沉井制作下沉公司--襄樊市提升泵站沉井制作下沉

沉井制作下沉公司--襄樊市提升泵站沉井制作下沉四、沉井下沉 (一)准备工作：大型沉井混凝土强度达到设计的*，小型沉井达到70%时，可以进行拆除垫木。 (二)下沉方法：人工或风动工具挖土法、抓斗挖土法、水枪冲土法。 (三)排水开挖下沉 适用条件：稳定土层、渗水量不大 开挖必须对称、均匀进行。 (四)不排水开挖下沉 (五)沉井辅助措施 沉井不排水下沉 jszyqsily一、概述 沉井下沉采用不排水下沉在沉井顶部放置一台PC200型履带抓铲机布置沉井外径2m处。抓铲机每台自重40t吊装高度为5m为中级起重工作抓铲机支撑采用预先制作的钢活动平台并实现移动抓土。
二、施工工艺流程 沉井施工工艺流程图 施工准备 场地平整或筑岛 安装支撑排架及底模 绑扎钢筋 灌注底节砼及养生立内模拼装钢刃脚铺垫抽垫基底清理接高下沉封底井内填充及灌注顶盖板立外模
三、沉井制作
1、刃脚支设 泵站沉井制作时为解决地基承载力的不足采用了垫层法。即在刃脚下设垫木垫层垫木下再设砂垫层逐层扩大类似扩大基础。 沉井刃脚铺设标准方木100mm×100mm×2000mm作支承垫架的垫木然后在其上支设刃脚及井壁模板浇筑砼。地基上铺设砂垫层可减少垫架数量将沉井的重量扩散到更大的面积上避免制作中发生不均匀沉降同时易于找平便于铺设垫木和抽除。选用中砂用平板振动器振捣并洒水控制干密度≥1.56t/m3地基整平后铺设垫木使顶面保持在同一水平面上用水平仪控制其标高差在10mm以内并在其孔隙中垫砂夯实垫木埋深为其厚度一半。

2、模板支设的技术措施 井壁模板采用钢模板组装而成。沉井内外模板均采取竖向分节支设每节高1.52.0m模板循环倒置使用。先支井体内模一次支到比施工缝略高100mm竖缝处用90mm×90mm方木支撑在内部脚手架或竖井架上。外模分两次支设内外模均支到施工缝略高100mm竖缝用木方及Φ12mm拉紧螺栓紧固间距500mm在螺栓中间设100mm×100mm×3mm钢板止水片1道止水片与螺栓接触的1圈满焊。每隔1.8m设1道Φ20mm钢丝绳和拉紧器箍紧以防外胀再设斜支撑支顶于基坑壁及外部脚手架上。

沉井制作下沉公司--襄樊市提升泵站沉井制作下沉沉井不排水沉井下沉中，应均匀出土，不得挖、吸，并应加强观测，必要时进行沉井底的潜水检查，防止沉井突然下沉和大量翻砂而导致沉井歪斜，造成人员和机械损伤； 用吊斗出土时，斗梁与吊钩应封绑牢固，并应经常检查斗梁、斗门等磨损情况，损伤部位应更换或加固。吊斗升降时，井顶指挥人员应通知井下人员暂时避开； 采用抓斗进行不排水下沉时，如钢丝绳缠绕在一起而需要转动抓斗进行排除时，作业人员应站在有护栏的部位； 采用机吊人挖时，土斗装满后，需待井下人员躲开，并发出信号后，方可起吊； 混凝土浇灌技术措施

1将沉井分成若干段对称均匀分层浇灌每层厚300mm均衡下料以免造成地基不均匀下沉使沉井倾斜。

2混凝土应振捣密实在每段交接处振捣范围应延伸至另段500mm处。

3每节混凝土应一次连续浇灌完成*节混凝土强度达到70方可浇灌第二节。

4上下节井壁的接缝应设置止水带接缝处凿毛并冲洗处理后再继续浇灌下一节并在浇灌前先浇一层贫石子混凝土。

5在井壁浇筑混凝土时应停止挖土下沉以保证安全同时前一节下沉应为后一节混凝土浇灌工作预留0.51.6m高度以便操作。

沉井制作下沉公司--襄樊市提升泵站沉井制作下沉沉井的放线定位 (1 )承垫木方法： 承垫木方法为传统方法。 在经过平整、 放线定位的场地上铺一层砂垫层， 厚0.5m左右。 在砂垫层上， 于沉井层与沉井井壁等厚的混凝土， 代替承垫木和砂垫层。 浇筑的混寸， 仔细开挖粘性土基槽。 利用地基粘性土作为天然模板， 以刃脚部位， 对称， 成对地安置适当的承垫木。 再在各垫木之间凝土为圆环状， 位于沉井刃脚的下方。 其目的在于保证沉井制砂垫层、 承垫木及人工制作刃脚木模。 因而， 这种方法可节省填实砂土， 然后按照设计的尺寸立模板、 扎钢筋、 浇筑*节沉井。 如图(a)所示。作过程与沉井下沉开始时， 处于竖直方向。 如图(b)所示。时间和费用。 如图(c)所示。(2)无垫木方法： 在均匀土层上， 可采用无垫木方法。 浇筑一采用土模法制作沉井。 在定位放线的刃脚部位， 按照设汁的尺2、 沉井制作通常沉井在原位制作， 可采用三种不同的方法。(3)土模法： 如地基为均匀的粘性土， 呈可塑或硬塑状态， 则可沉井的制作方法 应当注意： 浇筑沉井混凝土时， 要对称和均匀地进行， 以防止沉井发生倾斜。 当沉井采取分节制作时， *节混凝土达到设计强度70％后， 方可浇筑其上-节沉井的混凝土。 沉井制作的高度，不宜过沉井的短边或直径的尺度， 并不应过1 2m。 3、 沉井下沉(1 )材料强度要求： 待沉井*节的混凝土或砌筑的砂浆达到设计强度以后， 且其余各节混凝土或砂浆达到设计强度的70％后， 方可下沉．(2)抽出承垫木的要求： 沉井刃脚下的承垫木不能由一人顺次抽出， 而必须由多人对称地、 同步地抽出承垫木。 在每次抽出承垫木以后， 应立即用砂填实其空位． 应严格防止由于抽承垫木不当， 造成沉井倾斜。(3)沉井下沉方法： 通常沉井在天然地面下沉。 如在水面下沉，还需预先填筑砂岛或搭支架下沉。 钢制活动平台制作钢制活动平台采用桁架结构长6.7m宽6.5m高1.8m工作面尺寸为6.54×4m。制作时为防止过大的焊接应力采用分件制作整体拼装的方式分为纵向桁架、纵梁、横端梁、横梁、面板和行走轮等部分。 纵桁高1.4m长6.7m为主要承受弯矩的矩形桁架梁上下弦杆、斜杆和竖杆均为14槽钢中间竖杆间距为1m共设6空。主桁架下弦杆为两根20槽钢并列中间开档140mm以便安装行走轮上弦杆为两根14槽钢中间竖杆间距0.5m竖杆和斜杆均为14槽钢。

顶部用4mm厚钢板满铺钢板与骨架连接采用双面交叉间断焊接在面板下面设5道纵梁和5道横梁型材为└70×70×7mm角钢。每个平台在主桁架端部各安装2个行走轮共8个行走轮行走轮采用钢质起重机行走轮直径400mm轮宽120mm每个行走轮安装两只416型轴承。*在钢板上履带下部铺设枕木以分散抓铲机对平台的压力并起防滑和减震作用。

沉井下沉 沉井下沉是本项目的关键工序下沉质量的好坏将直接影响到工程质量和进度。

沉井制作下沉公司--襄樊市提升泵站沉井制作下沉下沉施工 　　（一）排水下沉 　　（二）不排水下沉 　　（三）沉井下沉控制 　　（四）辅助法下沉 三、 沉井的结构于沉井的*下端， 形如刀程中， 井筒是挡土的护壁，应有足够的强度， 承受四周的土压力和水压力。 同时井筒又需要有足够的自重， 以克服井筒外壁与土的摩擦阻力和刃脚踏面底部土的阻力， 使沉井能在自重作用下徐徐下沉。 另一方面， 井筒内部的空间，要容纳挖土工人或挖土机械在井内工作， 以及潜水员排除障碍的需要， 因此，井筒内径不宜小于0.9m。0.5~1 .0m， 以免妨碍沉井刃脚切土下沉。沉井的结构， 包括： 沉井刃， 在沉井下沉过程中起小受弯时的净跨度， 以增加用混凝土封底， 以阻止地井时， 在沉井顶部需做钢筋混凝土顶盖。 必要时，是由刃脚、 井筒、 内隔墙切土下沉的作用。 刃脚并沉井的刚度。 同时， 内隔墙下水和地基土进入井筒。在水泵站等空心沉井顶面等组成的呈圆形或矩形的非真正的尖刃， 其*部把整个沉井分成若干井孔，为使封底的现浇混凝土底建造一间房屋为工作室。筒状结构。 刃脚、 井筒、为一水平面， 称为踏面，各井孔分别挖土， 便于控制板与井筒联结牢固， 在刃内隔墙、 底梁、 封底与顶踏面的宽度通常不小于1 50mm， 当土质坚硬时，沉降和纠倾处理。 有时在内隔墙下部设底梁， 或单独做脚上方井筒的内壁预先设盖等部分， 如下图所示。沉井的结构(1 )刃脚与踏面： 刃脚位井的主体。 在沉井下沉过井为了增加其整体刚度， 在井下沉至设计标高后， 需泵站等地下结构的空心沉刃脚踏面用钢板或角钢加以保护。 刃脚内侧的倾斜底梁。 内隔墙与底梁的底面置一圈凹槽。面的水平倾角通常为40o~60o。(2)井筒： 沉井的井筒为沉(3)内隔墙和底梁： 大型沉(4)封底与沉井底板： 当沉 (5)顶盖： 当沉井作为水沉井内部设置内隔墙， 可减高程， 应高于刃脚踏面 四、 沉井的施工1 、 准备工作(1 )平整场地： 沉井施工场地要仔细平整，平整范围要大于沉井外侧1 ~3m；(2)放线定位： 沉井的平面位置应仔细测量，把沉井的中轴线和外围轮廓线放好， 定位要准确， 并经验收合，格才能正式施工， 如下图所示。 预防措施及处理方法控制沉井不再向偏移方向倾斜有意使沉井向偏位的相反方向倾斜，当几次倾斜纠正后，即可恢复到正确位置或有意使沉井偏位的一方倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直至刃脚出中心线与设计中心位置相吻合或接近时，再将倾斜纠加强测量的检查复核工作 沉井的制作高度不宜使重心离地太高，以不过沉井短边或直径的长度为宜。特殊情况允许加高，但应有可靠的计算数据，并采取必要的安全技术措施； 在围堰筑岛上就地浇筑的沉井，在沉井的外侧周围应留有护道。护道宽度应按设计规定修筑；筑岛岛面和开挖基坑的坑底标高，应比沉井施工期*水位高出至少0.5m；