RoHS法规、无卤法规 XRF检测方法
ROHS目前只是指令，它还不是标准或法规，所以RoHS目前只有检测报告，没有ROHS证书。即使要有ROHS证书的话，必须等RoHS检测标准出台以后才有。而且欧盟也没有任何公司在发所谓的RoHS证书，检测机构都是在提供RoHS检测报告，所以欧盟是没有任何一个实验室来做这个事情的，选择哪一家测试机构也是由企业自己来决定的，欧盟也不可能要求只承认谁的报告，因为他对任何出口产品都会做一个监管的动作。企业完全可根据测试费用高低、服务质量好坏、设备技术能力等来自由选择满意的测试机构。
检测程序
1、样品拆分
关于均质材料的定义
实例：塑料外壳、电线电缆。
电子电气产品的成品和半成品由多种材料组成，必须首行拆解，直至得到无法进一步机械拆解的小均质材料检测单元，再进行有害物质的检测。
欧盟委员会就“均质材料” 作了如下解释：均质材料（Homogenous Material）就是用机械方法拆分到不能再拆分的小单元 -- a unit that cannot be mechanically disjoined into single materials
注：对于上述定义仍有多种的理解，需要加以澄清。
2、材料分类
电子电气产品及部件的材料可分为：1、聚合物类：塑料，橡胶，泡棉等；2、金属类： 金属板材、支架等；3、电子元器件类：线路板、电阻、电容等 ；4、其它类： 添加剂，涂料，颜料，绝缘漆，玻璃，搪瓷，胶木，墨水，瓷等。
注：对于无法拆解的非均质组件，须使用低温破碎、研磨等方式制成均质检测单元，再进行检测。
3、各类材料的测试项目
测试时,先对整机成品进行XRF(X-Ray Fluorescence Spectrometry X 射线荧光光谱测定法)扫描。如果出现以下3种XRF扫描不能得出结论的情况，需要用传统化学分析法对单一部件或原材料进行进一步检测。
一般来说：
1.金属材质需测试四种有害金属元素如（Cd镉/Pb铅/Hg汞/Cr6+六价铬）
2.塑胶材质除了检查这四种有害重金属元素外还需检测溴化阻燃剂（多溴联苯PBB/多溴联笨醚PBDE）
3.同时对不同材质的包装材料也需要分别进行包装材料重金属的测试（94/62/EEC）
这三种情况是:
1.若XRF方法测定产品含铬大于500 mg/kg,需检测六价铬的可能值。
2.若XRF方法测定产品含溴出100 毫克/公斤,需要界定是PBB或PBDE。
3.铅或汞的含量在500-1500 毫克/公斤的范围内,需进一步检测。镉的含量在50-150 毫克/公斤的范围内, 需进一步检测。被测物体直径小于0。5mm,需进一步检测。
传统的化学测试方法有(这些方法需要进行化学预处理,不像XRF是固态测试):
EN 1122 Cadmium/镉 AAS(原子吸收装置) or ICP-OES(感应等离子体发光分光分析装置)
EPA 3050B Lead/铅 AAS or ICP-OES
EPA 3052 Mercury/汞 VGA-AAS or ICP-OES
EPA 3060A Chrome VI/六价铬 UV-visible
EPA 8270 PBB/PBDE/多溴联苯/多溴联苯醚 GC/MS
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特别说明：
筛选测试
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大多数情况下，对于全部六种有害物质进行测试是不必要的。
例1，集成电路块中的静电涂层仅限于铅的测试，因为镉、六价铬、汞、PBB、PBDE几乎不可能存在。
例2，金属材料不必测PBB、PBDE。
风险较大，需要重点关注的部件：焊料中的铅；玻璃材料中的铅；继电器和开关中的镉；金属材料防腐蚀层中的六价铬；印刷线路板和电线绝缘包裹层的PBDE；
① 不同材料中有害物质的存在风险不同，筛选测试可以预先从中甄别出其中高风险材料再进一步进行确证测试。
② 对于通过筛选测试的材料，可不再进行确证测试，节省时间和成本。
