化妆品净化车间空气处理原理

发布时间:2019-06-28

化妆品净化车间空气处理原理:

气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→净化车间→带走尘埃(细菌) → 回风夹道→新风、初效空气处理

 

一般在朵妍化妆品OEM加工厂,储存间皆采用一万级空气净化标准;而实验室、原料室、灌装间、内包材消毒存放间以及更衣室,均采用十万级空气净化标准;其他区域则采用三十万级空气净化标准;它能有效去除空气中99.97%的细菌和粉尘,确保所有的化妆品产品在安全无污染的环境内制造及包装,保证了产品的佳品质。

化妆品净化车间空气处理原理:

气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→净化车间→带走尘埃(细菌) → 回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程,即可达到净化目的。

 

化妆品无菌车间

化妆品无菌车间设计布局:

化妆品-日化品生产企业原则上应当设置原料间,制作间,半成品存放间,灌装间,包装间,容器清洁、消毒、干燥、存放间,仓库,检验室,更衣室,缓冲区,办公室等,防止交叉污染。

化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用单独生产车间。

制作、灌装、包装间面积不得小于100平方米,人均占地面积不得小于4平方米,车间净高不得小于2.5米。

生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水,便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度,不积水,在低处设置洁净地漏。

采用空气净化装置的生产车间,其进风口应当远离排风口,进风口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源。采用紫外线消毒的,紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30/10平方米设置,离地2.0米吊装。

生产车间空气中细菌数不得过1000/立方米。

含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染。按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求:生产车间空气中细菌数不得过1000/立方米,同时,半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施

 


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