1. 进线轮：输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。 2. 出线轮：为剥线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置） 3. 进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。 4. 剥线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小） 5. 进线轮抬起旋钮：剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。
名称：1 档：双道三刀剥线机（前加3槽） 2 档：双道四刀剥线机（前加4 槽） 3 档：双道五刀剥线机（前加5 槽） 适用范围：1档：双道三刀剥线机Φ1.5mm---Φ46mm ( 11 只进料孔) 2档：双道四刀剥线机Φ1.5mm---Φ46mm ( 9 只进料孔) 3档：双道五刀剥线机Φ1.5mm---Φ46mm ( 10 只进料孔) 尺寸：长68cm X宽65cm X高86 cm 重量：80kg 电压功率：220V/2.2KW 220V/3KW 380V/2.2KW 日产数量：200kGL-1000kg
如果进料出来以后，橡塑已经剥开，但铜丝不能吐出。主要有4 点情况： ① 、上轴滚花过深，应用油石将上轴加以修磨，但不能过分修磨，过多的修磨容易造成有油性的电缆线难以传动； ② 、弹簧压力是否过松，应将压力调紧，能吐即止； ③ 、电线直径偏小，或上下轴间隙偏多，应将两轴间隙调至0 . 4---0 . 6mm ; ④ 、加工的橡塑电缆线已经发热，铜丝就不能吐出。 5 、如果进料后，剂压档不能将电缆传动过去，料停留在中间，出现的情况有以下几种情况： ① 、检查各档皮带是否有松驰现象； ② 、检查压档两边弹簧压力是否过紧，没有顶力，应放松压力； ③ 、电缆线油性太多，使两轴打滑，应经常将两轴擦干，（擦干时，如果机在运转，请注意安全）。
