切断机 手提式液压钢筋弯曲机 剥线机

发布时间:2019-11-21
切断机 手提式液压钢筋弯曲机 剥线机
切断机 手提式液压钢筋弯曲机 剥线机

调直机介绍

 

数控钢筋调直机

产品特点:本机采用*的电子电器控制技术,大大提高了机器性能,具有搬运轻便,安装使用简单,适合于各建筑公司及钢筋加工企业使用。

电器控制部分采用数控操作系统,实现了电子计长,电子计数,到达设定值时自动停机,自动化程度高。电器控制部分采用无触点控制技术,大大降低了电气设备的故障率,直流12V的控制电压对人体绝无伤害,操作非常安全。

本机采用滚轮调直机构,及调直块调制机构两种,能满足各种客户的高质量调直要求。既可以加工盘圆又可加工螺纹钢。切断可靠,不连切,工作寿命长,同比GT4/14,GT5/12老型机器,在设计功率相同的情况下,生产效率可提高50%,节能40%以上

 

主要技术参数 
调直切断钢筋直径¢6-12mm
定尺切断长度300-9999mm
调直速度35-45m/min
切刀数目3付
正常切断误差±5mm
动力7.5kw 三相380V
外形尺寸2000×600×1080
整机重量800kg


切断机 手提式液压钢筋弯曲机 剥线机

调直机种类

 
概述
钢筋加工机械,用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋,并进行除锈。由调直筒,牵行机构,切断机构,钢筋定长架、机架和驱动装置等组成。
其工作原理如图所示,由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模清除钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。
切断机操作规程
适用机型:ПO-6,W58-16,W58-6.3,W51-63,4544。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
工作中认真作到:
1、钢材头部弯曲,送不进时,应立即停机取出,不得任其通过。
2、发现钢材呈螺丝旋状送进时,就疗即停机取出,不得任其通过。
3、校直的钢材如属盘料时,应经常注意盘料架工作情况,发现混乱应立即停机。盘料加工到快完时,应将料尾从盘架上脱出。
4、工作结束后要记得关闭开关并切断电源
安全技术
(1)安装承受架时,承受架料槽中心线应对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线
(2)安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。
(3)按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。
(4)必须注意调整调直块。调直简内,一般设有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。
(5)导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。
(6)在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。


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调直机样式

 

 

产品名称 钢管调直机行走速度 12米/分钟电机功率 4KW+3KW
校直弯度 60度校直效果 ≤ 3°重量800 Kg
电压 380V使用范围 直径 ±48MM外形尺寸 2
产品功能 除垢 调直 除锈 刷漆  

 

产品介绍1 本机采用*的交错滚压转毂调直系统,三队滚压轮围绕钢筋管做公转运动,高效节能。2 本机采用优化的机械传动,安全可靠,可对弯度较大的钢管进行调直。3 *的螺旋滚压调直系统,螺旋式去锈系统和全自动喷漆功能,可一次性完成钢管调直,去锈和喷漆多项操作,省时省力 高效环保。4 机械压力可调节。可分别调直直径48左右各类钢管。5 机械运行平稳,噪音低,移动方便。

产品用途钢管调直机是建筑钢管脚手架钢管的保养机械,主要用于矫直修复在建筑施工中弯曲变形的脚手架钢管 、及其他管材。调直后的钢管表面无压痕﹑缩径现象,优于建设部制定的标准。设备同时具有清理钢管表面的灰垢和锈垢,并进行刷漆功能。解决钢管经过长时间日晒雨淋,生锈腐蚀,管壁变薄,在施工、拆卸、搬运中容易弯曲,不能使用,造成脚手架钢管搭设安全隐患等问题。机器具有调直、除锈、刷漆三合一体功能,大大降低人工体力劳动,提升工作效率。本产品的几大特点如下:1.调直除锈上漆一次性完成.对于市面上两次或多次完成的机型来说是更高效节能省时省功的新一代产品。一次性完成的工作构架为*行调直再除灰除锈然后上漆,这三道工序可任意单独或组合使用,而完成整道工序以六米长的标准钢管为例只需50秒左右。2.除锈系统快速调直装置.钢管调直一体机的除锈系统是经过多位工程师参考大量用户反馈信息进行精心设计和反复试验而出的。用这个系统调节钢丝刷只需不到一分钟,而且非常方便无论是否熟练,调整钢丝刷的力度间距都可轻松操作,拆换钢丝刷更为方便,在机体外部进行而且钢丝刷不需要加工和特别的工序要求,随处都可以买到。他的方便快捷是给广大用户*的节约成本.3.重要部件的特殊处理。滚轮是此类机型使用*为频繁的部件,他的质量好坏会直接影响整部机器的性能,本厂一体机更深知其质量就是一切,所以从选材时就严格把关都采用国标成品圆钢加工然后再经过多道工序强化处理而成,是其他同类产品采用非标钢料,铸铁加工,没有经过强化处理的质量所不能比拟的,我们不只对部分重要的承重轮进行强化处理,本机上的所有滚轮都是一样的结实耐用,为用户节约了机器维护成本。4.本机的选材。本机的主体框架都为国标材料,而重要的关键调直结构更是选用特殊的合金钢材经过多重加工而成,在强度,屈伸度,持久度,都远远高于*技术要求,市面上采用的普通钢板或铸铁板的机型其质量于性能不用多说也能轻易分辨。只在技术上改进与创新,绝不在偷工减料上动心思,我们敢*源于对自己产品的了解与自信.


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