体产生，温度控制实时准确，料筒内外温度一致，明显改善了产品的质量和提高了生产效率；可以长时间在恶劣的环境中工作 ，高频加热系统本身不发热，所以它不会把吸附在自身表面的油污、塑料颗粒等加热碳化，故不会产生漏电、短路等故障；
造粒机电磁加热器深圳汇凯生产供应
380V30kw-60kw电磁加热控制器
产品规格参数：
额定电压频率：380VAC 50Hz /60Hz
电压适应范围：300V-450V
额定功率：根据工件加温要求
工作频率：11-28KHz 11-12KHz
安全工作环境温度：-20℃-45℃;
工作湿度：≤95%
热效率≥98%
线圈与被加热体间距为20-25MM（包好以后的厚度）
电磁加热控制器线圈参数表
|
序号 |
功率KW |
高温线mm |
高温线M |
电感量UH |
加热内胆Φ |
长度 米 |
壁厚 mm |
|
1 |
30 |
16 |
60 |
180-200 |
168 |
1.2 |
6 |
|
2 |
40 |
25 |
45 |
160-180 |
168 |
1.2 |
6 |
|
3 |
50 |
25 |
43 |
140-150 |
168 |
1.2 |
6 |
|
4 |
60 |
35 |
40 |
130-140 |
168 |
1.2 |
6 |
|
5 |
80 |
35 |
38 |
110-120 |
168 |
1.2 |
6 |
造粒机电磁加热器深圳汇凯生产供应
