西门子CPU1510SP-1 PN模块原装 欢迎采购西门子CPU1510SP-1 PN模块原装 欢迎采购
上海诗幕自动化设备有限公司,*从事品自动化设备研发及销售的企业,对各大自动化产品有着强大的优势,并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。
上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域,公司以精益求精的经营理念,从产品、方案到服务, 致力于塑造一个“行业*”,以实现可的发展。 多年以来,公司坚持“以客户为本,与客户共同发展”的思想, 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条, 在为客户提品和方案的中,我们愿意倾听客户,和客户共同完善, 不断服务,越客户的期望。以此为基础,我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中, 建立了良好的相互协作关系,在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长, 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器,西门子屏,西门子工业以太网, 西门子数控,西门子高低压变频器,西门子电机驱动等等。
可编程自动化控制器PAC的在工控领域的特点和优势
PAC目前锁定的大应用领域仍是工控,而来自工厂的实时数据可以令阶层拥有更丰富的信息资源,以便借此进行决策,但是要安装能够提供工厂数据的可能相当困难。企业通常会通过ODBC、ADO及XML等输入来自自动化的数据。PLC的做法是通过OPC之类的提供通信能力,也就是说,必须加入PC才能使用
OPC来取得数据,并且使用ODBC、ADO和刀ilL之类的将数据反馈给企业。而PAC可 以有效地将工厂数据整合至ERP中,让控制能够直接和外部数据库通信。而当控制连接至数据库及网站时,安全性的问题开始出现。为了高的安全性,许多厂商选择不要将自动化与企业连接。但是大致上来说,连接的优点远过安全问题,虽然PLC可以保护它不被工厂的入侵者偷窃,但是PLC难以对抗以以太网络连接端口未受保护封包为目标的。PAC可以在利用网络传输数据之际进行编码,因此而保护资料。虽然这在可能不是关注的焦点,但是在将来,它可能会是影响PAC进驻工厂的主要因素。
一机多用节省成本。就成本配置来看,在小型的数字控制应用中,控制器的价格可能比VO模块的价格更高。对这些应用而言,一个仅控制数字VO线路的微型PLC可能是 的解决方案。但是,如果需要视觉或仪器控制,就必须为这些功能另外购置的控制器。PLC控制器并非为了仪器控制所需的高速模拟νo或视觉应用所需的高速数据传输速度而设计,因此PLC没有视觉或仪器控制模块,必须为这些应用配置的控制器,从而成本。而以PAC的状况来看,一部控制器和机架就可以处理数字及模拟VO、、视觉及仪器,因此节省多部控制器的费用,每当控制需要多重功能时, PAC相比之下成本低。
在工厂中,震动常常是造成PC死机的原因,这也是PLC的长项,大部分的PLC是采用NEMA封装。在这种中,具备额外冷却设计、坚固外壳、加强震动及冲撞规格的P泪平 台可以提供近似于PLC的可靠性,不过此类的PXI平台上面无法配置硬盘,而用内存来取代,以避免震动所带来的不。目前,甚至有厂商将刻录在FPGA上来取代硬盘,如此一来可完全将机械运作排除于PAC之外,增强性。
目前自动化控制在设备的升级或变动的弹性方面也相当受,当厂商改用具变通性的自动化功能来不断变动的客户需求时,希望能够推出模块化、具有弹性而且可扩展性的控制。虽然在νo用途上于数字及操作, PLC也具备扩展性,但是即使想要加入视觉、仪器管制或高速模拟功能, PAC仍然具有扩展性。多部PC可以通过以太网络连接,并依需求向上下扩展。而在换机时,工厂的工程师必须将关机时间在低程度。当控制必须升级,或是要替换VO模块时,必须能够在短的时间内更换或加入模块。PLC的模块化本质能够达到这个目的。
储存能力与数字模拟能力。储存能力也是PAC相对于PLC的优势,PLC仅有控制器的功能,并无内建硬盘或Flash,而PAC被视为PC的延伸,因此Storage的配置早已被视为规格,因此使用PAC时,可以决定何时、如何记录数据,以及采用何种格式对于数据进行采集、汇、整理甚至分析。对于需要使用海量存储器的高速应用(例如机器状况)而言,拥有高速处理器及海量存储器是很重要的。因为PAC使用的是市面上现有的硬件,因此PAC控制器可以采用Pentium 4处理器配备1GB内存。
在数字与模拟的处理方面,的PLC是惟一能够以正确的电压及电流为工业传感器及致动器提供数字ν0的平台。但是新的模块提供24V数字VO,高可达5∞mA电流驱动及光学隔绝,同时也提供各种功能,诸如看门狗(watchdog)定时器,可程序化的运转状态及输入过滤器,以安全性和性,其价格可低到每个通道5美元。上,模拟νo一直是PC平台的强项,主要是由于PCI总线的速度。现在有些PLC提供模拟VO模块,但是在设置 时相当麻烦,而且没有高分辨率及数据流通能力, PAC提供的模拟输入速度高达每秒2亿个样本,分辨率可高达24位。
实时运算快速联网。在应用部分,高数据传输速率一直是在PLC平台上加入视觉功能的绊脚石。,模拟、数字及FireWire摄影机的影像器已经可以供PXI平台上的视觉应用程序使用,无论是要查看汽车零件或验证的包装都可。形态匹配、光学字符辨识、色彩匹配、测量及色彩侦测是可以整合至控制程序中许多算法的一部分。仪器控制也是PAC锁定的重点发展对象,近燃料处理公司开始将功能整合至自动化中,为客户提供一个完整的及自动化方案。需要ν0的仪器包括数字器、数据来源与任意波形产生器等等,这些vo类型需要大量的数据流通量,只有PAC平台才能提供。
具备网络功能的PLC在这几年被炒起来, PLC目前多采用各式工业总线,如FoundationFieldbus、DeviceNet、C且也 Modbus、Ethernet、Profibus及串行端口等来提供连接。而PAC不 但作为分布式νo模块的中心,也可以扮演受控制者,成为现有的一部分,在以太网络的连接方面, PAC也比PLC要容易。
RT Linux、PharlapS、QNX以及VxWorks都是PAC上常见的实时操作,实时 一向难以用程序设置,目前市面仍以Linux、Windows CEo net、VxWorks为主,其中WindowsCEo net因为为用户所熟悉,所以也为普及,不过性仍是一大。Linux目前也开始 有多家厂商开始采用,至于VxWorks市面上则相当少见。实时控制工具虽然的梯式逻辑程序设计适合用于设计数字VO,但是在处理模拟vo、或视觉时可能略嫌笨拙。PAC可采用C与C+十来作为程序语言,值得注意的是NI的Lab VIEW R巳al- Time一类的 已经改变了工程师对于实时控制的看法。
PLC如何成为工业控制三大支柱
自1969年针对工业自动控制的特点和需要而的台PLC问世以来,迄今已近30多年了 ,它的发展虽然包含了前期控制技术的继承和演变,但又比同于顺序控制器和通用的微机控制装置。它不仅充分利用微机处理器的优点来各种工业领域的实时控制要求,同时也照顾到现场电气操作人员的技能和惯,摒弃了微机常用的计算机编程语言的表达形式,风格地形成一套以继电器梯形图为基础地形象编程语言和模块化地结构,使用程序地编制清晰直观、方便易学,调试和查错都很容易。用户买到所需PLC后,只需按说明书或提示,座少量地安装接线和用户程序地编制工作,就可以灵活而方便地将PLC应用于生产实践。而且用户程序的编制、修改和调试不需要具有专门的计算机编程语言知识。这样就破除了“电脑”的神秘感,推动了计算机技术的普遍运用。可编程控制器PLC在现代工业自动化控制中是值得的*控制技术。
PLC现已成为工业控制三大支柱(PLC、CAD/CAM、ROBOT),以其可靠性高、逻辑功能强、体积小、可在线修改控制程序、具有远程通信联网功能、以易与计算机接口、能对模拟量进行控制,具备高速计数与位控等性能模块等优能,日益取代由大量中间继电器、时间继电器、计数继电器等组成的继电—控制,在机械、化工、石油、冶金、电力、轻工、电子、纺织、食品、交通等行业广泛应用。PLC应用深度和广度已经成为一个工业*的重要标志。
功能:
1、逻辑控制
2、定时控制
3、计数控制
4、步进(顺序)控制
5、PID控制
6、数据控制:PLC具有数据处理能力。
7、通信和联网
8、其它:PLC还有许多特殊功能模块,
适用于各种特殊控制的要求,如:定位控制模块,CRT模块。
随着微电子技术的发展,20世纪70年代中期出现了微处理器和微型计算机,人们将微机技术应用到PLC中,更多的发挥计算机的功能,不仅用程序逻辑取代硬件连线,还了运算、数据传送和处理等功能,使其真正成为一种电子计算机工业控制设备,国外工业界在1980年正式命名其为可编程序控制器(Programmable Controller),简称PC,但是由于它和个人计算机(Personal Computer)的简称容易混淆,所以现在仍把可编程序控制器简称为PLC。
进入20世纪80年代以后,随着大规模和大规模集成电路等微电子技术的迅猛发展,以16位和32位微处理器构成的微机化PLC了惊人的发展,使PLC在概念、设计、性能价格比以及应用等方面都有了新的突破。不仅控制功能增强,体积减小,成本下降,可靠性,编程和故障检测更为灵活方便,而且模拟量I/O和PID控制、远程I/O和通信网络、数据处理以及图像显示也有了长足发展,所有这些已经使PLC应用于连续生产的控制,使之成为自动化技术支柱。
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如何制作PLC接术文件
根据选定PLC的接术规格,设计和编制如下技术文件:
(1)输入输出电路原理图。
(2)地址表。
(3)PLC数据表。
上述文件是制作PLC程序不可缺少的技术资料。梯形图中所用到的所有内部和外部、地址、名称、传输方向,与功能指令有关的设定数据,与有关的电气元件等都反映在这些文件中。编制文件的设计员除需要所用CNC装置和PLC控制器的技术性能外,还需要具备一定的电气设计知识。
1.在电动机的控制线路中串入自耦变压器,使起动时定子绕组上自耦变压器的二次电压,起动完毕后切除自耦变压器,额定电压直接加于定子绕组,电动机进入全压正常工作。
2.工作
合上QS,按下2,KT、KM1线圈通电吸合,KT瞬时触头闭合实现自锁,KM1主触点闭合,电动机M取用自耦变压器二次电压减压起动。
KT延时时间到,延时断开常闭触点首先断开,KM1失电;延时闭合常开触点闭合,KM2得电,电动机直接接入电网全压运行,完成起动。
3.自耦变压器减压起动适用于起动较大容量的正常工作接成星形或三角形的电动机,起动转矩可以通过改变的位置改变,它的缺点是自耦变压器价格较贵,而且不允许起动。
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西门子PLC循环左、右移位指令的使用
循环移位将移位数据存储单元的首尾相连,同时又与溢出标志1.1连接,1.1用来存放被移出的位。指令格式见表6。
(1)循环左移位指令(ROL)
使能输入有效时,将IN输入无符号数(字节、字或双字)循环左移N位后,将结果输出到OUT所的存储单元中,移出的后一位的数值送溢出标志位1.1。当需要移位的数值是零时,零标志位1.0为1。
(2)循环右移位指令(ROR)
使能输入有效时,将IN输入无符号数(字节、字或双字)循环右移N位后,将结果输出到OUT所的存储单元中,移出的后一位的数值送溢出标志位1.1。当需要移位的数值是零时,零标志位1.0为1。
(3)移位N≥数据类型(B、W、D)时的移位位数的处理
如果操作数是字节,当移位N≥8时,则在执行循环移位前,先对N进行模8操作(N除以8后取余数),其结果0-7为实际位数。
如果操作数是字,当移位N≥16时,则在执行循环移位前,先对N进行模16操作(N除以16后取余数),其结果0-15为实际位数。
如果操作数是双字,当移位N≥32时,则在执行循环移位前,先对N进行模32操作(N除以32后取余数),其结果0-31为实际位数。
(4)使ENO = 0的错误条件:0006(间接寻址错误),4.3(运行时间)。
表6 循环左、右移位指令格式及功能
LAD
STL
RLB OUT,N
RRB OUT,N
RLW OUT,N
RRW OUT,N
RLD OUT,N
RRD OUT,N
操作数及数据类型
IN:VB, IB, QB, MB, , B, LB, AC,常量。
OUT:VB, IB, QB, MB, , B, LB, AC。
数据类型:字节
IN:VW, IW, QW, MW, SW, W, LW, T, C, AIW, AC, 常量。
OUT:VW, IW, QW, MW, SW, W, LW, T, C, AC。
数据类型:字
IN:VD, ID, QD, MD, SD, D, LD, AC, HC, 常量。
OUT:VD, ID, QD, MD, SD, D, LD, AC。
数据类型:双字
N:VB, IB, QB, MB, , B, LB, AC, 常量;数据类型:字节。
功能
ROL:字节、字、双字循环左移N位;ROR:字节、字、双字循环右移N位。