混凝土激光摊铺机是用刮板将高出的混凝土带走并初步刮平，达到设计要求的标高。液压驱动振动马达产生震动，频率为4000次/分钟，带动整个振动板一起对混凝土产生振捣。激光摊铺机找平不需要拉控制线，也不需要支侧模板来控制地面标高，而由摊铺机上的激光测控系统实时控制，只要激光发射器不受干扰，无论摊铺机移动到，都能确保铺筑后的地面整体上的标高不受影响。
战狼激光混凝土整平机铺注整平的水泥混凝土地面,较按常规方法所铺注的地面质量要好得多——地面平整度及水平度提高3倍以上,密实度及强度提高20%。同时还能够提高工效过50% , 并节省约35%的人工。此外,它能容易地铺注高强混凝土、低坍落度混凝土和钢纤维泥凝土。其激光系统配备多种自动控制元件,以每秒10次的频率实时监测整平头的标高,确保铺注的地面平整度和水平度得到有效的控制。同时,其强力振动器振动频率达4000次/分钟,确保混凝土振捣密实,使整个铺注的混凝土基体均质、致密。
混凝土激光整平机是一种建筑用机械设备，与众多机械设备一样它由多个机组部分构成：电动机、震动头、机体等等，正是这些部件的合理结合才使得整个机子的性能变得如强力的加压设备一样，上面充满了压力。生活中如果单纯的依靠人力，进行各种地面、桥面和建筑设备表达的平整性处理需要花费非常大的经历和能力，这样以来人们就不能很好的去干其它的了。
混凝土激光整平机性能如下：
1、该设备的组合性较好，可以进行很多混凝项目的使用，不受环境和工程项目大小的影响，具有很强的可适应性；
2、混凝土激光整平机的抗压性非常好，它可以对作用面施加强大的压力，这种压力正是它工作的主要动力，只有自身承受住这些强大的压力，它才能进行施工的使用；
3、本机采用钢材制作而成，不论是在坚硬性上还是耐磨性上都具有很好的抵抗性，这点在使用中表现在较长的使用寿命上；
4、本机的切割平整，强大的激光处理非常迅速，处理效果也非常好。
山东威宇机械Wy26-2激光整平机是山东威宇机械研发的一款节能、高效、智能化于一身的产品，该产品采用高品质的核心部件，工作装置优化设计，质量稳定可靠，适合楼面、钢筋网、工业厂房等多种混凝土地面的施工。
1、手扶式、双控制模式
具备自动控制模式，操控灵活，单人即可操作。
2、双轮独立移动，方便灵活。
通过电驱动辆轮行走系统，使得轮子可以独立运动，与整平头互不影响，使用手动控制轮子的前进、后退、转向及行进速度，移动非常方便。
3、激光发射器独立布置
大面积整体铺筑，并保证地面标高一致，标高不受母板控制，不会产生误差，大面积分块施工，可以减少施工缝，使地面后期维护费用大为减少。
4、一体航空镁合金化整平头
由刮板、振动器、振动板等部件组成，将找平、震平、振捣，等多道工序整合到一起，由机器一次性完成。提高效率，节省人工。
5、高频振动器质量更稳定
每分钟4000次的高频振动器，整平头振动板均匀的高频振捣，使得混凝土地面密实且可避免因变形产生的应以集中而造成的地面龟(jūn)裂。能有效解决地面空鼓、起壳、开裂、不平等问题.
混凝土激光整平机在施工中的优点： 平整度及水平度质量更高——可达到激光级精度的地面标高，地面平整度和水平度是手工整平作业方式的2-3 倍，混凝土密实度提高20％以上，且适合干硬性混凝土、纤维混凝土及大骨料混凝土。 减少分仓缝，可做到无分仓缝施工。大面积混凝土地面上分仓缝由于养护及模板支护原因会产生沿缝破损等缺陷，采用激光整平后切缝技术可以避免这些问题。 施工速度更快——作业工效提高100-300％（每小时可完成300平方米的铺注工作，平均每天可完成2000-3500 平方米），并减少人工30％以上，特别适合工期要求紧、铺注面积大、质量要求高的工程项目。 地面整体性更好——非常容易实现大面积整体铺注，这种整体铺注技术一方面可以避免地坪分层浇注带来的易空鼓、易开裂等问题，另一方面可以减少大量的施工缝，使地面的整体性更好。这是采用其它施工工艺不易做到的。 可减少地面的后期维护费用——由于大面积整体铺注可减少3 倍以上的施工缝——而施工缝是很容易受轮载作用而产生破损的，从而可减少地面的后期维护费用。
激光整平机厂家浅谈激光整平机运作前的准备工作，激光整平机紧凑的尺寸和轻便、灵活且创新的设计，它不仅可以在复杂的工作现场更快速、更有效地移动，可以使地面平整度很快的达到激光级的精度。但是您是否知道在使用前对于整平机的准备工作有哪些呢？
在基层处理好后，对激光整平机进行设备调试，根据原始水准点引做固定基准水准点；铺设塑料薄膜，绑扎钢筋网（根据设计需要），支设边模；架设激光发射器，根据原始水准点将地坪标高引入激光整平机。
首先输送混凝土，采用商品砼，用砼车运送至施工现场。
其次标高校核，使用手持接收器对地坪标高进行校核，将标高引入激光整平机，调整好整平机上的基准点（±0.00）。
混凝土铺筑：
在激光整平机整平头有效施工范围内，先用人工将混凝土初平至比地坪标高高1-2㎝（具体高度依混凝土坍落度而定），然后由瑞方混凝土激光整平机一次性完成振捣、压实、整平工作。
抹光收光：
当浇捣后的混凝土达到初凝时，由磨光机进行磨光，然后由人工进行抹光收光。
养护：
混凝土抹光结束后，至少7天内不许在地坪上移动重物，并应保持湿润的养护状态，喷撒养护剂养护（根据设计需要），为了达到良好的养护效果，应把表面覆盖起来，使混凝土与外部隔离，在养护期间，当面层混凝土的强度未达到要求时，严禁上人。
切缝：
切缝应按设计要求，在地坪表面处理结束后进行，即保证在混凝土终凝前进行，切缝的间距、宽度、深度要满足设计和施工规范标准的要求。
一、对混凝土及模板的要求
混凝土
混凝土必须由商品混凝土生产厂生产、输送或泵送到地坪工程现场。
2、混凝土规格：C25～C30混凝土，28天强度不小于25MPa，按设计要求定。
3、水灰比：不大于0.5，送料过程中不得随意加水。
4、水泥：采用不低于42.5标号的普通硅酸盐水泥。
5、骨料：应采用级配良好的骨料。粗骨料用破碎花岗岩或卵石，径不大于25mm。细骨料采用洁净河沙，细度模数2.4-2.7为宜。
6、混凝土配合比：水泥用量不小于350Kg/m3。为避免产生表面质量问题，砂率应控制在35%～40%。
7、混凝土坍落度：14±2cm，16cm。
8、凝结时间：初凝时间应控制在3-5小时。
模板为避免影响接缝处的表面标高的偏差过大，宜采用钢模板。模板标高应控制在+0及-2mm以内，钢模板应在距离四周墙面1米—1.2米以内。
二、施工配合要求
1、混凝土送料速度应根据地面厚度、浇注面积确定小小时送料速度。对200毫米厚度地坪，如一次性浇注宽度达到40米，则小每小时送料速度应达到40立方米，否则将产生冷接头问题，影响地面施工质量。
2、人工配合对送到地台上的混凝土，需要工人尽快扒开、大致扒平。此外，模板周边、墙边、柱边以及地沟、设备基础、地漏或管线周边等设备无法找平的区域，需要人工配合进行局部找平。一般需要3-4名工人配合施工（由甲方提供）。
3、其它注意事项为保证地面平整度，需注意：
1)每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致。
2)确保混凝土供料速度达到40立方米每小时或以上，且每批混凝土的初凝时间必须一致。
3)确保模板标高准确，且施工期间不能受到扰动。
4)环境配合。刚施工完毕的混凝土地坪不能暴露于阳光、风吹、雨水等对混凝土养生不利的环境。
4、其他要求：
A、为避免地坪出现随机裂缝，切割缩缝的时间应在尽可能早的时间内（24小时以内）进行。
B、激光整平机施工的同时，现场不能有电焊机作业，不能有反光的物体（例如玻璃窗）。
C、地基必须达到一定硬度，保证激光整平机在地面上作业时不塌陷。
D、厂房内地面高度由甲方，点位必须分布均匀，水平度不能有误差。
E、浇注混凝土必须按乙方技术人员要求作业。
