在现代化喷漆车间，喷漆设备在压缩空气的驱动下工作。喷涂结果的质量不仅取决于喷漆设备，还取决于用于操作喷漆设备的压缩空气的质量。喷枪使用压缩空气，这意味着压缩空气直接与涂料接触，参与将涂料喷洒到物体的过程。虽然喷漆设备制造商定义了设备对压缩空气质量的要求，但在大多数情况下，压缩空气由使用设备的用户提供，这导致设备制造商无法控制涂漆的效果。
为保证始终如一的高质量喷涂过程，*方法便是监测用户侧压缩空气的质量，这也为喷漆设备制造商控制喷涂效果带来了新思路。为此，两种压缩空气品质监测方案应运而生：
+用户侧：安装固定式压缩空气品质分析仪（SUTO S601），对压缩空气中的油蒸气、露点和颗粒含量进行24小时监控。
+安装和服务工程师：配备便携式压缩空气品质分析仪（SUTO S600），用于在首次使用机器时在现场测试压缩空气的质量。
目前，喷漆设备制造商正逐步扩大压缩空气质量测量的使用范围，确保喷漆过程的质量。越来越多的服务工程师配备了便携式压缩空气品质分析仪，大大方便了现场系统分析与问题定位。
