忻州市沉管安装施工——本地报价

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采访中，记者了解到，跨中运河的这段管道为异形钢管，整体为中间下凹、两端上抬弯管形式(倒虹管形式)，看上去像两端带把手的平底锅纵切面，并非处于同一标高的一根水平直管。“两根直径2.2米的倒虹吸输水压力钢管，借助辅助钢管桩平台和可控钢浮箱，整体缓慢平稳沉放至水下15米到16米的深处，并就位于钢管桩管桥管座上。如此大口径、长距离、异形钢管水上焊接整体下沉施工，精度规范，施工技术国内*，工艺堪称国内*。”于孝民说。 jsxagsjh钻孔灌注桩施工预案
根据本标段的地质情况，我部在钻进过程中将严格把关，严格控制各项技术指标。加强全体人员的质量隐患意识和责任心，杜绝侥幸心理。如果发生以下异常情况，应及时采取相应处理措施。
1、塌孔：一般是由松软地层转进太快；泥浆相对密度过小或其他性能不符合要求；护筒内水头不够、不稳定或太高；清空后较长时间没有灌注混凝土等原因造成的。在松软砂层钻进时，应严格控制进尺速度，并用较好的泥浆护壁。在水位变化过大时，应采取升高护筒、增加水头或用虹吸管等措施保证水头稳定。提升钻头，下放钢筋骨架时应保持垂直，尽量不要碰撞孔壁。一旦塌孔，塌孔部位不深时，可改用深埋护筒，将护筒周围回填粘土并夯实，重新钻孔。轻度塌孔，可加大泥浆相对密度、提高水位，防止塌孔扩大。如严重塌孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。
2、钻孔偏斜：钻机底座安置不平或不均匀沉陷，致使钻杆不垂直将导致钻孔偏斜。如果土层硬度不匀，致使钻头受力不均；全压转进或使钻杆弯曲，都会引起钻孔偏斜。遇到孔身偏斜弯曲时，一般可将钻头提到出现偏斜的位置，缓缓回转扫孔，并上下反复进行，使钻孔逐渐正位。偏斜严重时，填入粘性土至倾斜处，待沉积密实后重新钻进。

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根据国际经验这种水中铺设的管道*适合采用塑料管道 - 高密度聚乙烯实壁管。（ KWH公司有采用聚丙烯PP实壁管和高密度聚乙烯HDPE结构壁管做排放管道的*实绩。） HDPE实壁管在该领域具有明显的竞争优势是因为具有的性能 - 耐腐蚀、柔韧、自浮和因为非常方便铺设--可以制造成几百米一根的长管，又可以熔接。 3、漏水：护筒制作不良或埋置太浅将会造成漏水。发现漏水时，首先集中力量加水或泥浆，保持必要的水头。然后根据漏水原因决定处理方法。属于护筒漏水的，用粘土在护筒周围加固。如漏水严重，应挖出护筒，修理完善后重新埋设。如因地层透水性强而漏水，则可加入较稠的泥浆，经过一段时间循环流动，地层漏水可渐减少。
4、掉钻：卡钻时强提强拉，操作不当，使钢丝绳或钻杆疲劳断裂；钻杆接头不良或滑丝；马达接线错误，使钻机反钻，钻杆松脱，都会导致掉钻。平时要经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和连接装置。卡钻时在提钻过程中要设保护绳。掉钻落物时，应迅速用打捞叉、钩、绳套、等工具打捞。若落体已被泥砂埋住，则应用冲、吸的方法，先清理泥砂，使打捞工具能接触落体后再行打捞。
5、扩孔或缩孔：扩孔是因钻锥提出过快所致。缩孔则因钻锥磨损过度或因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成的。注意采取防止钻头摆动过大的措施。及时补焊钻头，并在软塑地层采用失水率小的泥浆护壁。已发生缩孔时，应在该处用钻头上下反复扫孔以达到设计孔径要求。

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国际上已经有很多*利用塑料管道做排海工程的实例。*近一个*的实例是前文提到的 法国蒙彼利埃市排海工程：蒙彼利埃市是法国南部地中海边的文化和旅游名城， 2000年起扩建其污水处理厂，其中排海工程是建设一条直径1600毫米，陆上9公里海中11公里的 排放管道。参加竞争的有钢管，混凝土管，玻璃钢管和PE管。在海面上分4批经过北海，大西洋，拖运到地中海边的工地。PE管采用管端对接焊，然后用专门设计的玻璃钢连接件把管道连接起来。在PE管外套上既起压重作用又起保护作用的混凝土管段以后，逐步铺入在海底开挖的2米深管沟。管道*末端的排放扩散口在水深 30 米处。管道上再铺上混凝土保护板。全部工程在2004年1月完成。 6、对于灌注过程中的突发情况特制定以下应急预案。导管进水，首灌量不足、导管接头不严、导管提升过猛都会引起导管进水。首灌量不足引起的导管进水，应立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌合物用用吸泥机或抓斗清除，然后准备足够量的首灌混凝土，重新下管灌注。如由后两种原因引起的漏水，可拔出导管重下新管，或用原导管插入续灌。但灌注前应将导管内的水和沉淀土用吸泥或抽水的方法吸出，并将导管内的水抽干，继续灌注混凝土。续灌的混凝土应增加水泥量，提高稠度。随后的混凝土可恢复正常的配合比。
对于混凝土流动性差、拌和不均匀严重离析、混凝土在导管中停留太久会导致混凝土卡管，对此问题应在容许的导管埋深范围内提升导管，或提升后抖动导管。如果仍不能消除卡管，则用长钢筋或竹竿疏通。切不可盲目敲击或硬提导管而形成局部真空，使导管变形。
泥浆或泥浆混合物把灌注的上下两段混凝土隔开，会形成断桩。为防止断桩、夹泥事故，要采取有效的预防措施。对于断桩事故，应查明原因，用以下方法处理。断桩位置较深，断桩处承受的弯矩不大，且断出以上已灌注混凝土。可沿桩身钻一小孔，探明位置。当孔内存水从出浆孔全部压出并有水泥浆压出时，则可将出浆孔堵死，继续压浆直到压不出水泥浆为止。然后慢慢提起压浆管使压浆孔全部填满。断桩处靠近地面，而断桩后又停止灌注混凝土。可视具体情况，用打入的长护筒或沉入小沉井等办法，排水清除钻渣并对桩头作必要的凿除清理后，接浇普通的混凝土到达桩顶设计标高。

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水底拖曳铺管当长度较大的管段采用浮航困难时,可在水底拖曳。拖运时受风浪、潮汐等影响较小，作业安全，不需牵制船，但拖运马力较大。适用与长距离深水铺管， 如向海中铺设排污干管。如管道分段预制，则应在拖曳过程中将管道逐段接口，增长拖曳长度。管道一次拖曳长 度可达数十米。 灌注前对用电线路、备用电源、钻机主、副卷扬机、钢丝绳等进行全面检查，确保无故障。加强混凝土拌和楼与灌注现场的联系，随时保持联络。并加强到场混凝土的检测力度。灌注现场备25T汽车吊机一台，配备整班制的起重人员及具有足够安全系数的起吊附件（钢丝绳、吊具等），并全过程处于工作准备状态中，一旦发生异常情况，将能立即处理。如夜间灌注，还应在灌注现场布置足够的照明设施。
7、安全要求：在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或其他防护措施的钻孔中处理故障。当必须下入护筒或其他防护设施的钻孔时，应在检查孔内无有害气体，并备齐防毒、防溺、防坍落等安全设施后，方可行动。
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隧道施工方法之沉管法 沉管法是预制管段沉放法的简称，是在水底建筑隧道的一种施工方法。其施工顺序是先在船台上或干坞中制作隧道管段（用钢板和混凝土或钢筋混凝土），管段两端用临时封墙密封后滑移下水（或在坞内放水），使其浮在水中，再拖运到隧道设计位置。定位后，向管段内加载，使其下沉至预先挖好的水底沟槽内。管段逐节沉放，并用水力压接法将相邻管段连接。*拆除封墙，使各节管段连通成为整体的隧道。在其顶部和外侧用块石覆盖，以保安全。水底隧道的水下段，采用沉管法施工具有较多的优点。 对于采取污水一级处理和排海工程结合的办法是否可以保证不污染环境，对于海洋的自然消纳和自净能力，国际上进行了大量的长期的研究和考察，已经取得了一致的肯定。因此，在《海洋 21 世纪议程》提出“合理利用海洋自净能力。深水管道排污可以减少污水治理费用，利用海洋自净能力净化污水。沿海城市应逐步推广污水深水管道排海工程。” 在《 人民海洋环境保护法 》 中明确提出“ 在有条件的地区，应当将排污口深海设置，实行离岸排放。”