楚雄州--（检查井施工公司查看）大多由于倾斜引起的，当发生倾斜和纠正倾斜式，井身常向倾斜一侧下部产生一个较大压力，因而伴随产生一定位移，位移大小随土质情况及向一边倾斜的而定
测量定位差错
预防措施及处理
控制沉井不再向偏移方向倾斜
有意使沉井向偏位的相反方向倾斜，当几次倾斜纠正后，即可恢复到正确位置或有意使沉井偏位的一方倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直至刃脚出中心线与设计中心位置相吻合或接近时，再将倾斜纠正
加强测量的检查复核工作
沉井不排水下沉
一、概述 沉井下沉采用jsxagsjh不排水下沉在沉井顶部放置一台PC200型履带抓铲机布置沉井外径2m处。抓铲机每台自重40t吊装高度为5m为中级起重工作抓铲机支撑采用预先制作的钢活动平台并实现抓土。
二、施工工艺流程 沉井施工工艺流程图 施工 场地平整或筑岛 安装支撑排架及底模 绑扎钢筋 灌注底节砼及养生 立 内 模 拼装钢刃脚 铺 垫 抽 垫 基底清理 接 高 下 沉 封 底 井内填充及灌注顶盖板立外模。
楚雄州--（检查井施工公司查看）沉井施工一、 沉井的工作原理在深基础工程施工中， 为了放坡大开挖的大量土方量，并保证陡坡开挖边坡的性， 人们创造了沉井基础。 这是一种竖向的筒形结构物， 通常用砖、 素混凝土或钢筋混凝土材料制成。沉井施工： 先在地面制作一个井筒形结构； 然后从井筒内挖土， 使井筒失去支承靠自重作用而下沉， 沉至设计高程为止； 后封底， 如图所示。 沉井的井筒， 在施工期间作为支撑四周土体的护壁， 竣工后即为性的深基础。 沉井的工作原理 二、 沉井的用途沉井在工程中应用较广泛， 主要用做以下几种结构物。(1 )重型结构物基础： 沉井常用于平面尺寸紧凑的重型结构物， 如烟囱、 重型设备的基础， 作为承重的深基础。(2)江河上的结构物： 沉井的井筒不仅可以挡土， 也可挡水，因此也适用于江河上的结构物。(3)取水结构物： 当地面下不深处有含水的卵石层， 常用沉井作为取水的水泵站。 有时沉井装好抽水滤管井封底后， 利用井简内的空间， 作为水泵房。(4)地下工程： 地下工程包括地下厂房、 地下仓库、 地下油库、 地下车道和车站以及矿用竖井、 地下水池等。(5)邻近建筑物的深基础： 在原有建筑物附近， 进行深基坑开挖时， 将危及原有建筑物浅基础的性， 采用沉井， 则可防原有浅基础地。 三、 沉井的结构于沉井的下端， 形如刀程中， 井筒是挡土的护壁，应有足够的强度， 承受四周的土压力和水压力。 同时井筒又需要有足够的自重， 以克服井筒外壁与土的阻力和刃脚踏面底部土的阻力， 使沉井能在自重作用下徐徐下沉。 另一方面， 井筒内部的空间，要容纳挖土工人或挖土机械在井内工作， 以及潜水员排除的需要， 因此，井筒内径不宜小于0.9m。0.5~1 .0m， 以免妨碍沉井刃脚切土下沉。沉井的结构， 包括： 沉井刃， 在沉井下沉中起小受弯时的净跨度， 以用混凝土封底， 以地井时， 在沉井顶部需做钢筋混凝土顶盖。 必要时，是由刃脚、 井筒、 内隔墙切土下沉的作用。 刃脚并沉井的刚度。 同时， 内隔墙下水和地基土进入井筒。在水泵站等空心沉井顶面等组成的呈圆形或矩形的非真正的尖刃， 其底部把整个沉井分成若干井孔，为使封底的现浇混凝土底建造一间房屋为工作室。筒状结构。 刃脚、 井筒、为一水平面， 称为踏面，各井孔分别挖土， 便于控制板与井筒联结牢固， 在刃内隔墙、 底梁、 封底与顶踏面的宽度通常不小于1 50mm， 当土质时，沉降和纠倾处理。 有时在内隔墙下部设底梁， 或单独做脚上方井筒的预先设盖等部分， 如下图所示。沉井的结构(1 )刃脚与踏面： 刃脚位井的主体。 在沉井下沉过井为了其整体刚度， 在井下沉至设计标高后， 需泵站等地下结构的空心沉刃脚踏面用钢板或角钢加以保护。 刃脚内侧的倾斜底梁。 内隔墙与底梁的底面置一圈凹槽。面的水平倾角通常为40o~60o。(2)井筒： 沉井的井筒为沉(3)内隔墙和底梁： 大型沉(4)封底与沉井底板： 当沉(5)顶盖： 当沉井作为水沉井内部设置内隔墙， 可减高程， 应高于刃脚踏面 四、 沉井的施工1 、 工作(1 )平整场地： 沉井施工场地要仔细平整，平整范围要大于沉井外侧1 ~3m；(2)放线定位： 沉井的平面位置应仔细测量，把沉井的中轴线和轮廓线放好， 定位要准确， 并收合，格才能正式施工， 如下图所示。
沉井制作
1、刃脚支设 泵站沉井制作时为解决地基承载力的不足采用了垫层法。即在刃脚下设垫木垫层垫木下再设砂垫层逐层扩大类似扩大基础。沉井刃脚铺设方木100mm×100mm×2000mm作支承垫架的垫木然后在其上支设刃脚及井壁模板浇筑砼。地基上铺设砂垫层可垫架数量将沉井的重量扩散到更大的面积上避免制作中发生不均匀沉降同时易于找平便于铺设垫木和抽除。选用中砂用平板振动器振捣并洒水控制干密度≥1.56t/m3地基整平后铺设垫木使顶面保持在同一水平面上用水平仪控制其标高差在10mm以内并在其孔隙中垫砂夯实垫木埋深为其厚度一半。
2、模板支设的技术措施井壁模板采用钢模板组装而成。沉井内外模板均采取竖向分节支设每节高1.52.0m模板循环倒置使用。先支井模一次支到比施工缝略高100mm竖缝处用90mm×90mm方木支撑在内部脚手架或竖井架上。外模分两次支设内外模均支到施工缝略高100mm处竖缝用木方及Φ12mm拉紧螺栓紧固间距500mm在螺栓中间设100mm×100mm×3m钢板止水片1道止水片与螺栓的1圈满焊。每隔1.8m设1道Φ20mm钢丝绳和拉紧器箍紧以防外胀再设斜支撑支顶于基坑壁及外部脚手架上。
楚雄州--（检查井施工公司查看）在筑岛上，沉井下沉中，如刃脚尚未达到原河床以前，而需接高沉井时，应在沉井内回填砂土，并分层灌注混凝土，防止沉井接高加重，产生不均衡下沉，造成沉井倾斜；
拆除沉井垫板应在沉井混凝土达到设计强度后进行。抽拔垫板时，应有专人统一指挥，分区、分层、同步、对称进行。抽拔垫板及下沉时，严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。抽掉垫板后，应及时回填、夯实，并注意检查是否有倾斜及险情。
沉井面积较大，不排水下沉时，井内隔墙上应设有潜水员通过的预留孔；
浮运沉井的防水围壁露面高度，在任何时候均不得小于1m；
混凝土浇灌技术措施
1将沉井分成若干段对称均匀分层浇灌每层厚300mm均衡下料以免造成地基不均匀下沉使沉井倾斜。
2混凝土应振捣密实在每段交接处振捣范围应延伸至另段500mm处。
3每节混凝土应一次连续浇灌完成节混凝土强度达到70方可浇灌第二节。
4上下节井壁的接缝应设置止水带接缝处凿毛并冲洗处理后再继续浇灌下一节并在浇灌前先浇一层贫石子混凝土。 5在井壁浇筑混凝土时应停止挖土下沉以保证安全同时前一节下沉应为后一节混凝土浇灌工作预留0.51.6m高度以便操作。钢制活动平台制作钢制活动平台采用桁架结构长6.7m宽6.5m高1.8m工作面尺寸为6.54×4m。制作时为防止过大的焊接应力采用分件制作整体拼装的分为纵向桁架、纵梁、横端梁、横梁、面板和行走轮等部分。纵桁高1.4m长6.7m为主要承受弯矩的矩形桁架梁上下弦杆、斜杆和竖杆均为14槽钢中间竖杆间距为1m共设6空。主桁架下弦杆为两根20槽钢并列中间开档140mm以便安装行走轮上弦杆为两根14槽钢中间竖杆间距0.5m竖杆和斜杆均为14槽钢。顶部用4mm厚钢板满铺钢板与骨架连接采用双面交叉间断焊接在面板下面设5道纵梁和5道横梁型材为└70×70×7mm角钢。每个平台在主桁架端部各安装2个行走轮共8个行走轮行走轮采用钢质起重机行走轮直径400mm轮宽120mm每个行走轮安装两只416型轴承。后在钢板上履带下部铺设枕木以分散抓铲机对平台的压力并起防滑和减震作用。
楚雄州--（检查井施工公司查看）由于钻孔桩与钢板桩围堰工期时间较长，在钢护筒外壁及钢板桩上会存有其他杂物，为保证混凝土与钢板（围堰）的握裹力，项目在封底前安排潜水员用高压水枪和钢丝刷进行清理。同时在钢护筒上安装环形钢板箍，由潜水员在水下用螺栓连接，并在钢板上加焊短钢筋头以增大封底混凝土与钢护筒的握裹力。为封底施工需要，项目对施工机械进行检查，确保其工作状态正常。同时对拌和站和运输线路实行专站、专线管制，确保连续供料和运料车辆安全畅通。在混凝土的浇注中，技术人员全跟踪测量混凝土的浇注高度和混凝土扩展情况，正确指挥施工人员导管的埋深，并及时与试验室联系控制混凝土的，确保封底可控。
封底完成后，经现场量测计算，钢板桩围堰和钢护筒无变形，封底厚度和标高控制良好，达到设计和规范要求。沉井下沉时筒体倾斜的原因分析
沉井下沉中或下沉后，简体发生倾斜，使筒体中心线与刃脚中心线不重合，沉井垂直度出现歪斜，过允许限度。发生这种情况的原因有以下几种：
（1）沉井制作时，就出现歪斜。
（2）土层软硬不均，或挖土不均匀，使井内土面高低悬殊；或局部挖过深，使下沉不均；或刃脚下掏空过多，使沉井不均匀突然下沉，易沉井倾斜。
（3）不排水下沉沉井，未保持井内水位高于井外，造成向井内涌砂，引起沉井歪斜。
（4）刃脚局部被石块或埋设物搁住，未及时处理；或排水下沉，井内一侧出现流砂。
（5）沉井壁上留有较大孔洞，使重心偏移，未填配重使井壁各部达到平衡就下沉。
（6）井外临时弃土或堆重对沉井产生偏心土压；或在井壁上施加施工荷载，对沉井一侧产生偏压。
（7）在下沉中，未及时采取防偏、纠偏措施。
（8）在软土中下沉封底时，未分格、逐段对称进行，造成沉井不均匀下沉而引起倾斜。
沉井下沉 沉井下沉是本项目的关键工序下沉的好坏将直接影响到工程和进度。
4.1 沉井下沉系数计算 9 一般采用沉井下沉系数K≥1.151.25作为下沉的控制指标。判断沉井下沉后期是否需要压重。 验算公式: KQB/TRQB/c×h3.5×fR≥1.15 式中:Q——沉井自重及附加荷重 B——被井壁的水重kN采取排水下沉时B0 T——沉井与土间的摩阻力kN c——沉井周长m h——沉井下沉高度m R——刃脚反力kN刃脚挖土时取R0 f——井壁与土的单位力取小值20kN/m2 K19.5×0.83.5×1×11.8×3.14×24-0/12.4×3.14× 13.32-3.5×202.22≥1.15 由于下沉系数足够大故推断沉井下沉后期不需要压重。
4.2 沉井抗浮计算 若地下水对沉井的浮力大于井壁及封底砼重量与井壁与土的力之和可以采取在井壁上加载的抗浮 井壁及封底砼自重: pρv2.4×120.7×119.5×0.83.5×1×11.8×3.141988t F1607.7pf198812073195t 10 因此沉井在地下水浮力的作用下是能够保持的。
沉井下沉的技术措施 1做好下沉前的各项工作。在混凝土达到设计强度的70方可拆模拆除模板时应对混凝土表面进行外观检查每次下沉时须将井筒内的满堂架全部拆除。
楚雄州--（检查井施工公司查看）沉井制作程序：场地整平→放线→挖土3～4m深→夯实基底，抄平放线验线→铺砂垫层→垫木或挖刃脚上模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模→围槽灌砂→垫木或拆砖座。 沉井下沉程序：下沉工作→设置垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井→挖土下沉→观测→纠偏→沉至设计标高、核对标高→降水→设集水井、铺设封底垫层→底板防水→绑底板钢筋、隐检→底板浇筑混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板、上部建筑及辅助设施→回填土。 在软弱地基上制作沉井，应采用砂、砂砾或碎石垫层，用打夯机夯实使之密实，厚度根据计算确定。 当地基土质，宜分节一次制作完成，然后下沉；对于较高（≥12m）的沉井应先挖下3～4m土方，在基坑中一次制作下沉，或分节制作，分节下沉，以沉井高度，，防止倾斜。
