西门子S7-1500CPU1515-2 PN中央控制器

发布时间:2020-04-15

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西门子S7-212用通信口和并行打印机连接编程举例 本例描述了S7-212 CPU和外部设备(例如打印机)的连接。 该例中SIMATIC PLC通信口(Freeport Mode)向打印机发送信息。 程序包含以下功能: 输入I0.0为1时,打印文字“SIMATIC S7-200"; 输入I0.1到I0.7为1时,打印句子“INPUT 0.XIS SET”(其中X分别为1,2,……,7)假定打印机用并行接口连接,并假定发送波特率为9600波特。 硬件要求 为能正确地应用此例,你需要 1台 Simatic S7-212或S7-214 1条 PC/PPI 电缆 1只 9孔阴性插座到25针阳性插座的转换器 1台 串行到并行的转换器。 1台 线2和线3互换的空调制解调式的适配器(如果需要) 1台 并行打印机 可能会出现一个问题: 因为SIMATIC S7-200和打印机都作为数据通信设备(DCE),所以两台设备的数据传输方向有可能会相同,也就是说,两者的数据接收线接在了一起,或发送线也接在了一起(线2和线3)。这个问题可以通过转换器的正确设置或使用的线路适配器(空调制解调式的适配器)来解决。 程序框图 程序和注解 此打印程序向并行打印机发送信息。 主程序检查S7-200开关,如果开关为RUN,则切换到通信口。 根据输入把相应的信息传送到打印机,主程序定义了这些内存变量。 以下的任务由子程序0完成: 子程序0包括设置通信日的参数和相应于小同输入的打印输出文本。 程序结构如下: MAIN(主程序)—初始化和输入请求 RO(子程序)—打印设置 S7-200 PLC电动机顺序控制IO接线图及梯形图举例 3台电动机M1~M3,要求间隔1min顺序起动和间隔30s逆序停止起动按钮1和停止按钮2, 3台电动机M1~M3分别用器KM1、KM2、KM3控制 电动机顺序起动逆序停止控制的梯形图

西门子S7-1500CPU1515-2 PN控制器西门子S7-1500CPU1515-2 PN控制器 可编程控制器(PLC)与微机(MC)控制的区别 简而言之,MC是通用的机。而PLC是的通用机。 微型计算机是在以往计算机与大规模集成电路的基础上发展起来的,其大特点是运算速度快,功能强,应用范围广,在科学计算,科学和工业控制中都广泛应用。所以说,MC是通用计算机。而PLC是一种为适应工业控制而设计的计算机。但人工业控制的角度来看,PLC又是一种通用机,只要选配对应的模块便可适用于各种工业控制,而用户只需改变用户程序即可工业控制的具体控制要求。而MC就必须根据实际需要考虑抗问题及硬件的设计,以适应设备控制的专门需要。所以说MC是通用的机。 基于以上理解,便可以得出MC与PLC具有以下几点区别: (1)PLC抗性能为MC高 (2)PLC比MC编程简单 (3)PLC设计调试周期短 (4)PLC的I/0响应速度慢,有较大的滞后现象(MS),而MC的响应速度快(US)。 (5)PLC易于操作,人员培训时间短;而MC则较难人员培训时间长; (6)PLC易于维修,MC则较困难 随着PLC技术的发展,其功能越来越强;同时MC也逐渐和改进两者之间将相互渗透,使PLC与MC的差距越来越小,但在今后很长一段时间内,两者将继续共存。在一个控制中,PLC将集中于功能于功能控制上,而MC将集中于信息处理上。

西门子S7-1500CPU1515-2 PN控制器 为什么说PLC使用方便 用PLC实现对的控制是非常方便的。这是因为:首先PLC控制逻辑的建立是程序,用程序代替硬件接线。编程序比接线,更改程序比更改接线,当然要方便得多! 其次PLC的硬件是高度集成化的,已集成为种种小型化的模块。而且,这些模块是配套的,已实现了系列化与规格化。种种控制所需的模块,PLC厂家多有现货供应,市场上即可购得。所以,硬件配置与建造也非常方便。 正因如此,用可编程序控制器才有这个"可"字。对讲,它的程序可编,也不难编。对硬件讲,它的配置可变,而且也易于变。 具体地讲,PLC有五个方面的方便: (1)配置方便:可接控制的需要确定要使用的PLC,那种类型的,用什么模块,要模块,确定后,到市场上定货购买即可。 (2)安装方便:PLC硬件安装简单,组装容易。外部接线有接线器,接线简单,而且一次接好后,更换模块时,把接线器安装到新模块上即可,都不必再接线。内部什么线都不要接,只要作些必要的DIP开关设定或设定,以及编制好用户程序就可工作。 (3)编程方便:PLC内部虽然没有什么实际的继电器、时间继电器、计数器,但它通序()与内存,这些器件却实实在在地存在着。其数量之多是继电器控制难以想象的。即使是小型的PLC,内部继电器数都可以千计,时间继电器、计数也以百计。而且,这些继电器的接点可无限次地使用。PLC内部逻辑器件之多,用户用起来已不感到有什么。考虑的只是入出点。而这个内部入出点即使用得再多,也无关紧要。大型PLC的控制点数可达万点以上,那么大的现实?若实在不够,还可联网进行控制,不受什么。PLC的指令也非常丰富,可毫不困难地实现种种开关量,以及模拟量的控制。PLC还有存储数据的内存区,可存储控制的所有要保存的信息。……之,由于PLC功能之强,发挥其在控制的作用,所受的已不是PLC本身,而是人们的想象力,或与其配套的其它硬件设施了。 PLC的外设很丰富,编程器种类很多,用起来都较方便,还有数据监控器,可监控PLC的工作。使用PLC的也很多,不仅可用类似于继电电路设计的梯形图语言,有的还可用BASIC语言、C语言,以至于自然语言。这些也为PLC编程提供了方便。 PLC的程序也便于存储、移植及再使用。某定型产品用的PLC的程序完善之后,凡这种产品都可使用。生产一台,拷贝一份即可。这比起继电器电路台台设备都要接线、调试,要省事及简单得多。 (4)维修方便:这是因为: ①PLC工作可靠,出现故障的情况不多,这大大减轻了维修的工作量。这在讲述PLC的第三个特点时,还将进一步介绍。 ②即使PLC出现故障,维修也很方便。这是因为PLC都设有很多故障提示,如PLC支持内存保持数据的电池电压不足,相应的就有电压低指示。而且,PLC本身还可作故障情况记录。所以,PLC出了故障,很易诊断。同时,诊断出故障后排故也很简单。可按模块排故,而模块的备件市场可以买到,进行简单的更换就可以。至于,调试好后不会出故障,再多只要依据使用进行,使之完善就是了。 (5)改用方便:PLC用于某设备,若这个设备不再使用了,其所用的PLC还可给别的设备使用,只要改编一下程序,就可办到。如果原设备与新设备差别较大,它的一些模块还可重用。

 

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