6ES5465-7LA13原装* 欢迎采购

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上海诗幕自动化设备有限公司，*从事品自动化设备研发及销售的企业，对各大自动化产品有着强大的优势，并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及从事电气的各大公司有着良好的协作关系。

上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。 在西门子工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务， 致力于塑造一个“行业*”，以实现可的发展。 多年以来，公司坚持“以客户为本，与客户共同发展”的思想， 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条， 在为客户提品和方案的中，我们愿意倾听客户，和客户共同完善， 不断服务，越客户的期望。以此为基础，我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧作中， 建立了良好的相互协作关系，在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长， 为广大用户提供了SIEMENS的新的技术及自动控制的佳解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器，西门子屏，西门子工业以太网， 西门子数控，西门子高低压变频器，西门子电机驱动等等。

S7-200PLC中断源的类型介绍 S7-200设置了中断功能，用于实时控制、高速处理、通信和网络等复杂和特殊的控制任务。中断就是终止当前正在运行的程序，去执行为立即响应的而编制的中断服务程序，执行完毕再返回原先被终止的程序并继续运行。 中断源即发出中断请求的事件，又叫中断事件。为了便于识别，给每个中断源都分配一个编号，称为中断事件号。S7-200系列可编程控制器多有34个中断源，分为三大类：通信中断、输入/输出中断和时基中断。 （1）通信中断 在口通信下，用户可通过编程来设置波特率、奇偶校验和通信协议等参数。用户通过编程控制通讯端口的事件为通信中断。 （2）I/O中断 I/O中断包括外部输入上升/下降沿中断、高速计数器中断和高速脉冲输出中断。S7-200用输入（I0.0、I0.1、I0.2或I0.3）上升/下降沿产生中断。这些输入点用于捕获在发生时必须立即处理的事件。高速计数器中断指对高速计数器运行时产生的事件实时响应，包括当前值等于预设值时产生的中断，计数方向的改变时产生的中断或计数器外部复位产生的中断。脉冲输出中断是指预定数目脉冲输出完成而产生的中断。 （3）时基中断 时基中断包括定时中断和定时器T32/T96中断。定时中断用于支持一个周期性的活动。周期时间从1毫秒至255毫秒，时基是1毫秒。使用定时中断0，必须在B34中写入周期时间；使用定时中断1，必须在B35中写入周期时间。将中断程序连接在定时中断事件上，若定时中断被允许，则计时开始，每当达到定时时间值，执行中断程序。定时中断可以用来对模拟量输入进行采样或定期执行PID回路。定时器T32/T96中断指允许对定时间间隔产生中断。这类中断只能用时基为1ms的定时器T32/T96构成。当中断被启用后，当前值等于预置值时，在S7-200执行的正常1毫秒定时器更新的中，执行连接的中断程序。 S7-200PLC ASCII码转换成十六进制数举例（梯形图和语句表程序） 将VB10～VB12中存放的3个ASCII码33、45、41，转换成十六进制数。 梯形图和语句表程序如图所示。 例题图 程序运行结果如下： 可见将VB10～VB12中存放的3个ASCII码33、45、41，转换成十六进制数3E和Ax ，VB20和VB21中，“x”表示VB21的“半字节”即低四位的值未改变。 整数加法（ADD-I）和减法（SUB-I）指令是：使能输入有效时，将两个16位符号整数相加或相减，并产生一个16位的结果输出到OUT。 双整数加法（ADD-D）和减法（SUB-D）指令是：使能输入有效时，将两个32位符号整数相加或相减，并产生一个32位结果输出到OUT。 整数与双整数加减法指令格式如表1所示。 表1 整数与双整数加减法指令格式 LAD STL MOVW IN1，OUT +I IN2，0UT MOVW IN1，OUT -I IN2，0UT MOVD IN1，OUT +D IN2，0UT MOVD IN1，OUT +D IN2，0UT 功能 IN1+IN2=OUT IN1-IN2=OUT IN1+IN2=OUT IN1-IN2=OUT 操作数及数据类型 IN1/IN2:VW, IW, QW, MW, SW, W, T, C, AC, LW, AIW, 常量, *VD, *LD, *AC OUT:VW, IW, QW, MW, SW, W, T, C, LW, AC, *VD, *LD, *AC IN/OUT数据类型：整数 IN1/IN2： VD, ID, QD, MD, D, SD, LD, AC, HC, 常量, *VD, *LD, *AC OUT：VD, ID, QD, MD, D, SD, LD, AC, *VD, *LD, *AC IN/OUT数据类型：双整数 ENO=0的错误条件 0006 间接地址， 4.3 运行时间， 1.1 溢出 说明： （1）当IN1、IN2和OUT操作数的地址不同时，在STL指令中，首先用数据传送指令将IN1中的数值送入OUT，然后再执行加、减运算即：OUT+IN2=OUT、OUT-IN2=OUT。为了节省内存，在整数加法的梯形图指令中，可以IN1或IN2=OUT，这样，可以不用数据传送指令。如INI=OUT，则语句表指令为：+I IN2，OUT；如IN2=OUT，则语句表指令为：+I IN1，OUT。在整数减法的梯形图指令中，可以IN1=OUT，则语句表指令为：-I IN2，OUT。这个原则适用于所有的算术运算指令，且乘法和加法对应，减法和除法对应。 （2）整数与双整数加减法指令影响算术标志位1.0（零标志位），1.1（溢出标志位）和1.2（负数标志位）。

6ES5465-7LA13原装 欢迎采购6ES5465-7LA13原装 欢迎采购 STEP 7-Micro/WIN 32编程的梯形图和语句表的错误检查功能 STEP 7-Micro/WIN 32编程程序编辑中的语法检查功能可以提前避免一些语法和数据类型方面的错误。梯形图和语句表的错误检查结果如下图所示。 STEP 7-Micro/WIN 32编程功能的实现可以在联机工作（在线）下进行，部分功能的实现也可以在离线工作下进行。 联机：有编程的计算机或编程器与PLC连接，此时允许两者之间作直接的通信。有关联机的可参见PLC之家的其它文章。 离线：有编程的计算机或编程器与PLC断开连接，此时能完成大部分基本功能。如编程、编译和调试程序、组态等。

6ES5465-7LA13原装 欢迎采购 PLC控制设计的一般流程与要求 PLC控制设计的一般步骤与的继电器——器控制的设计相比较，组件的选择代替了原来的器件选择，程序设计代替了原来的逻辑电路设计。 （1）根据工艺流程分析控制要求，明确控制任务，拟定控制设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书的形式来确定，它是整个设计的依据。工艺流程的特点和要求是PLC控制的主要依据，所以必须详细分析、认真研究，从而明确控制任务和范围。如需要完成的（时顺、条件，相关的保护和联锁等）和应具备的操作（手动、自动、连续、单周期，单步等）。 （2）确定所需的用户输入设备（按钮、操作开关、限位开关、传感器等）、输出设备（继电器、器、灯等执行元件）以及由输出设备驱动的控制对象（电动机、电磁阀等），估算PLC的I/O点数；分析控制对象与PLC之间的关系，性质，根据控制要求的复杂程度，控制精度估算PLC的用户存储器容量。 （3）选择PLC。PLC是控制的核心部件，正确选择PLC对于保证整个控制的各项技术、经济指标起着重要的作用，PLC的选择包括机型的选择、容量的选择、I/O模块的选择、电源模块的选择等。选择PLC的依据是输入输出形式与点数，控制与速度、控制精度与分辨率，用户程序容量。 （4）分配、定义PLC的I/O点，绘制I/O连接图。根据选用的PLC所给定的元件地址范围（如输入、输出、辅助继电器、定时器、计数器。数据区等），对控制使用的每一个输入、输出及内部元件定义的名和地址，在程序设计中使用哪些内部元件，执行什么功能格都要做到清晰，无误。 （5）PLC控制程序设计。包括设计梯形图、编写语句表、绘制控制流程图。控制程序是控制整个工作的，是保证工作正常，安全。可靠的关键，因此，控制程序的设计必须经过反复。修改，直到要求为止。 （6）控制柜（台）设计和现场施工。在进行控制程序设计的同时，可进行硬件配备工作，主要包括强电设备的安装、控制柜（台）的设计与制作、可编程序控制器的安装、输入输出的连接等。在设计继电器控制时，必须在控制线路设计完成后，才能进行控制柜（台）设计和现场施工。可见，采用PLC控制，可以使设计与硬件配备工作平行进行，缩短工程周期。如果需要的话，尚需设计操作台、电气柜、模拟显示盘和非电器元部件。 （7）试运行、验收、交付使用，并编制控制的技术文件。编制控制的技术文件包括说明书、设计说明书和使用说明书、电器图及电器元件明细表等。 的电器图，一般包括电器原理图、电器布置图及电器安装图。在PLC控制中，这一部分图可以统称为“硬件图”。它在电器图的基础上了PLC部分，因此在电器原理图中应PLC的I/O连接图。此外，在PLC控制的电器图中还应包括程序图（梯形图），可以称它为“图”。向用户提供“图”，可便于用户发展或工艺进时修改程序，并有利于用户在维修时分析和排除故障。根据具体任务，上述内容可适当。