EAMON伊明NEMA34行星减速器DH060L2-16-14-50

发布时间:2019-08-05

EAMON伊明NEMA34行星减速器DH060L2-16-14-50产品选型

EAMON伊明NEMA34行星减速器DH060L2-16-14-50由伊明传动(厦门)有限公司进口批发EAMON伊明NEMA34行星减速器DH060L2-16-14-50 减速器是原动机和工作机之间的的闭式传动装置,用来转速和增大转矩,以工作需要,在某些也用来增速,称为增速器。      减速器的技术特点      (1)传动比范围大,自I=10起,大可达几千。若制作成大传动比的减速器,则更显示出本减速器的优点。      (2)传递功率范围大:并可与电动机联成一体制造。      (3)结构简单、体积小、重量轻。比现有的齿轮减速器1/3左右。      (4)机械效率高。啮合效率大于95%,整机效率在85%以上,且减速器的效率将不随传动比的增大而,这是别的许多减速器所不及的。      (5)本减速器的输入轴和输出轴是在同一轴线上。

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KSD64-4-P2 KSD64-5-P2 KSD64-7-P2 KSD64-10-P2 KSD90-4-P2 KSD90-5-P2 KSD90-7-P2 KSD90-10-P2 KSD110-4-P2 KSD110-5-P2 KSD110-7-P2 KSD110-10-P2 KSD140-4-P2 KSD140-5-P2 KSD140-7-P2 KSD140-10-P2 KSD200-4-P2 KSD200-5-P2 KSD200-7-P2 KSD200-10-P2 KSD255-4-P2 KSD255-5-P2 KSD255-7-P2 KSD255-10-P2 EAMON伊明NEMA34行星减速器DH060L2-16-14-50

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 直接切入主题:步进电机驱动器应用中的8个环节   1.设置自动加油参数(设置得小一些,如5秒加一次油),观察自动加油是否正确,如果正确,则将自动加油参数设置到实际需要的参数。   2.设置步进驱动器的细分数,通常细分数越高,控制分辨率越高。但细分数太高则影响到大进给速度。一般来说,对于模具机用户可考虑脉冲当量为0.001mm/P(此时大进给速度为9600mm/min)或者0.0005mm/P(此时大进给速度为4800mm/min);对于精度要求不高的用户,脉冲当量可设置的大一些,如0.002mm/P(此时大进给速度为19200mm/min)或0.005mm/P(此时大进给速度为48000mm/min)。对于两相步进电机,脉冲当量计算如下:脉冲当量=丝杠螺距÷细分数÷200。   3.单轴加速度:用以描述单个进给轴的加减速能力,单位是毫米/秒平方。这个指标由机床的物理特性决定,如运动部分的、进给电机的扭矩、阻力、切削负载等。这个值越大,在运动中花在加减速中的时间越小,效率越高。通常,对于步进电机,该值在100 ~ 500之间,对于伺服电机,可以设置在400 ~ 1200之间。在设置中,开始设置小一点,运行一段时间,重复做各种典型运动,注意观察,如果没有异常情况,然后逐步。如果发现异常情况,则该值,并留50%~的余量。   4. 起跳速度:该参数对应步进电机的起跳。所谓起跳是步进电机不经过加速,能够直接启动工作的高。合理地选取该参数能够加工效率,并且能避开步进电机运动特性不好的低速段;但是如果该参数选取大了,就会造成闷车,所以一定要留有余量。在电机的出厂参数中,一般包含起跳参数。但是在机床装配好后,该值可能发生变化,一般要下降,特别是在做带负载运动时。所以,该设定参数好是在参考电机出厂参数后,再实际测量决定。   5.弯道加速度:用以描述多个进给轴联动时的加减速能力,单位是毫米/秒平方。它决定了机床在做圆弧运动时的高速度。这个值越大,机床在做圆弧运动时的大允许速度越大。通常,对于步进电机组成的机床,该值在400~1000之间,对于伺服电机,可以设置在1000 ~ 5000之间。如果是重型机床,该值要小一些。在设置中,开始设置小一点,运行一段时间,重复做各种典型联动运动,注意观察,如果没有异常情况,然后逐步。如果发现异常情况,则该值,并留50%~的余量。通常考虑到步进电机的驱动能力、机械装配的、机械部件的承受能力,可以在厂商参数中修改各个轴的大速度,对机床用户实际使用时的三个轴大速度予以。   6.测定有无丢脉冲。您可以用直观的:用一把在工件毛坯上点一个点,把该点设为工作原点,抬高Z轴,然后把Z轴坐标设为0;反复使机床运动,比如空刀跑一个典型的加工程序(好包含三轴联动),可在加工中暂停或停止,然后回工件原点,下降Z轴,看刀尖与毛坯上的点是否吻合。如有偏差,请检查步进驱动器接收脉冲的类型,检查端子板与驱动器间接线是否有误。如果还出现闷车或丢步,按10、11、12步加速度等参数。   7.校验电子齿轮和脉冲当量的设定值是否匹配。可以在机床的任意一根轴上做个标记,在中把该点坐标设为工作零点,用直接输入指令、点动或手轮等工作使该轴走固定距离,用游标卡尺测量实际距离与中坐标显示距离是否相附。   8.根据三个轴零点传感器的安装位置,设置厂商参数中的回机械原点参数。当设置正确后,可运行“操作”菜单中的“回机械原点”。先单轴回,如果运动方向正确则继续回,否则需停止,重新设置设置厂商参数中的回机械原点方向,直至所有轴都可回机械原点。

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ZP115-3-P2 ZP115-4-P2 ZP115-5-P2 ZP115-6-P2 ZP115-8-P2 ZP115-10-P2 ZP115-9-P2 ZP115-12-P2 ZP115-15-P2 ZP115-16-P2 ZP115-20-P2 ZP115-25-P2 ZP115-30-P2 ZP115-32-P2 ZP115-36-P2 ZP115-40-P2 ZP115-48-P2 ZP115-50-P2 ZP115-64-P2 ZP115-60-P2 ZP115-75-P2 ZP115-80-P2 ZP115-90-P2 ZP115-100-P2 ZP115-120-P2 ZP115-125-P2 ZP115-150-P2 ZP115-160-P2 ZP115-180-P2 ZP115-200-P2 ZP115-240-P2 ZP115-256-P2 ZP115-320-P2 ZP115-384-P2 ZP115-512-P2 ZP142-3-P2 ZP142-4-P2 ZP142-5-P2 ZP142-6-P2 ZP142-8-P2 ZP142-10-P2 ZP142-9-P2 ZP142-12-P2 ZP142-15-P2 ZP142-16-P2 ZP142-20-P2 ZP142-25-P2 ZP142-30-P2 ZP142-32-P2 ZP142-36-P2 ZP142-40-P2 ZP142-48-P2 ZP142-50-P2 ZP142-64-P2 ZP142-60-P2 ZP142-75-P2 ZP142-80-P2 ZP142-90-P2 ZP142-100-P2 ZP142-120-P2 ZP142-125-P2 ZP142-150-P2 ZP142-160-P2 ZP142-180-P2 ZP142-200-P2 ZP142-240-P2 ZP142-256-P2 ZP142-320-P2 ZP142-384-P2 ZP142-512-P2 EAMON伊明NEMA34行星减速器DH060L2-16-14-50

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