KSDL64-4-P2产品功能
KSDL64-4-P2由伊明传动（厦门）有限公司库存供应KSDL64-4-P2 一般减速比的表示是以1为分母，用“:”连接的输入转速和输出转速的比值，如输入转速为1500r/min，输出转速为25r/min，那么其减速比则为：i=60:1。一般的减速机构减速比标注都是实际减速比，但有些特殊减速机如摆线减速机或者谐波减速机等有时候用舍入法取整，且不要分母，如实际减速比可能为28.13，而标注时一般标注28。 减速比的计算 1、定义计算：减速比=输入转速÷输出转速。 2、通用计算：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数。 3、齿轮系计算：减速比=从动齿轮齿数÷齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷轮齿数，然后将的结果相乘即可。 4、皮带、链条及轮减速比计算：减速比=从动轮直径÷轮直径。
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步进电动机是将电脉冲激励转换成相应的角位移或线位移的离散值控制电动机，这种电动机每当输入一个电脉冲就动一步，所以又称脉冲电动机。步进电机有步距角（涉及到相数）、静转矩、及电流三大要素组成。一旦三大要素确定，步进电机的型号便确定下来了。因此，步进电机选型需要以下三大要素。 1、步距角 步进电机的步距角取决于负载精度的要求，将负载的小分辨率换算到步进电机轴上，每个当量电机应走角度（包括减速）。步进电机的步距角应等于或小于此角度。市场上步进电机的步距角一般有0.36度/0.72度（五相电机）、0.9度/1.8度（二、四相电机）、1.5度/3度（三相电机）等。 2、静力矩 步进电机的动态力矩一下子很难确定，我们往往先确定电机的静力矩。静力矩选择的依据是电机工作的负载，而负载可分为惯性负载和负载二种。单一的惯性负载和单一的负载是不存在的。直接起动时（一般由低速）时二种负载均要考虑，加速起动时主要考虑惯性负载，恒速运行进只要考虑负载。一般情况下，静力矩应为负载的2-3倍内好，静力矩一旦选定，电机的机座及长度便能确定下来（几何尺寸）。 3、电流 静力矩一样的电机，由于电流参数不同，其运行特性差别很大，可依据矩频特性曲线图，判断电机的电流。
K142-3-P2 K142-4-P2 K142-5-P2 K142-6-P2 K142-7-P2 K142-8-P2 K142-10-P2 K142-15-P2 K142-20-P2 K142-25-P2 K142-30-P2 K142-35-P2 K142-40-P2 K142-50-P2 K142-60-P2 K142-70-P2 K142-80-P2 K142-100-P2 K180-3-P2 K180-4-P2 K180-5-P2 K180-6-P2 K180-7-P2 K180-8-P2 K180-10-P2 K180-15-P2 K180-20-P2 K180-25-P2 K180-30-P2 K180-35-P2 K180-40-P2 K180-50-P2 K180-60-P2 K180-70-P2 K180-80-P2 K180-100-P2 K220-3-P2 K220-4-P2 K220-5-P2 K220-6-P2 K220-7-P2 K220-8-P2 K220-10-P2 K220-15-P2 K220-20-P2 K220-25-P2 K220-30-P2 K220-35-P2 K220-40-P2 K220-50-P2 K220-60-P2 K220-70-P2 K220-80-P2 K220-100-P2 KSDL64-4-P2
