西门子S120控制器模块6SL3136-1TE31-0AA0性能规格西门子S120控制器模块6SL3136-1TE31-0AA0性能规格
上海诗幕自动化设备有限公司，*从事品自动化设备研发及销售的企业，对各大自动化产品有着强大的优势，并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。
上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务， 致力于塑造一个“行业*”，以实现可的发展。 多年以来，公司坚持“以客户为本，与客户共同发展”的思想， 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条， 在为客户提品和方案的中，我们愿意倾听客户，和客户共同完善， 不断服务，越客户的期望。以此为基础，我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中， 建立了良好的相互协作关系，在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长， 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器，西门子屏，西门子工业以太网， 西门子数控，西门子高低压变频器，西门子电机驱动等等。概述
概述
可编程控制器的结构特点
1 ． 单元式
单元式的特点是结构紧凑。它将所有的电路都装入一个模块内，构成一个整体，这样体积小巧、成本低、安装方便。
FX2 系列可编程控制器由基本单元、扩展单元、扩展模块及特殊适配器等四种产品构成。仅用基本单元或将上述各种产品组合起来使用均可。
基本单元（ M ）：内有 CPU 与存贮器，为必用装置。
扩展单元（ E ） : 要Ｉ／Ｏ点数时使用的装置。
可利用扩展模块，以 8 为单位输入／输出点数。也可只输入点数或只输出点数，因而使输入／输出的点数比率改变。
2 ．模块式
模块式可编程控制器采用搭积木的组成，在一块基板上插上 CPU 、电源、Ｉ／Ｏ模块及特殊功能模块，构成一个Ｉ／Ｏ点数很多的大规模综合控制。
这种结构形式的特点是 CPU 为的模块 , 输入、输出也是模块。
3 ．叠装式
它的结构也是各种单元、 CPU 自成的模块，但安装不用基板，仅用电缆进行单元间联接，且各单元可以一层层地叠装。
FX2 系列 PLC 是单元式和模块式相结合的叠装式结构。
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SIEMENS PLC S7300在在卷烟厂电力的应用
江苏淮阴卷烟厂主厂房变电所监控是基于现代计算机技术和PLC技术的综合SCADA工程。
本中机采用Citect进行编制程序和画面组态，下位采用S7300可编程逻辑控制器、DT3000综合继电保护装置以及IQ220智能电量装置采集各厂房的配电参数，然后通过RS485传输至机。机通过编程将数据录入数据库，供给相关人员查询。
■工程方案
计算机以WINDOWS操作为平台，安装了IMPACC（西屋公司DT3000、IQ220及ARII的编程）与STEP 7（西门子公司S7300可编程逻辑控制器编程），这两套将所有现场采集并接收后传给人机界面（终操作员使用） - 澳大利亚悉雅特公司的CITECT。
CITECT提供实时动态图形、多媒体、报表、趋势图等各种，使得操作员可以、控制并记录实时及需要的历史数据。
CITECT还提供了与厂区信息的接口。本计算机内安装的以太网卡与厂区的以太网卡直接连接，使用TCP/IP协议，将需要的数据上传。（使用WONDERWARE协议通讯）
■功能
本是上海电器股份有限公司电器成套厂为淮阴卷烟厂35kV/0.4kV变电所成套设备定制，其中包括35kV高压开关柜的监控、35kV/0.4kV变压器参数、0.4kV低压抽屉式开关柜的监控以及直流屏参数。
IQ220智能电量装置共有两部分组成：设备本体、显示及操作面板。
计量回路的电流互感器（CT）及电压互感器（PT，低于600V电压不需要）接入IQ220设备本体，在显示及操作面板上进行对应操作后，IQ220智能电量装置即将该计量回路的电量参数在面板上就地显示，并通过设备本体上的计算机接口将所有就地显示数据通过计算机网络传递给计算机。
DT3000是真正意义的微机综合继电保护仪表，通过一个完全的以微机为基础的组件，取代了所有的常规的电磁式和感应盘过电流继电器、电流表和电流表转换开关，完成的每相和接地馈线回路保护，并可直接机通讯（所有参数设置，所有电流量、运行状态、故障状态显示、远程分/合断路器）。
S7300是德国西门子公司的一种可编程逻辑控制器，它可以：
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(1) 接收各高压开关柜的接点状态 – PT断线、断路器位置、DT3000故障、加热器状态等； (2) 接收各低压开关柜的接点状态 – 所有低压断路器（主开关、联络开关及馈电开关）的分/合状态及故障状态；
(3) 接收模拟量 - 变压器温度及直流屏电流、电压；
(4) 发送上述所有接点状态至马赛克模拟屏动态显示。
■评估
该工程自投运以来运行正常，在配电房和计算机中心都能准确的了解各厂房车间的输配电情况，并且能够直接在计算机上进行手工分合闸等操作。同时自动生成日报表、月报表和年报表，对整个卷烟厂的输配电监控和日常调度起到了至关重要的作用，对车间的输配配电起到了良好的生产指导作用。
PLC控制设计的一般流程与要求
PLC控制设计的一般步骤与的继电器——器控制的设计相比较，组件的选择代替了原来的器件选择，程序设计代替了原来的逻辑电路设计。
（1）根据工艺流程分析控制要求，明确控制任务，拟定控制设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书的形式来确定，它是整个设计的依据。工艺流程的特点和要求是PLC控制的主要依据，所以必须详细分析、认真研究，从而明确控制任务和范围。如需要完成的（时顺、条件，相关的保护和联锁等）和应具备的操作（手动、自动、连续、单周期，单步等）。
（2）确定所需的用户输入设备（按钮、操作开关、限位开关、传感器等）、输出设备（继电器、器、灯等执行元件）以及由输出设备驱动的控制对象（电动机、电磁阀等），估算PLC的I/O点数；分析控制对象与PLC之间的关系，性质，根据控制要求的复杂程度，控制精度估算PLC的用户存储器容量。
（3）选择PLC。PLC是控制的核心部件，正确选择PLC对于保证整个控制的各项技术、经济指标起着重要的作用，PLC的选择包括机型的选择、容量的选择、I/O模块的选择、电源模块的选择等。选择PLC的依据是输入输出形式与点数，控制与速度、控制精度与分辨率，用户程序容量。
（4）分配、定义PLC的I/O点，绘制I/O连接图。根据选用的PLC所给定的元件地址范围（如输入、输出、辅助继电器、定时器、计数器。数据区等），对控制使用的每一个输入、输出及内部元件定义的名和地址，在程序设计中使用哪些内部元件，执行什么功能格都要做到清晰，无误。
（5）PLC控制程序设计。包括设计梯形图、编写语句表、绘制控制流程图。控制程序是控制整个工作的，是保证工作正常，安全。可靠的关键，因此，控制程序的设计必须经过反复。修改，直到要求为止。
（6）控制柜（台）设计和现场施工。在进行控制程序设计的同时，可进行硬件配备工作，主要包括强电设备的安装、控制柜（台）的设计与制作、可编程序控制器的安装、输入输出的连接等。在设计继电器控制时，必须在控制线路设计完成后，才能进行控制柜（台）设计和现场施工。可见，采用PLC控制，可以使设计与硬件配备工作平行进行，缩短工程周期。如果需要的话，尚需设计操作台、电气柜、模拟显示盘和非电器元部件。
（7）试运行、验收、交付使用，并编制控制的技术文件。编制控制的技术文件包括说明书、设计说明书和使用说明书、电器图及电器元件明细表等。
的电器图，一般包括电器原理图、电器布置图及电器安装图。在PLC控制中，这一部分图可以统称为“硬件图”。它在电器图的基础上了PLC部分，因此在电器原理图中应PLC的I/O连接图。此外，在PLC控制的电器图中还应包括程序图（梯形图），可以称它为“图”。向用户提供“图”，可便于用户发展或工艺进时修改程序，并有利于用户在维修时分析和排除故障。根据具体任务，上述内容可适当。
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