沉井下沉封底公司--青海省沉井带水封底

沉井下沉封底公司--青海省沉井带水封底上部荷载较大，而表层地基土的容许承载力不足，扩大基础开挖工作量大，以及支撑困难，但在一定深度下有好的持力层，采用沉井基础与其它深基础相比较，经济上较为合理时； 在山区河流中，土质虽好，但冲刷大或河中有较大卵石不便桩基础施工时； 岩层表面较平坦且覆盖层薄，但河水较深；采用扩大基础施工围堰制作有困难时。 沉井不排水下沉 jszyqsily一、概述 沉井下沉采用不排水下沉在沉井顶部放置一台PC200型履带抓铲机布置沉井外径2m处。抓铲机每台自重40t吊装高度为5m为中级起重工作抓铲机支撑采用预先制作的钢活动平台并实现移动抓土。
二、施工工艺流程 沉井施工工艺流程图 施工准备 场地平整或筑岛 安装支撑排架及底模 绑扎钢筋 灌注底节砼及养生立内模拼装钢刃脚铺垫抽垫基底清理接高下沉封底井内填充及灌注顶盖板立外模
三、沉井制作
1、刃脚支设 泵站沉井制作时为解决地基承载力的不足采用了垫层法。即在刃脚下设垫木垫层垫木下再设砂垫层逐层扩大类似扩大基础。 沉井刃脚铺设标准方木100mm×100mm×2000mm作支承垫架的垫木然后在其上支设刃脚及井壁模板浇筑砼。地基上铺设砂垫层可减少垫架数量将沉井的重量扩散到更大的面积上避免制作中发生不均匀沉降同时易于找平便于铺设垫木和抽除。选用中砂用平板振动器振捣并洒水控制干密度≥1.56t/m3地基整平后铺设垫木使顶面保持在同一水平面上用水平仪控制其标高差在10mm以内并在其孔隙中垫砂夯实垫木埋深为其厚度一半。

2、模板支设的技术措施 井壁模板采用钢模板组装而成。沉井内外模板均采取竖向分节支设每节高1.52.0m模板循环倒置使用。先支井体内模一次支到比施工缝略高100mm竖缝处用90mm×90mm方木支撑在内部脚手架或竖井架上。外模分两次支设内外模均支到施工缝略高100mm竖缝用木方及Φ12mm拉紧螺栓紧固间距500mm在螺栓中间设100mm×100mm×3mm钢板止水片1道止水片与螺栓接触的1圈满焊。每隔1.8m设1道Φ20mm钢丝绳和拉紧器箍紧以防外胀再设斜支撑支顶于基坑壁及外部脚手架上。

沉井下沉封底公司--青海省沉井带水封底预防措施及处理方法 1可用木垛在定位垫架处给以支撑，并重新调整挖土，在刃脚下不挖或部分挖土 2 将排水法下沉改为不排水法下沉，增加浮力 3在沉井外壁间填粗糙材料，或将井筒外的土夯实，加大摩阻力，如沉井外部的土液化发生虚坑时，可填碎石处理 4 减少每一节筒身高度，减轻沉井重量 混凝土浇灌技术措施

1将沉井分成若干段对称均匀分层浇灌每层厚300mm均衡下料以免造成地基不均匀下沉使沉井倾斜。

2混凝土应振捣密实在每段交接处振捣范围应延伸至另段500mm处。

3每节混凝土应一次连续浇灌完成*节混凝土强度达到70方可浇灌第二节。

4上下节井壁的接缝应设置止水带接缝处凿毛并冲洗处理后再继续浇灌下一节并在浇灌前先浇一层贫石子混凝土。

5在井壁浇筑混凝土时应停止挖土下沉以保证安全同时前一节下沉应为后一节混凝土浇灌工作预留0.51.6m高度以便操作。

沉井下沉封底公司--青海省沉井带水封底沉井基础的下沉、辅助措施和检查项目沉井基础下沉主要通过井孔内除土，消除刃脚正面阻力及沉井壁摩阻力，依靠沉井自重下沉。 对于稳定且渗水量不大的土层中，可采用排水开挖下沉。对于不排水开挖的沉井，一般采用抓泥、吸泥、射水交替或联合作业。 沉井下沉辅助措施有：高压射水、炮振、压重、泥浆润滑套和空气幕等。 下沉至设计标高后的检查项目：底面、顶面中心与设计位置在平面纵横向的位移（包括因倾斜而产生的位移）、*倾角和平面扭角（矩形、圆端形）。 钢制活动平台制作钢制活动平台采用桁架结构长6.7m宽6.5m高1.8m工作面尺寸为6.54×4m。制作时为防止过大的焊接应力采用分件制作整体拼装的方式分为纵向桁架、纵梁、横端梁、横梁、面板和行走轮等部分。 纵桁高1.4m长6.7m为主要承受弯矩的矩形桁架梁上下弦杆、斜杆和竖杆均为14槽钢中间竖杆间距为1m共设6空。主桁架下弦杆为两根20槽钢并列中间开档140mm以便安装行走轮上弦杆为两根14槽钢中间竖杆间距0.5m竖杆和斜杆均为14槽钢。

顶部用4mm厚钢板满铺钢板与骨架连接采用双面交叉间断焊接在面板下面设5道纵梁和5道横梁型材为└70×70×7mm角钢。每个平台在主桁架端部各安装2个行走轮共8个行走轮行走轮采用钢质起重机行走轮直径400mm轮宽120mm每个行走轮安装两只416型轴承。*在钢板上履带下部铺设枕木以分散抓铲机对平台的压力并起防滑和减震作用。

沉井下沉 沉井下沉是本项目的关键工序下沉质量的好坏将直接影响到工程质量和进度。

沉井下沉封底公司--青海省沉井带水封底沉井的放线定位 (1 )承垫木方法： 承垫木方法为传统方法。 在经过平整、 放线定位的场地上铺一层砂垫层， 厚0.5m左右。 在砂垫层上， 于沉井层与沉井井壁等厚的混凝土， 代替承垫木和砂垫层。 浇筑的混寸， 仔细开挖粘性土基槽。 利用地基粘性土作为天然模板， 以刃脚部位， 对称， 成对地安置适当的承垫木。 再在各垫木之间凝土为圆环状， 位于沉井刃脚的下方。 其目的在于保证沉井制砂垫层、 承垫木及人工制作刃脚木模。 因而， 这种方法可节省填实砂土， 然后按照设计的尺寸立模板、 扎钢筋、 浇筑*节沉井。 如图(a)所示。作过程与沉井下沉开始时， 处于竖直方向。 如图(b)所示。时间和费用。 如图(c)所示。(2)无垫木方法： 在均匀土层上， 可采用无垫木方法。 浇筑一采用土模法制作沉井。 在定位放线的刃脚部位， 按照设汁的尺2、 沉井制作通常沉井在原位制作， 可采用三种不同的方法。(3)土模法： 如地基为均匀的粘性土， 呈可塑或硬塑状态， 则可沉井的制作方法 应当注意： 浇筑沉井混凝土时， 要对称和均匀地进行， 以防止沉井发生倾斜。 当沉井采取分节制作时， *节混凝土达到设计强度70％后， 方可浇筑其上-节沉井的混凝土。 沉井制作的高度，不宜过沉井的短边或直径的尺度， 并不应过1 2m。 3、 沉井下沉(1 )材料强度要求： 待沉井*节的混凝土或砌筑的砂浆达到设计强度以后， 且其余各节混凝土或砂浆达到设计强度的70％后， 方可下沉．(2)抽出承垫木的要求： 沉井刃脚下的承垫木不能由一人顺次抽出， 而必须由多人对称地、 同步地抽出承垫木。 在每次抽出承垫木以后， 应立即用砂填实其空位． 应严格防止由于抽承垫木不当， 造成沉井倾斜。(3)沉井下沉方法： 通常沉井在天然地面下沉。 如在水面下沉，还需预先填筑砂岛或搭支架下沉。 沉井下沉 下沉前应进行井壁外观检查，检查混凝土强度及抗渗等级，并根据勘测报告计算极限承载力，计算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系数（≥1．15～1．25），作为判断每个阶段可否下沉，是否会出现突沉以及确定下沉方法及采取措施的依据。 江苏德必胜水工工程有限公司是一个集沉井技术研究开发和施工服务为一体的综合性机构。自成立以来，一直致力于沉井技术的研发与推广运用，本公司从事沉井工程、沉井下沉、沉井制作、深井降水、土方挖运、吹沙、顶管等业务！ 沉井基础的适用条件上部荷载较大，而表层地基土的容许承载力不足，扩大基础开挖工作量大，以及支撑困难，但在一定深度下有好的持力层，采用沉井基础与其它深基础相比较，经济上较为合理时；在山区河流中，土质虽好，但冲刷大或河中有较大卵石不便桩基础施工时； 岩层表面较平坦且覆盖层薄，但河水较深；采用扩大基础施工围堰制作有困难时。 沉井施工安全注意事项 （1）沉井下沉时，在四周的影响区域内，不应有高压电线杆、地下管道、固定式机具设备和*性建筑物，否则应采取安全措施。 （2）沉井的制作高度不宜使重心离地太高，以不过沉井短边或直径的长度为宜。一般不应过12m。特殊情况需要加高时，必须有可靠的计算数据，并采取必要的技术措施。 （3）抽承垫木时，应有专人统一指挥，分区域，按规定顺序进行。并在抽承垫术及下沉时，严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。 （4）沉井的内外脚手，如不能随同沉井下沉时，应和沉井的模板、钢筋分开。井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上，以防沉井突然下沉时被拉倒发生事故。 （5）沉井顶部周围应设防护栏杆。并内的水泵、水力机械管道等设施，必须架设牢固，以防坠落伤人。 （6）空压机的贮气罐应设有安全阀，输气管道编号，供气控制应有专人负责，在有潜水员工作时，应有滤清器，进气口应设置在能取得洁净空气处。 （7）沉井下沉前应把井壁上拉杆螺栓和圆钉割掉。特别在不排水下沉时，应全部清除井内障碍和插筋，以防割破潜水员的潜水服. （8）当沉井面积较大，采用不排水下沉时，在井内隔墙上应设有潜水员通行的丽留孔。井内应搭设专供潜水员使用的浮动操作平台。 沉井水下混凝土封底时，工作平台应搭设牢固，导管周围应设栏杆，平台的荷载除考虑人员和机具重量外，还应考虑漏斗和导管堵塞后，装满混凝土时的悬吊重量。