浙江镇海带压堵漏公司团结拼搏
我们在使用管道带压开孔封堵技术之前,一定要先勘测泄漏现场,确定密封实施方案在实施方案中,选用密封剂种类、设计加工与现场适应的夹具、编排操作顺序等,都要进行实地勘测和精心安排。同时还要了解泄漏介质的性质、系统的温度和压力;测量泄漏部位的有关形状及尺寸,制定出实施过程中应采取的防范措施。
江苏千秋高空工程有限公司AKJHHDWLP抢维修中心拥有独立的研发队伍、*的抢维修装备、完善的现场抢维修模拟实验装置,曾参与天津1000万吨大炼油原油管道改输汽油管道带压开孔、封堵改线工程、中开天然气管道兰考占压段带压封堵改线工程、大西铁路占压太原天然气管道改线工程等国内大型重点项目。抢维修中心是一只来之能战,战则能胜,施工经验丰富、工作作风过硬的*施工队伍,拥有一批训练有素具有丰富实践经验的工程技术人员,今后更将以崭新的服务理念、*的服务宗旨、*的施工技术为用户提供满意的工程!真诚期待与您合作!
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管道法兰焊接施工a 为确保焊接质量一次达标,采用氩弧焊打底电弧焊接工艺。b 焊条需提前进行烘干,放置在焊条保温箱内。c 现场注意挡风,避免应气流造成焊接口沙眼、夹渣等焊接缺陷。
带压封堵及防护措施的实施是对施工人员的更基本的保障,很多规定都做出明确要求,承接方必须要按照相关标准把及防护工作做好后,才能施工。希望广大堵漏公司都能按要求做及防护工作。
带压开孔技术在经济方面的突出优势:管道是工业生产的命脉,是能源输送不可缺少的手段,管道的接点开孔作业以前都是在停产状态下进行的。停产并非易事,它不但使用户蒙受巨大的停产损失,还会带来、环保等一系列隐患。管道带压开孔就是针对这些问题经过数年的研究、实验而产生的一项新技术。它的出现给钢铁企业、石化企业带来巨大的经济利益。问题是用户关心的问题,而该产品在开孔过程中,刀具的切削是与空气完全隔绝的,也就是完全在密闭的情况下进行的,因此它不会出现操作人员中毒以及没有着火、的可能。
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带压封堵技术切管:切管机捆绑之前,首先检查轮距,捆绑后要检查电机正反转,要保证链条在一条直线上,且要捆紧,以防止行走时切管机颤动。切管时,在打开电源前,需保证开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象,立即启动应急方案。
带压开孔是指在密闭状态下,以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种功课技术,主要运用于石油、化工、管道等行业。当在役管线需要加装支管时,可采用管道带压开孔技术完成,既不影响管线的正常输送,又能保证、、环保的完成新旧管线的连接工作。
带压开孔的方法: 1. 步步是将闸阀开到更大口径,便于开孔刀的切入。 2. 将带压开孔机稳固好,开始手轮顺时针旋转进刀具,注意中心钻顶到主管道时手轮反转半周。 3. 启动电机,按照顺时针方向缓慢转动手轮进刀,钻透管壁后切断电源,如果手动可以进刀说明已经钻透。 4. 按照顺时针方向空转手轮进刀,当桶刀顶到管壁后再反转半周。 5. 再次启动带压开孔机的电机,并依照顺时针缓慢转动手轮进刀,在手感桶刀切断管壁后切断电源。如果切断电源后手动进刀的手轮转不动,说明切削未完成,需要反转半周手轮,重新启动电机再继续缓慢进刀。当电机切断电源后手轮可以转动进刀,说明开孔切削已完成。 6. 更后,逆时针转动手轮退刀至零位关闭闸阀,卸下开孔机即可,至此就完成整个的带压开孔作业了。
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顺时针空转手轮进刀,当桶刀顶到管壁后反转半周。再启动电机,顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后,切断电源。当电机切断电源后,手轮可以转动进刀,说明开孔切削已完成。
应先按焊接完成一侧环向填角焊缝后,再焊接另一侧环向填角焊缝。当两名焊工同时焊接一道环向填角焊缝时,应按所示焊接顺序同时焊接。开孔前应对焊接到管道上的管件和组装到管道上的阀门、开孔机等整体试压,试验压力宜等于管道运行压力,不得过运行压力的1.1倍,并填写开孔作业前检查表。关闭夹板阀,卸去开孔结合器的压力,验证夹板阀的密封性,若密封良好进行下道作业,若泄漏,应进行检修更换。开孔平衡降压,压力降为零,观察5min,若封堵隔离段管道压力没有回升,则封堵*,并填写封堵作业检查表。应采用防爆设备排放管道介质。应对封堵隔离段进行气质的置换。封堵隔离段投用前进行惰性气体置换。
带压开孔机在不施工的时候就需要对它进行维修维护和保养,以便使其得到的使用性能。带压开孔只要做到以下维护项目就可以。 1、当带压开孔机不使用的时候,应对轴的伸出部门采取保护措施,放在箱内。2、每次开孔后,检查堵塞杆的导向是否有损坏。3、机器往闸阀上安装时,应用平口板手。4、每一次高温功课,或含侵蚀液体功课后,均应更换密封元件。5、每次带压开孔后,应清洗外部脏物。 6、每六个月或30次功课后,均应拆卸机器一次,对每个零件进行润滑。7、防止损坏机器顶部六角驱动杆。8、按期对棘齿摇柄进行润滑。